專利名稱:龍門形工具機y軸四線軌的配置結構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種龍門形工具機Y軸四線軌的配置結構,特別涉及一種將四線 性滑軌設置在龍門形工具機機頭的頭座與橫柱之間的結構,使該頭座可穩定地帶動機頭順 沿該四線性滑軌作往復移動。
背景技術:
工具機通常是用于精密地切削金屬以生產其它機器的金屬零件,也稱為機床,根 據用途的不同,工具機又分為車床、銑床、磨床、鉆床等等。以龍門形工具機為例,其為加工 大尺寸工件平面最經濟的金屬加工機器,它也是最大的專用加工機械,廣泛用于機器制造 業、模具制造業以及一般金屬加工業,由于龍門形工具機采用橋式(門式)結構,因而具有 優異的穩定性與剛性。常用的龍門形工具機包括有一個機座,其中該機座上設置有一個床臺,其間設置 有滑軌,使床臺可相對機座做X軸向滑移;機座在床臺上方設置有門型造型的機柱,其機柱 包括位于床臺兩側的立柱及位于床臺上方的橫柱,機柱的橫柱上設置有一個頭座,其間設 置有線性滑軌,可使頭座相對橫柱做Y軸向滑移;頭座上設置有可載置切削主軸的機頭,其 間設置有線性滑軌,可使機頭在其上受一配重油缸的驅動而做Z軸向的上、下滑移。請參閱圖5所示,圖5為常用的龍門形工具機Y軸二線軌的配置結構的側面示意 圖,該配置結構具有一個設置在龍門形工具機上的橫柱10和一個與機頭連接設置的頭座 20,該橫柱10的頂面11及前側面12分別設置有一個線性滑軌111、121,該頭座20包括一 個頂板21和一個側板22,該頂板21底部設置有一個可套裝設置在該橫柱10的頂面11的 線性滑軌111上的滑塊211,該側板22設置有一個可套裝設置在該橫柱10的前側面12的 線性滑軌121上的滑塊221,因此,該頭座20可沿著該二線性滑軌111、121相對于該橫柱 10做往復的Y軸方向位移。然而,常用的龍門形工具機Y軸二線軌配置結構的結構抗彎曲強度不足,在操作 工具機機頭進行重切削時,容易引起加工顫震,從而失去加工件的精準性。鑒于前述常用的龍門形工具機Y軸二線軌的配置結構具有易產生加工顫震及精 準度低等缺點,本發明人推出一種龍門形工具機Y軸四線軌配置結構,其是一種將四個線 性滑軌設置在龍門形工具機機頭的頭座與橫柱之間的配置結構,且該四線性滑軌兩兩水平 配置在該橫柱的頂面及前側面上,使該頭座可穩定地帶動機頭順沿該四線性滑軌做Y軸方 向的往復位移,從而提升工具機的定位精度。
實用新型內容本實用新型涉及一種龍門形工具機Y軸四線軌的配置結構,該配置結構是一種將 四個線性滑軌設置在龍門形工具機機頭的頭座與橫柱之間的配置結構,且該四線性滑軌兩 兩水平固定設置在該橫柱的頂面和前側面,使該頭座可穩定地帶動機頭順沿該四線性滑軌 做Y軸方向的往復位移,從而提升工具機的定位精度。[0008]為了達到前述目的,本實用新型的龍門形工具機Y軸四線軌的配置結構包括一個組裝設置在龍門形工具機上的橫柱,所述橫柱包括兩個水平固定設置在所述 橫柱的頂面上的第一線性滑軌和兩個水平固定設置在所述橫柱的前側面上的第二線性滑 軌;和一個設置在所述橫柱上且相對所述橫柱做往復移動的頭座,所述頭座包括一個頂 板和一個側板,所述頂板的底部水平固定設置有兩個第一滑塊,且所述兩個第一滑塊的位 置分別與所述橫柱的頂面的所述兩個第一線性滑軌的位置相對應,使所述兩個第一滑塊分 別套裝設置在所述橫柱的所述兩個第一線性滑軌上,并順沿所述兩個第一線性滑軌往復移 動,所述側板的內側面水平固定設置有兩個第二滑塊,且所述兩個第二滑塊的位置分別與 所述橫柱的前側面的所述兩個第二線性滑軌的位置相對應,使所述兩個第二滑塊分別套裝 設置在所述橫柱的所述兩個第二線性滑軌上,并順沿所述兩個第二線性滑軌往復移動。其中,所述頭座與所述龍門形工具機的機頭相連接,所述頭座與所述橫柱形成穩 定地連動所述機頭相對于所述橫柱做往復移動的四線軌配置結構,而所述頭座相對于所述 橫柱的移動方向為所述龍門形工具機的Y軸方向。優選地,所述兩個第一線性滑軌和所述兩個第二線性滑軌呈T形結構,所述兩個 第一滑塊和所述兩個第二滑塊分別設置有一個與T形結構相對應的滑槽。優選地,所述橫柱的頂面和前側面互相垂直。優選地,所述頭座的頂板和側板垂直連接,且形成倒L狀。與常用的龍門形工具機Y軸二線軌的配置結構相比,本實用新型的龍門形工具機 Y軸四線軌的配置結構能使橫柱與頭座之間具有更穩定的剛性傳動,從而防止產生不必要 的加工顫震,并提升工具機重復動作時的定位精準度,加強工具機精確切削的能力。
圖1為本實用新型的龍門形工具機Y軸四線軌的配置結構設置在龍門形工具機上 的側面示意圖;圖2為本實用新型的龍門形工具機Y軸四線軌的配置結構的立體外觀示意圖;圖3為本實用新型的龍門形工具機Y軸四線軌的配置結構的側面示意圖;圖4為本實用新型的龍門形工具機Y軸四線軌的配置結構設置在龍門形工具機的 Y軸方向上的動作示意圖;圖5為常用的龍門形工具機Y軸二線軌配置結構的側面示意圖。附圖標記說明如下龍門形工具機1、橫柱10、頂面11、線性滑軌111、前側面12、線性滑軌121、頭座 20、頂板21、滑塊211、側板22、滑塊221、機座30、床臺40、立柱50、橫柱60、頂面61、第一 線性滑軌611、前側面62、第二線性滑軌621、機頭70、頭座80、頂板81、第一滑塊811、滑槽 8111、側板82、第二滑塊821、滑槽8211。
具體實施方式
為使貴審查員能進一步了解本實用新型的結構、特征及其他目的,現結合所附較 佳實施例附以附圖詳細說明如下,本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術方案,并非限定本實用新型。本實用新型涉及一種龍門形工具機Y軸四線軌的配置結構,請先參照圖1所示,龍 門形工具機1包括有一個機座30,該機座30上設置有一個床臺40,其間設置有滑軌,使該 床臺40可相對該機座30沿X軸方向動作滑移,該機座30在該床臺40上方組裝設置有門 型造型的機柱,其機柱包括兩個設置在該床臺40兩側的立柱50和一個設置在該床臺40上 方的橫柱60,該橫柱60上組裝設置有一個可相對于該橫柱60做Y軸方向滑移的頭座80, 該頭座80上設置有一個可載置切削主軸且可相對于該頭座80做Z軸方向上、下移動的機 頭70。請繼續參照圖2和圖3,本實用新型為配置在該橫柱60和該頭座80之間的Y軸 四線軌配置結構,其中該橫柱60包括兩個水平固定設置在該橫柱60的頂面61上的第一線 性滑軌611和兩個水平固定設置在橫柱60的前側面62上的第二線性滑軌621,該橫柱60 的頂面61和前側面62呈相互垂直的狀態,該兩個第一線性滑軌611和該兩個第二線性滑 軌621呈T形結構,且該兩個第一線性滑軌611和該兩個第二線性滑軌621具有比常用的 線性滑軌寬大的寬度,該兩個第一線性滑軌611配置在該橫柱60的頂面61的間距和該兩 個第二線性滑軌621配置在該橫柱60的前側面62的間距比常用的龍門形工具機上Y軸方 向二線性滑軌的間距寬。該頭座80包括一個頂板81和一個與該頂板81垂直連接設置的側板82,該頂板81 和該側板82形成倒L狀;該頂板81的底部水平固定設置有兩個第一滑塊811,該兩個第一 滑塊811分別設置有一個與線性滑軌T形結構相對應的滑槽8111,且該兩個第一滑塊811 的位置分別與該橫柱60的頂面61的該兩個第一線性滑軌611的位置相對應,使該兩個第 一滑塊811可分別套裝設置在該橫柱60的該兩個第一線性滑軌611上,并可順沿該兩個第 一線性滑軌611往復移動;該側板82的內側面水平固定設置有兩個第二滑塊821,該兩個 第二滑塊821分別設置有一個與線性滑軌T形結構相對應的滑槽8211,且該兩個第二滑塊 821的位置分別與該橫柱60的前側面62的該兩個第二線性滑軌621的位置相對應,使該兩 個第二滑塊821可分別套裝設置在該橫柱60的該兩個第二線性滑軌621上,并可順沿該兩 個第二線性滑軌621往復移動。請參照圖4所示,通過配置在該頭座80與該橫柱60之間的Y軸四線軌的配置結 構,使該頭座80平順穩固地順延該兩個第一線性滑軌611和該兩個第二線性滑軌621移 動,并可穩定地連動該機頭70相對于該橫柱60做Y軸方向的往復移動。因此,當龍門形工 具機1反復操作時,因為該兩個第一線性滑軌611和該兩個第二線性滑軌621兩兩分別具 有比常用的線性滑軌間距寬大的配置,且該兩個第一線性滑軌611和該兩個第二線性滑軌 621的T形結構的寬度也比常用的線性滑軌的寬度寬(如圖2至圖4所示),使該橫柱60 與該頭座80之間具有更穩定的剛性傳動,從而防止產生不必要的加工顫震,并可提升機臺 重復動作時的定位精準度,加強機臺精確切削的能力。需要聲明的是,上述實用新型內容及具體實施方式
意在證明本實用新型所提供技 術方案的實際應用,不應解釋為對本實用新型保護范圍的限定。本領域技術人員在本實用 新型的精神和原理內,當可作各種修改、等同替換、或改進。本實用新型的保護范圍以所附 權利要求書為準。
權利要求一種龍門形工具機Y軸四線軌的配置結構,其特征在于,所述配置結構包括一個組裝設置在龍門形工具機上的橫柱,所述橫柱包括兩個水平固定設置在所述橫柱的頂面上的第一線性滑軌和兩個水平固定設置在所述橫柱的前側面上的第二線性滑軌;和一個設置在所述橫柱上且相對所述橫柱做往復移動的頭座,所述頭座包括一個頂板和一個側板,所述頂板的底部水平固定設置有兩個第一滑塊,且所述兩個第一滑塊的位置分別與所述橫柱的頂面的所述兩個第一線性滑軌的位置相對應,使所述兩個第一滑塊分別套裝設置在所述橫柱的所述兩個第一線性滑軌上,并順沿所述兩個第一線性滑軌往復移動,所述側板的內側面水平固定設置有兩個第二滑塊,且所述兩個第二滑塊的位置分別與所述橫柱的前側面的所述兩個第二線性滑軌的位置相對應,使所述兩個第二滑塊分別套裝設置在所述橫柱的所述兩個第二線性滑軌上,并順沿所述兩個第二線性滑軌往復移動;其中,所述頭座與所述龍門形工具機的機頭相連接,所述頭座與所述橫柱形成穩定地連動所述機頭相對于所述橫柱做往復移動的四線軌配置結構,而所述頭座相對于所述橫柱的移動方向為所述龍門形工具機的Y軸方向。
2.根據權利要求1所述的配置結構,其特征在于,所述兩個第一線性滑軌和所述兩個 第二線性滑軌呈T形結構,所述兩個第一滑塊和所述兩個第二滑塊分別設置有一個與T形 結構相對應的滑槽。
3.根據權利要求1所述的配置結構,其特征在于,所述橫柱的頂面和前側面互相垂直。
4.根據權利要求1所述的配置結構,其特征在于,所述頭座的頂板和側板垂直連接,且 形成倒L狀。
專利摘要本實用新型涉及一種龍門型工具機Y軸四線軌的配置結構,其包括組裝設置在龍門型工具機上的橫柱,橫柱包括水平固定設置在橫柱的頂面和前側面上的第一線性滑軌和第二線性滑軌;設置在橫柱上且相對橫柱做往復移動的頭座,頭座包括頂板和側板,頂板的底部水平固定設置有第一滑塊和第二滑塊,且第一滑塊和第二滑塊的位置分別與第一線性滑軌和第二線性滑軌的位置相對應,并分別套裝設置在第一線性滑軌和第二線性滑軌上,并順沿第一線性滑軌和第二線性滑軌往復移動;頭座與龍門型工具機的機頭相連接,頭座與橫柱形成連動機頭相對于橫柱做往復移動的四線軌配置結構。該配置結構能提升工具機的定位精度及減少加工顫震的產生。
文檔編號B23Q1/25GK201632839SQ20102011866
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月25日 優先權日2010年2月25日
發明者陳建智 申請人:協鴻工業股份有限公司