專利名稱：一種用于環形端面密封焊縫的自動切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及反應堆工程技術領域，特別涉及一種用于環形端面密封焊縫的自 動切割裝置。
背景技術：
在鈉冷快堆中，反應堆上的一些重要設備具有相同的安裝結構，在設備與主容器 安裝座之間沿圓周方向有一道密封焊縫，當這些設備需要拆除進行維修時就要將這道密封 焊縫切割開，而一體化的池式結構決定了設備的安裝位置所留空間十分狹小，這為焊縫的 切割帶來很大困難，如果采用人工砂輪磨除的方法有多種弊端，如工作環境惡劣，操作空間 狹小且具有放射性等。現有市場上銷售的切割裝置無法在反應堆中使用，而且目前在國內 外相關文獻中關于環形端面密封焊縫的切割裝置也未見相關報道。
發明內容本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種結構簡單、使用方便的用于切 割環形端面密封焊縫的自動切割裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種用于環形端面密封焊縫的自動切割裝置，包括本體部件、滑架、刀架、滑環、刀 架驅動機構、滑架驅動機構、控制柜，本體部件主要由安裝座和齒圈組成，關鍵在于，滑架連 接在齒圈上，并可以在齒圈上環向滑動；刀架安裝在滑架的導軌上；刀架驅動機構和滑架 驅動機構安裝在滑架上，并與滑環連接，滑環卡裝在被切割設備上，并與控制柜連接。所述的安裝座為碳鋼鍛件。所述的滑環分兩半環式結構。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本裝置結構簡單，通過設置兩套電機驅動機構分別驅動刀架和滑架運動，可以提 高焊縫的切割效率和易于保證切割后設備焊縫處的尺寸，裝置操作簡單。
圖1裝置的立體結構示意圖圖2裝置的縱向剖面圖1刀架驅動機構、2滑架驅動機構、3刀架、4滑架、5齒圈、6安裝座、7刀具、8滑環、 9控制柜
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述本裝置采用機床切削加工的原理通過沿焊縫環向的切割運動和焊縫厚度方向的 進刀運動組合完成焊縫的切割。如圖1、圖2所示，該裝置主要由本體部件、滑架4、刀架3、滑環8、刀架驅動機構1、滑架驅動機構2、控制柜9等部件組成，本體部件由安裝座6和齒圈5組成，安裝座6法蘭上 有一圈通孔，靠螺栓將裝置定位支承到被切割設備上。齒圈5固定在安裝座6上，或與安裝 座6做成一體，本實施例中安裝座6采用碳鋼鍛件。刀架驅動機構1和滑架驅動機構2安 裝在滑架4上，滑架4定位安裝在齒圈5上，在滑架驅動結構2的驅動下，滑架4可以在齒 圈5上做環向滑動。其中滑架4上設置有導軌，刀架3通過燕尾槽安裝在滑架4的導軌上， 刀架3及刀架3上夾持的刀具7在刀架驅動機構1的驅動下可以沿導軌進行切深進刀。由 于驅動機構在環向運動，其電源和控制信號靠中間的卡裝在被切割設備上的滑環8供給， 為了方便裝拆，本實施例中滑環8采用兩個半環式結構組裝，電源和控制信號由與滑環8連 接的控制柜9發出。
權利要求一種用于環形端面密封焊縫的自動切割裝置，包括本體部件、滑架、刀架、滑環、刀架驅動機構、滑架驅動機構、控制柜，本體部件主要由安裝座和齒圈組成，其特征在于，滑架連接在齒圈上，并可以在齒圈上環向滑動；刀架安裝在滑架的導軌上；刀架驅動機構和滑架驅動機構安裝在滑架上，并與滑環連接，滑環卡裝在被切割設備上，并與控制柜連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于環形端面密封焊縫的自動切割裝置，其特征在于， 所述的滑環分兩半環式結構。
專利摘要本實用新型公開了一種用于環形端面密封焊縫的自動切割裝置，包括本體部件、滑架、刀架、滑環、刀架驅動機構、滑架驅動機構、控制柜，本體部件主要由安裝座和齒圈組成，滑架連接在齒圈上，并可以在齒圈上環向滑動；刀架安裝在滑架的導軌上；刀架驅動機構和滑架驅動機構安裝在滑架上，并與滑環連接，滑環卡裝在被切割設備上，并與控制柜連接。該裝置提供了一種結構簡單、使用方便的用于切割環形端面密封焊縫的自動切割裝置。
文檔編號B23Q5/02GK201632861SQ20102013048
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月15日 優先權日2010年3月15日
發明者孫剛, 宋青, 李惠文, 王明政, 金躍慶 申請人:中國原子能科學研究院