專利名稱：一種萬能切削頭主軸轉動結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種萬能切削頭主軸轉動結構，適用于萬能切削頭變換加工角度 時，完成主軸偏轉時使用，屬于機械結構技術領域。
背景技術：
隨著我國機械工業的高速發展，尤其是重工業的發展，對龍門加工中心等高精度 金加工設備的需求越來越多。而龍門加工中心通過更換各種附加切削頭，可實現對大型機 械零件的多面加工，通常一次裝夾即可完成大型機械零件的全部或絕大部分加工工序，從 而大幅度地提高生產效率，可比一般龍門加工中心提高工效3倍以上。同時，由于避免了工 件的多次裝夾，消除了多次裝夾引起的誤差，有利于提高和保證加工精度。其中，萬能切削 頭是一種應用十分廣泛的附加切削頭，并可根據需要完成各種角度的加工，是加工中心在 加工使用中十分重要的一種附加切削頭。在萬能切削頭的使用中，能否根據加工需要完成不同角度的分度加工是萬能切削 頭最為重要的技術指標。在本發明做出以前，萬能切削頭如需完成各種角度的加工，需手動 將萬能切削頭主軸旋轉到需要的角度；但在萬能切削頭的設計中，需要轉動的主軸部分連 同箱體的質量較大，使得手動旋轉費時費力，難以提高生產效率。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種萬能切削頭主軸轉動結 構，其將固定齒輪盤作為太陽輪與箱體連接，將齒輪軸作為行星輪安裝固定在主軸箱體上， 并使齒輪盤與齒輪軸嚙合；當旋轉齒輪軸時，齒輪軸沿固定齒輪盤圓周轉動，帶動主軸箱體 轉動，從而達到萬能切削頭主軸轉動的目的。按照本實用新型提供的技術方案，一種萬能切削頭主軸轉動結構包括第一箱體及 第二箱體，特征是固定齒輪盤通過連接螺釘緊固連接在第一箱體上；齒輪軸安裝布置在第 二箱體上的齒輪軸孔內，齒輪軸上設置有調整墊及軸用擋圈，軸用擋圈將齒輪軸軸向位置 固定；齒輪軸與固定齒輪盤通過齒輪嚙合。本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、緊湊，合理；能合理完成萬能切削頭主軸轉動，可使主軸轉 動時操作簡便、可靠，能有效提高工作效率。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述圖1所示包括第一箱體1、固定齒輪盤2、連接螺釘3、齒輪軸4、調整墊5、軸用擋圈6及第二箱體7組成。本實用新型將固定齒輪盤2通過連接螺釘3緊固連接在第一箱體1上，齒輪軸4 安裝布置在第二箱體7上的齒輪軸孔內，齒輪軸4上設置有調整墊5及軸用擋圈6，并在對 調整墊5安裝修配后，通過軸用擋圈6將齒輪軸4軸向位置固定；齒輪軸4與固定齒輪盤2 上分別加工有齒輪，齒輪軸4與固定齒輪盤2通過齒輪互相嚙合。在本實用新型中，萬能切削頭主軸安裝在第二箱體7上，齒輪軸4與固定齒輪盤2 通過齒輪嚙合，而與第一箱體1連接的固定齒輪盤2在這個行星機構中起到太陽輪的作用， 在完成主軸轉動動作時，只需轉動作為行星輪的齒輪軸4，齒輪軸4沿固定齒輪盤2圓周運 動，并帶動與齒輪軸4固定連接的第二箱體7相對箱體1轉動，最終達到主軸轉動的目的。
權利要求一種萬能切削頭主軸轉動結構，包括第一箱體(1)及第二箱體(7)，其特征是固定齒輪盤(2)通過連接螺釘(3)緊固連接在第一箱體(1)上；齒輪軸(4)安裝布置在第二箱體(7)上的齒輪軸孔內，齒輪軸(4)上設置有調整墊(5)及軸用擋圈(6)，軸用擋圈(6)將齒輪軸(4)軸向位置固定；齒輪軸(4)與固定齒輪盤(2)通過齒輪嚙合。
專利摘要本實用新型涉及一種萬能切削頭主軸轉動結構，其包括第一箱體及第二箱體，特征是固定齒輪盤通過連接螺釘緊固連接在第一箱體上；齒輪軸安裝布置在第二箱體上的齒輪軸孔內，齒輪軸上設置有調整墊及軸用擋圈，軸用擋圈將齒輪軸軸向位置固定；齒輪軸與固定齒輪盤通過齒輪嚙合。本實用新型結構簡單、緊湊、合理；能合理完成萬能切削頭主軸轉動，可使主軸轉動時操作簡便、可靠，能有效提高工作效率。
文檔編號B23Q15/22GK201632884SQ20102012788
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月10日 優先權日2010年3月10日
發明者單文勇, 葉穗, 周暉, 徐彬, 黃俊桂 申請人:無錫橋聯數控機床有限公司