專利名稱：加工圓盤中孔式工件的自動夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機床夾具，涉及一種加工圓盤中孔式工件的自動夾具。
背景技術：
目前，在車床上加工圓盤中孔式工件，一般是用傳統的卡盤夾緊工件的外徑，或者 用卡盤漲緊工件的內徑，這種夾緊都是手動，還需要找正，而且不能實現自動定位和夾緊。 如果要進行外圓徑上的開孔形加工，傳統的卡盤卡持就無法使用。發明內容本實用新型的目的就是提供一種自動定位、自動夾緊的加工圓盤中孔式工件的夾 具。實現本實用新型目的的解決方案是包括主軸6、卡盤2，特別是在主軸6前端的錐 孔內安裝有過渡盤5，過渡盤5的一頭是錐柄，另一頭是定位錐，定位錐上安裝有內錐孔的 漲套13，主軸6的后端安裝有液壓動力油缸8，拉桿7安裝主軸6的孔內，拉桿7的一頭與 液壓動力油缸8連接，另一頭安裝有止推盤3，止推盤3通過鎖緊螺母4固定，止推盤3的端 面與漲套13的端面接觸。過渡盤5還通過螺栓11與卡盤2連接。本實用新型的優點是結構簡單、使用方便快捷、調整容易可行，并且一套卡具能滿 足不同尺寸規格的零件加工。
附圖是本實用新型的結構示意圖。圖中1-工件，2-卡盤，3-止推盤，4-鎖緊螺母，5-過渡盤，6-主軸，7_拉桿，8_液 壓動力油缸，9-松螺母，10-同步帶輪，11-螺栓，12-卡盤卡爪，13-漲套。
具體實施方式
在主軸箱的主軸6后端安裝液壓動力油缸8，有一件穿過主軸中心孔的拉桿7，拉 桿7 —端與液壓動力油缸8連接，另一端與止推盤3連接，止推盤3由鎖緊螺母4固定在拉 桿7上，過渡盤5的一頭是錐柄，安裝在主軸6前端的錐孔內，并通過螺栓11與卡盤2連接， 過渡盤5的另一頭是定位錐，定位錐上安裝有內錐孔的漲套13，止推盤3的端面與漲套13 的端面接觸，工件1的內孔套在漲套13的外圓上。工作時，將工件1安裝在漲套13上，當液壓動力油缸8向主軸6的后端移動時，帶 動拉桿7向后移動，拉桿7帶動止推盤3也向后移動，止推盤3就推動漲套13向后移動，由 于漲套13與過渡盤5的定位錐之間是錐面配合，所以漲套13在直徑方向同時會有一定的 徑向位移，就是這小小的位移，使得工件1相對過渡盤5之間即可完全固定。而過渡盤5與 機床主軸6靠圓錐孔定位，和卡盤2通過螺栓11緊固，卡盤2又與主軸把合在一起；因此實 現了過渡盤3與機床主軸6的完全同步。當主軸旋轉時帶動工件1一同轉動，這時刀架可
3按照程序完成對工件的加工。反之，當液壓動力油缸8向前移動時，拉桿7向前推，帶動止 推盤3前移，漲套13被放松，工件1與過渡盤之間完全脫開。鎖緊螺母4是為了保證拉桿7與止推盤3同步，并且其位置和松緊力可以靈活調 整；卡盤卡爪12用于其它輥子類工件的卡緊；機床主軸6之上的同步帶輪10是編碼器傳遞 信號所用，防松螺母9都屬于機床的正常結構零件。本實用新型根據不同工件的內孔大小，只需配尺寸相對應的漲緊套13來互換，即 可滿足卡緊各種規格工件1。并且本實用新型可安裝于數控車床上，液壓系統與控制系統相 關聯，卡緊放松可以通過程序來完成，能夠實現了本實用新型的自動化操作。
權利要求一種加工圓盤中孔式工件的自動夾具，包括主軸(6)、卡盤(2)，其特征是在主軸(6)前端的錐孔內安裝有過渡盤(5)，過渡盤(5)的一頭是錐柄，另一頭是定位錐，定位錐上安裝有內錐孔的漲套(13)，主軸(6)的后端安裝有液壓動力油缸(8)，拉桿(7)安裝主軸(6)的孔內，拉桿(7)的一頭與液壓動力油缸(8)連接，另一頭安裝有止推盤(3)，止推盤(3)通過鎖緊螺母(4)固定，止推盤(3)的端面與漲套(13)的端面接觸。
2.根據權利要求1所說的加工圓盤中孔式工件的自動夾具，其特征是過渡盤(5)還通 過螺栓(11)與卡盤⑵連接。
專利摘要一種加工圓盤中孔式工件的自動夾具，屬于機床夾具。本實用新型是在主軸前端的錐孔內安裝有過渡盤，過渡盤的一頭是錐柄，另一頭是定位錐，定位錐上安裝有內錐孔的漲套，主軸的后端安裝有液壓動力油缸，拉桿安裝主軸的孔內，拉桿的一頭與液壓動力油缸連接，另一頭安裝有止推盤，止推盤通過鎖緊螺母固定，止推盤的端面與漲套的端面接觸。本實用新型的優點是結構簡單、使用方便快捷、調整容易可行，并且一套卡具能滿足不同尺寸規格的零件加工。
文檔編號B23Q3/00GK201618978SQ20102012013
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月25日 優先權日2010年2月25日
發明者展海瑜, 李維謙 申請人:天水星火機床有限責任公司