專利名稱：連鑄板坯火焰清理機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金技術領域，具體涉及一種連鑄板坯火焰清理機。
背景技術：
隨著連板坯產量及連鑄機臺數的不斷增加，對連板坯表面質量的重視程度日益提 高。由于連板坯表面常常存在裂紋、夾雜等缺陷，對軋制工序帶來損害。原先采用機械清理 表面缺陷，耗用大量砂輪的方法是不經濟和不現實的，用手工方式進行火焰清理，溝槽深， 清理面狹窄，質量得不到保證，工人勞動強度大，以上兩種方法均無法滿足生產的實際需 求，尤其不能適應現代鋼鐵企業，對許多質量要求高的鋼種的需求(汽車板、鍍鋅板、易拉 罐鋼板等)，需要一種更為先進的高效率，高質量的清理方式。
發明內容本實用新型的目的在于提出一種新型的自動化程度高的連鑄板坯火焰清理機。本 裝置是用氧氣和燃料氣體混合燃燒，預熱板坯達到燃燒溫度后，使用高壓的純氧流與板坯 表面產生氧化反應并清除鋼渣，從而去處表面缺陷，形成光滑平整的清理表面。該清理機 能夠同時清理中溫板坯或常溫坯的頂面和底面及二個側面上的缺陷，清理板坯的寬度和厚 度，可以在預定范圍內自動調整，清理層深度和清理速度也能自動控制。本實用新型提出的連鑄板坯火焰清理機，由介質軟管1、軟管塔2、下浮動梁提升 氣缸3、上浮動梁提升氣缸4、上框架5、下框架6、驅動裝置7、下垂直滑塊8、下水平滑塊9、 水平滑塊氣缸10、上水平滑塊11、上垂直滑塊12、上水平分配器13、下水平分配器14、上 浮動梁16、下浮動梁17、浮動梁導向輪18、滑塊導向輪19、上垂直分配器20、下垂直分配器 21、清理燒嘴22和垂直滑塊氣缸23組成，其中上框架5與下框架6均由一根橫梁和兩根豎梁組成，上浮動梁16位于上框架5下 方，上浮動梁16兩端通過浮動梁導向輪18位于上框架5的兩根豎梁之間，且上浮動梁16 通過浮動梁導向輪18能沿著上框架5的豎梁作上下運動；上浮動梁16設有水平放置的軌 道，上水平滑塊11位于該水平軌道上，且能沿軌道來回作水平運動，上水平分配器13位于 上水平滑塊11上；上浮動梁16設有垂直放置的軌道，上垂直滑塊12位于該垂直軌道上，且 能沿軌道來回作垂直運動；上浮動梁提升氣缸4固定于上框架5上方，上浮動梁提升氣缸4 的活塞桿連接上浮動梁16 —端；下浮動梁17兩端通過浮動梁導向輪18位于下框架6的兩根豎梁之間，且下浮動 梁17通過浮動梁導向輪18能沿著下框架6的豎梁作上下運動；下浮動梁17設有水平放置 的軌道，下水平滑塊9位于該水平軌道上，且能沿軌道來回作水平運動，下水平分配器14位 于下水平滑塊9上；下浮動梁17設有垂直放置的軌道，下垂直滑塊8位于該垂直軌道上，且 能沿軌道來回作垂直運動；下浮動梁提升氣缸3固定于上框架5上方，下浮動梁提升氣缸3 的活塞桿連接下浮動梁17 —端；上垂直滑塊12和下垂直滑塊8上均設有垂直滑塊氣缸23，垂直滑塊氣缸23的活塞桿分別連接上垂直滑塊12和下垂直滑塊8，上垂直滑塊12上設有上垂直分配器20，下垂 直滑塊8上設有下垂直分配器21 ；上水平滑塊11和下水平滑塊9上均設有水平滑塊氣缸10，水平滑塊氣缸10的活 塞桿分別連接上水平滑塊11和下水平滑塊9 ；介質軟管1通過軟管塔2分別連接上水平分配器13、下水平分配器14、上垂直分 配器20和下垂直分配器21 ；下框架6底部兩側設有驅動輪，驅動輪連接驅動裝置7 ；上水平分配器13、下水平分配器14、上垂直分配器20和下垂直分配器21上均設 有清理燒嘴22。本實用新型中，上水平滑塊11和下水平滑塊9底部均設有滑塊導向輪19。本實用新型是一臺遙控的高架式設備，板坯進行清理作業時，橫跨于板坯輸送線 上的軌道上，清理時處于“在線”位置，檢修時退出線外。清理時，輥道的運動使板坯以預定 速度在清理機下移動。清理機“進”和“出”輥道線是用驅動裝置7進行驅動的，通過安裝在 控制臺上的按鈕和雙級電磁閥來控制其速度，達到清理機的正常運動和減速運動。清理機 前后設置可浮動的夾送輥，以確定清理速度恒定，并且板坯通過清理機前和通過清理機時， 其被清理的側面始終處于平行移動方向的不變位置上。實際上，需清理的板坯15在清理機的中間部位通過。該清理機可看成上、下兩個 部分，分別由上框架，上浮動梁、上水平滑塊、上垂直滑塊。與下框架，下浮動梁，下水平滑 塊，下垂直滑塊組成。在下框架的底邊兩側安裝驅動輪，通過二個驅動輪在軌道上運行。上、 下浮動梁通過兩組滑輪運動由氣缸帶動，上、下水平滑塊的水平運動也由氣缸實現。水平氣 體分配器分別固定在上水平滑塊和下水平滑塊上，垂直氣體分配器固定在上垂直滑塊和下 垂直滑塊，燒嘴分別放置在上、下水平氣體分配器和垂直分配器上。燒嘴是清理機的核心部件，直接關系到清理機的清理效果。其結構為支撐塊，上預 熱塊，下預熱塊及燒嘴本體四部件。支撐塊、上、下預熱塊分別固定燒嘴在本體上，通過燒嘴 本體與上下水平分配器和垂直分配器連接在一起。由上、下預熱塊平行排列而構成的5 6mm的狹窄通道，供清理氧通過，下預熱塊上有45個煤氣孔，供啟動時預熱板坯用，上預熱 塊由二排各45個氧氣孔和煤氣孔組成，強化預熱效果，清理氧流與板坯平面之間的夾角為 30° 32°。火焰清理機使用的氧氣、煤氣、壓縮空氣、清潔風、水等各種介質均通過繞性軟 管輸入。當開始清理板坯時，燒嘴下預熱塊小孔內噴出的燃料氣體，使不動的板坯邊緣表 面開始熔化成一個啟動區域，接著燒嘴上預熱塊內噴出的燃料氣體與氧氣混合的氣體，繼 續強化預熱效果，板坯以受控速度從噴出的連續而干燥的純氧流中通過，該氧流在上、下預 熱塊之間扁平的狹窄縫中噴出。氧流與表面金屬化合、將其與所含缺陷一道吹至預定深度， 鋼渣隨高壓粒化水沖走，其清理速度、深度在控制室內調整。火焰清理機的清理動作過程，分為燒嘴靠攏板坯，與板坯閉合，離開0 25mm距 離，浮動在板坯之上。實現接觸——鎖定——稍退回的動作。這時四邊的燒嘴浮動在板坯 表面相對運動，開啟煤氣，點燃燒嘴退回一個不大的設定距離，預熱板坯，緩慢運動的板坯 退回到預熱和啟動的最佳位置。板坯以13 40米/分的速度(中溫坯)或8 25米/ 分的速度(常溫坯)移動剝離預定的清理層，完成整個清理作業，從而在板坯的四邊均形成光滑平整的清理表面，有效地去除其缺陷夾雜。本實用新型利用氧氣和燃料氣體的燃燒，利用高壓的氧流與板坯表面產生氧化反 應，并清除其缺陷。本實用新型能同時清除常溫或中溫板坯的頂面和底面及兩個側面上的 缺陷，大大地提高了清理效率和清理表面的質量。
圖1是火焰清理機結構的主視圖。圖中標號1為介質軟管，2為軟管塔，3為下浮動梁提升氣缸，4為上浮動梁提升氣 缸，5為上框架，6為下框架，7為驅動裝置，8為下垂直滑塊，9為下水平滑塊，10為水平滑塊 氣缸，11為上水平滑塊，12為上垂直滑塊，13為上水平分配器，14為下水平分配器，15為板 坯，16為上浮動梁，17為下浮動梁，18為浮動梁導向輪，19為滑塊導向輪，20為上垂直分配 器，21為下垂直分配器，22為清理燒嘴，23為垂直滑塊氣缸。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖進一步本實用新型。實施例1 本實用新型連鑄板坯火焰清理機如圖1所示，清理機由介質軟管1，軟管塔2，下 浮動提升氣缸3，上浮動提升氣缸4，上框架5，下框架6，驅動裝置7，下垂直滑塊8，下水平 滑塊9，水平滑塊氣缸10，上水平滑塊11，上垂直滑塊12，上水平分配器13，下水平分配器 14，上浮動梁16，下浮動梁17，浮動導向輪18，滑塊導向輪19，上垂直分配器20，下垂直分配 器21，清理燒嘴22，垂直滑塊氣缸23組成。上框架5是一個外形尺寸為8080X2530X860毫米的“ Π ”形鋼框架，下框架6是 一個外形尺寸為8080X2340X860毫米的“ U ”形鋼框架，兩者安裝在一起構成清理機整體 的框架結構。在上框架5上安裝上浮動梁16，在下框架6上安裝下浮動梁17，上浮動梁16 的垂直方向的上下運動由兩個18"上浮動梁提升氣缸4完成；下浮動梁17的垂直方向的 上下運動也由兩個18"下浮動梁提升氣缸3完成的。浮動導向輪18起著浮動梁運動的導 向作用。在上浮動梁16上有上水平滑塊11，其水平方向的運動由一個8"水平滑塊氣缸10 執行，與此相對應的，下浮動梁17上有下水平滑塊9，其水平方向的運動由一個8 “水平滑 塊氣缸10執行。在上浮動梁16上還裝有上垂直滑塊12，在下浮動梁17上裝有下垂直滑塊8，垂直 滑塊的升降動作則由兩個8"垂直滑塊氣缸執行。兩組水平滑塊和兩組垂直滑塊之間構成一個閉合的空間，清理板坯由此空間通 過。上水平分配器13和下水平分配器14分別固定在上水平滑塊11和下水平滑塊9上。上垂直分配器20和下垂直分配器21分別固定在上垂直滑塊12和下垂直滑塊8 上，并且位于上水平滑塊11和下水平滑塊9的側部，其升降運動由兩個8"垂直滑塊氣缸 23執行。為了保證運動的平穩，由滑塊導向輪19作為導向的構件。
權利要求一種連鑄板坯火焰清理機，由介質軟管(1)、軟管塔(2)、下浮動梁提升氣缸(3)、上浮動梁提升氣缸(4)、上框架(5)、下框架(6)、驅動裝置(7)、下垂直滑塊(8)、下水平滑塊(9)、水平滑塊氣缸(10)、上水平滑塊(11)、上垂直滑塊(12)、上水平分配器(13)、下水平分配器(14)、上浮動梁(16)、下浮動梁(17)、浮動梁導向輪(18)、滑塊導向輪(19)、上垂直分配器(20)、下垂直分配器(21)、清理噴嘴(22)和垂直滑塊氣缸(23)組成，其特征在于上框架(5)與下框架(6)均由一根橫梁和兩根豎梁組成，上浮動梁(16)位于上框架(5)下方，上浮動梁(16)兩端通過浮動梁導向輪(18)位于上框架(5)的兩根豎梁之間，且上浮動梁(16)通過浮動梁導向輪(18)能沿著上框架(5)的豎梁作上下運動；上浮動梁(16)設有水平放置的軌道，上水平滑塊(11)位于該水平軌道上，且能沿軌道來回作水平運動，上水平分配器(13)位于上水平滑塊(11)上；上浮動梁(16)設有垂直放置的軌道，上垂直滑塊(12)位于該垂直軌道上，且能沿軌道來回作垂直運動；上浮動梁提升氣缸(4)固定于上框架(5)上方，上浮動梁提升氣缸(4)的活塞桿連接上浮動梁(16)一端；下浮動梁(17)兩端通過浮動梁導向輪(18)位于下框架(6)的兩根豎梁之間，且下浮動梁(17)通過浮動梁導向輪(18)能沿著下框架(6)的豎梁作上下運動；下浮動梁(17)設有水平放置的軌道，下水平滑塊(9)位于該水平軌道上，且能沿軌道來回作水平運動，下水平分配器(14)位于下水平滑塊(9)上；下浮動梁(17)設有垂直放置的軌道，下垂直滑塊(8)位于該垂直軌道上，且能沿軌道來回作垂直運動；下浮動梁提升氣缸(3)固定于上框架(5)上方，下浮動梁提升氣缸(3)的活塞桿連接下浮動梁(17)一端；上垂直滑塊(12)和下垂直滑塊(8)上均設有垂直滑塊氣缸(23)，垂直滑塊氣缸(23)的活塞桿分別連接上垂直滑塊(12)和下垂直滑塊(8)，上垂直滑塊(12)上設有上垂直分配器(20)，下垂直滑塊(8)上設有下垂直分配器(21)；上水平滑塊(11)和下水平滑塊(9)上均設有水平滑塊氣缸(10)，水平滑塊氣缸(10)的活塞桿分別連接上水平滑塊(11)和下水平滑塊(9)；介質軟管(1)通過軟管塔(2)分別連接上水平分配器(13)、下水平分配器(14)、上垂直分配器(20)和下垂直分配器(21)；下框架(6)底部兩側設有驅動輪，驅動輪連接驅動裝置(7)；上水平分配器(13)、下水平分配器(14)、上垂直分配器(20)和下垂直分配器(21)上均設有清理燒嘴(22)。
2.根據權利要求1所述的連鑄板坯火焰清理機，其特征在于上水平滑塊(11)和下水 平滑塊(9)底部均設有滑塊導向輪(19)。
專利摘要本實用新型屬于冶金技術領域，具體涉及一種連鑄板坯火焰清理機。由介質軟管、浮動梁提升氣缸、框架、驅動裝置、垂直滑塊、水平滑塊、滑塊氣缸、分配器、浮動梁、浮動梁導向輪和垂直滑塊氣缸組成，兩組浮動梁通過浮動梁導向輪分別位于兩個框架的豎梁之間，浮動梁設有水平和垂直放置的軌道，水平滑塊和垂直滑塊位于相應的軌道上，水平滑塊和垂直滑塊上均設有分配器，浮動梁提升氣缸活塞桿連接浮動梁一端；水平滑塊和水平滑塊上均設有水平滑塊氣缸，介質軟管通過軟管塔分別連接分配器；分配器上均設有燒嘴。本實用新型能同時清除低溫或中溫板坯的頂面和底面及兩個側面上的缺陷，大大地提高了清理效率和清理表面的質量。
文檔編號B23K7/06GK201685008SQ201020123048
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月4日 優先權日2010年3月4日
發明者姚剛, 張成志, 易萍, 李粟宗, 楊燕, 王堅群 申請人:上海振華焊割工具有限公司