專利名稱：光整機噴淋行走機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種光整機噴淋行走機構，屬于冷軋鋼生產領域。
背景技術：
冷軋薄板經鍍鋅后，大多數鍍鋅產品須經光整機進行光整，以便壓平鋅花，改善表 面粗糙度；消除或部分消除屈服平臺，防止拉矯和深沖時出現滑移線；改善板形，提高帶鋼 表面平直度。而噴淋行走機構屬于光整機一部分，噴淋行走機構由液壓馬達、聯軸器、絲 桿、導桿、滑塊、噴嘴及軸承座組成，其工作原理是液壓馬達通過聯軸器帶動絲桿作旋轉運 動，滑塊中絲母與絲桿相聯接，從而帶動滑塊上噴嘴來回作往復直線運動，將具有一定壓力 的脫鹽水來回不斷地噴射在工作輥輥面上進行清洗，以延長工作輥使用壽命和提高板面質 量。原噴淋行走機構由于其剛度和強度不夠，在使用過程中往往出現在具有一定壓力脫鹽 水的徑向力作用下，絲桿和導桿徑向跳動大，滑塊工作不穩定，最后導致噴淋行走機構無法 正常工作的缺陷，影響光整機工作輥消耗和鍍鋅產品板面質量。
發明內容本實用新型所的目的是提供一種穩定性好、剛度和強度大的光整機噴淋行走機 構。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種光整機噴淋行走機構，由液壓馬達、聯軸器、絲桿、導桿、滑塊、噴嘴及軸承座 組成，液壓馬達與聯軸器連接，絲桿和導桿平行設置，其兩端固定在兩側軸承座上，通過絲 桿與聯軸器連接，滑塊在絲桿和導桿表面上來回滑動，滑塊一端安裝噴嘴，其特征在于，所 述導桿有兩根，分別設置在絲桿兩側。優選的，所述光整機噴淋行走機構軸承座為整體式軸承座，同時固定絲桿和導 桿。更優選的，所述光整機噴淋行走機構導桿為空心導桿；優選的，所述光整機噴淋行走機構聯軸器為滑塊聯軸器。本實用新型的有益效果是，大大提高了光整機噴淋行走機構運行的穩定性好、且 機構的整體剛度和強度增大，降低了工作輥消耗，使換輥時間在原來的基礎上延長了 50%; 提高了板面質量，避免因工作輥輥面清洗不干凈導致板面出現凹坑現象發生。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施例如
圖1所示，光整機噴淋行走機構，由液壓馬達7、滑塊聯軸器6、絲桿3、兩根空心導桿2、滑塊5、噴嘴4及整體式軸承座1組成，液壓馬達7與滑塊聯軸器6連接，絲桿3和兩 根空心導桿2平行設置，兩根空心導桿2分別設置在絲桿3的兩側，兩根空心導桿2的外徑 為Φ 58mm，絲桿3尺寸為Tr52X8mm，絲桿3和兩根空心導桿2兩端固定在兩側軸承座上， 通過絲桿3與滑塊聯軸器6連接，滑塊5在絲桿3和兩根空心導桿2表面上來回滑動，滑塊 5—端安裝噴嘴4。 最后所應說明的是，以上具體實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解， 可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精 神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求一種光整機噴淋行走機構，由液壓馬達(7)、聯軸器 (6)、絲桿(3)、導桿(2)、滑塊(5)、噴嘴(4)及軸承座(1)組成，液壓馬達(7)與 聯軸器 (6)連接，絲桿(3)和導桿(2)平行設置，其兩端固定在兩側軸承座(1)上，通過絲桿(3)與聯軸器 (6)連接，滑塊(5)在絲桿(3)和導桿(2)表面上來回滑動，滑塊(5)一端安裝噴嘴(4)，其特征在于，所述導桿(2)有兩根，分別設置在絲桿(3)兩側。
2.根據權利要求1所述的一種光整機噴淋行走機構，其特征在于，所述軸承座(1)為整 體式軸承座，同時固定絲桿(3)和導桿(2)。
3.根據權利要求1或2所述光整機噴淋行走機構，其特征在于，所述導桿(2)為空心導桿。
4.根據權利要求1或2所述光整機噴淋行走機構，其特征在于，所述聯軸器(6)為滑 塊聯軸器。
專利摘要本實用新型涉及一種光整機噴淋行走機構，屬于冷軋鋼生產領域。光整機噴淋行走機構由液壓馬達、聯軸器、絲桿、導桿、滑塊、噴嘴及軸承座組成，液壓馬達與聯軸器連接，絲桿和導桿平行設置，其兩端分別固定在兩側軸承座上，通過絲桿與聯軸器連接，滑塊在絲桿和導桿表面上來回滑動，滑塊一端安裝噴嘴，其特征在于，所述導桿有兩根，分別設置在絲桿兩側。本實用新型大大提高了光整機噴淋行走機構運行的穩定性，且機構的整體剛度和強度增大，降低了工作輥消耗，使換輥時間在原來的基礎上延長了50%；提高了板面質量，避免因工作輥輥面清洗不干凈導致板面出現凹坑現象發生。
文檔編號B21D1/02GK201664713SQ201020121300
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月2日 優先權日2010年3月2日
發明者周學會, 羅勇, 黃昱 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司