專利名稱：改進的反向拉伸模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及將金屬板材拉伸呈筒狀的模具，具體地說是一種反向拉伸模具。
背景技術：
現有的一種反向拉伸模具的基本結構為上模板與凹模之間相聯接，與下模板滑 動配合的頂桿上端落座有與凹模相配合的壓邊圈，下模板上聯接有與凹模配合的凸模，凸 模為一整體的柱狀。由于金屬板材被拉伸呈筒狀后，其前端的形狀由凸模頭部的形狀所決 定，因此凸模為一整體存在的不足是1、單一的凸模只能加工出前端形狀單一的工件，對于 不同工件前端形狀不同的要求，需要配備多個凸模，模具的成本大；2、當凸模的頭部磨損至 不能使用時，整個凸模都需要報廢更換，凸模的使用成本高。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種改進的反向拉伸模具，該拉伸模具的制作成本及 使用成本低。為實現上述目的，本實用新型采用以下方案改進的反向拉伸模具，上模板與凹模 之間相聯接，與下模板滑動配合的頂桿上端落座有與凹模相配合的壓邊圈，下模板上聯接 有與凹模配合的凸模，凸模由模頭和模身兩部分聯接構成。由上述方案可見，本實用新型提供的反向拉伸模具可配備多種形狀的模頭，被拉 伸的工件前端形狀要求發生變化時，只需更換相應形狀的模頭，另外，當模頭磨損至不能使 用時，只需更換模頭。本實用新型結構合理，它可大大降低凸模的配套成本及使用成本，且凸模調整更 換方便、容易。
附圖為本實用新型一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合實施例及附圖進一步說明本實用新型。參見附圖上模板1與凹模2之間相聯接，與下模板7滑動配合的頂桿6上端落座有與凹模 2相配合的壓邊圈3，下模板7上聯接有與凹模2配合的凸模，凸模由模頭4和模身5兩部 分聯接構成。模頭4和模身5聯接的方式為模頭4的下部具有凸臺4a，凸臺4a具有外螺 紋，模身5的前端具有螺紋孔5a，凸臺4a與螺紋孔5a間通過螺紋聯接。
權利要求改進的反向拉伸模具，上模板與凹模之間相聯接，與下模板滑動配合的頂桿上端落座有與凹模相配合的壓邊圈，下模板上聯接有與凹模配合的凸模，其特征在于凸模由模頭和模身兩部分聯接構成。
2.根據權利要求1所述改進的反向拉伸模具，其特征在于模頭的下部具有凸臺，凸臺 具有外螺紋，模身的前端具有螺紋孔，凸臺與螺紋孔間通過螺紋聯接。
專利摘要改進的反向拉伸模具，上模板與凹模之間相聯接，與下模板滑動配合的頂桿上端落座有與凹模相配合的壓邊圈，下模板上聯接有與凹模配合的凸模，凸模由模頭和模身兩部分聯接構成。本實用新型提供的反向拉伸模具可配備多種形狀的模頭，被拉伸的工件前端形狀要求發生變化時，只需更換相應形狀的模頭，另外，當模頭磨損至不能使用時，只需更換模頭。本實用新型結構合理，它可大大降低凸模的配套成本及使用成本，且凸模調整更換方便、容易。
文檔編號B21D22/20GK201618802SQ201020117520
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月13日 優先權日2010年2月13日
發明者張付明, 趙明治 申請人:張付明