專利名稱：一種深孔加工工裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工件內部深孔加工工裝結構，適用于主軸無法直接加工的大 型工件內部較深處的孔進行加工時使用，屬于機械結構技術領域。
背景技術：
隨著我國機械工業的高速發展，尤其是航空、航天、船舶、風電、冶金等大型裝備制 造業的飛速發展，對大型構件的強度、精度以及生產效率的要求也越來越高，這就對數控加 工中心加工能力的要求提出了更高的要求；但是，復雜的大型構件的加工，特別是在大型 構件內部的一些狹小區域內的加工必定帶來加工難度的增大，這就要求我們在使用加工設 備對大型構件進行加工時，還需要根據不同的加工工件設計不同的加工工裝以滿足加工需 要。例如，在本公司自行設計生產的TK6916大型落地鏜銑床的主軸箱體加工過程中，就遇 到了主軸箱體內部深孔難以加工的問題，由于設計需要，在同一軸線上布置有三個孔徑較 小的孔，而且三個孔有一定的形位公差要求，按工藝要求需要一次加工完成；但是深孔布置 在主軸無法直接加工到的主軸箱體內部及遠端，這就給箱體的加工造成了極大的困難。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種深孔加工工裝結構，其 可通過在箱體內的可加工面上安裝支承部件，為長鏜軸提供支承，保證長鏜軸在深入箱體 內部及遠端后不發生變形，仍能保證加工精度，從而完成箱體內深孔的加工。按照本實用新型提供的技術方案，一種深孔加工工裝結構包括第一定位套、第一 固定軸、第一定位板、第二定位套、第一隔圈、第二定位板、第二隔圈、第一法蘭蓋、第二法蘭 蓋、第二固定軸、刀柄、鏜軸、第一套、第二套、第三套、墊、鎖緊螺母及箱體。所述第一定位 套、第二定位套與第一法蘭蓋均通過螺釘緊固連接在箱體的第一固定軸位置上的已加工面 上，第一固定軸與第一定位套、第二定位套以及第一法蘭蓋的內孔配合，并通過螺釘與第一 法蘭蓋連接；第一隔圈、第二定位板、第二隔圈依次布置在第二定位套與第一法蘭蓋之間， 并與第一固定軸配合，通過修配第二隔圈以及安裝第一法蘭蓋壓緊，可將第二定位板的軸 向位置固定；第一定位板浮動安裝在第一定位套與第二定位套之間的第一固定軸上。第二 固定軸平行于第一固定軸安裝，并與第二法蘭蓋通過螺釘連接，而第二法蘭蓋通過螺釘安 裝在箱體的已加工面上；第三套布置在第一定位板與第二固定軸之間，并通過臺階止口定 位，在第一定位板后安裝墊并通過鎖緊螺母螺紋鎖緊，將第一定位板軸向位置固定，鏜軸分 別通過第二套與第一定位板上孔、第一套與第二定位板上孔配合連接。所述第一定位板、第二定位板上分別加工有三個孔，其兩兩孔中心距分別與箱體 上第一固定軸、第二固定軸及鏜軸上的兩兩孔中心距相同。本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型通過在箱體的易加工面上安裝兩根平行固定軸來提供定位，并通過平 行固定軸將兩塊定位板安裝固定，同時在定位板上加工有長鏜軸安裝用支承孔，鏜軸通過定位板的支承，最終可延伸至設計所需加工深度，而不會因為自身重力導致彎曲變形而影 響加工精度。本實用新型加工、裝配簡單，結構合理；能有效的為鏜軸提供支承，為箱體的加 工及產品的裝配環節提供有效保障；有利于降低裝配難度，提高產品的加工效率，保證產品質量。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型第一定位板結構示意圖。圖3為本實用新型第二定位板結構示意圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述如圖1 圖3所示包括第一定位套1、第一固定軸2、第一定位板3、第二定位套 4、第一隔圈5、第二定位板6、第二隔圈7、第一法蘭蓋8、第二法蘭蓋9、第二固定軸10、刀柄 11、鏜軸12、第一套13、第二套14、第三套15、墊16、鎖緊螺母17及箱體18。本實用新型采用第一定位套1、第二定位套4與第一法蘭蓋8均通過螺釘緊固連接 在箱體18的第一固定軸2位置上的已加工面上，第一固定軸2與第一定位套1、第二定位套 4以及第一法蘭蓋8的內孔配合，并通過螺釘與第一法蘭蓋8連接；第一隔圈5、第二定位板 6、第二隔圈7依次布置在第二定位套4與第一法蘭蓋8之間，并與第一固定軸2配合，通過 修配第二隔圈7以及安裝第一法蘭蓋8壓緊，可將第二定位板6的軸向位置固定；第一定位 板3浮動安裝在第一定位套1與第二定位套4之間的第一固定軸2上。第二固定軸10平 行于第一固定軸2安裝，并與第二法蘭蓋9通過螺釘連接，而第二法蘭蓋9通過螺釘安裝在 箱體18的已加工面上；第三套15布置在第一定位板3與第二固定軸10之間，并通過臺階 止口定位，在第一定位板3后安裝墊16并通過鎖緊螺母17螺紋鎖緊，將第一定位板3軸向 位置固定。圖2、圖3所示本實用新型采用在第一定位板3、第二定位板6上分別加工有三個 孔，其兩兩孔中心距分別與箱體18上第一固定軸2、第二固定軸10及鏜軸12上的兩兩孔中 心距相同；其中第一、第二孔分別與安裝在第一固定軸2和安裝在第二固定軸10配合，并固 定第一定位板3、第二定位板6位置，并使第一定位板3和第二定位板6第三孔與工件需加 工深孔中心線，即鏜軸12在同一軸線上，而鏜軸12分別通過第二套14與第一定位板3上 第三孔配合連接、第一套13與第二定位板6上第三孔配合連接，從而保證了鏜軸12處在箱 體18上位置，即需加工深孔軸線位置。所述鏜軸12上連接刀柄11。本實用新型深孔加工工裝結構在完成上述裝配后，只需在鏜軸12前端根據加工 需要安裝刀具，即可保證鏜軸12位置深孔的一次加工完成；由于第一定位板3與第二定位 板6的使用，為鏜軸12深入箱體內部提供了支承，使鏜軸12不易受重力發生變形，保證了 加工精度。
權利要求一種深孔加工工裝結構，包括箱體(18)，其特征是第一定位套(1)、第二定位套(4)與第一法蘭蓋(8)均通過螺釘緊固連接在箱體(18)的第一固定軸(2)上，第一固定軸(2)與第一定位套(1)、第二定位套(4)以及第一法蘭蓋(8)的內孔配合，并通過螺釘與第一法蘭蓋(8)連接；第一隔圈(5)、第二定位板(6)、第二隔圈(7)依次布置在第二定位套(4)與第一法蘭蓋(8)之間，并與第一固定軸(2)配合，通過第二隔圈(7)以及第一法蘭蓋(8)壓緊，將第二定位板(6)的軸向位置固定；第一定位板(3)安裝在第一定位套(1)與第二定位套(4)之間的第一固定軸(2)上；第二固定軸(10)平行于第一固定軸(2)安裝，并與第二法蘭蓋(9)通過螺釘連接，第二法蘭蓋(9)通過螺釘安裝在箱體(18)上；第三套(15)布置在第一定位板(3)與第二固定軸(10)之間，并通過臺階止口定位，在第一定位板(3)上安裝墊(16)，并通過鎖緊螺母(17)螺紋鎖緊，將第一定位板(3)軸向位置固定，鏜軸(12)分別通過第二套(14)與第一定位板(3)上孔、第一套(13)與第二定位板(6)上孔配合連接。
2.根據權利要求1所述的一種深孔加工工裝結構，其特征在于所述第一定位板(3)、 第二定位板(6)上分別加工有三個孔，其兩兩孔中心距分別與第一固定軸(2)、第二固定軸 (10)及鏜軸(12)上的兩兩孔中心距相同。
專利摘要本實用新型涉及一種深孔加工工裝結構，特征是采用第一定位套、第二定位套與第一法蘭蓋均通過螺釘緊固連接在箱體的第一固定軸位置的已加工面上，第一隔圈、第二定位板、第二隔圈依次布置在第二定位套與第一法蘭蓋之間，第一定位板浮動安裝在第一定位套與第二定位套之間的第一固定軸上，第二固定軸平行于第一固定軸安裝，并與第二法蘭蓋通過螺釘連接，在第一定位板后安裝墊并通過鎖緊螺母螺紋鎖緊，將第一定位板軸向位置固定。本實用新型加工、裝配簡單，結構合理；能有效的為鏜軸提供支承，為箱體的加工及產品的裝配環節提供有效保障；有利于降低裝配難度，提高產品的加工效率，保證產品質量。
文檔編號B23B41/02GK201659304SQ201020127889
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月10日 優先權日2010年3月10日
發明者凌敏, 單文勇, 葉穗, 周暉, 徐彬 申請人:無錫橋聯數控機床有限公司