專利名稱：高頻半橋式焊接電源電路的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高頻逆變焊機，更具體地指一種采用半橋逆變電路的焊接電 源電路。
背景技術：
現有技術中，逆變焊機將三相或單相工頻交流電整流，經濾波后得到一個較平滑 的直流電，由逆變電路將該直流電變為幾十KHZ的交流電，經變壓器降壓后，再經整流濾波 獲得平穩的直流輸出焊接電流。由于逆變之后工作頻率很高，所以變壓器的鐵心截面積和 線圈匝數大大減少，因此，逆變焊機可以在很大程度上節省金屬材料，減少外形尺寸及重 量，大大減少電能損耗，更重要的是，逆變焊機能夠在微秒級的時間內對輸出電流進行調 整，所以就能實現焊接過程所要求的理想控制過程，獲得滿意的焊接效果。然而現有技術中的逆變焊機，大多采用全橋逆變電路，如圖1所示，利用四個開關 組件構成的全橋逆變電路，在用于大功率逆變電路時，其輸出的焊接電源容易出現中點波 形漂移的問題。基于上述現有技術的缺陷，本發明人創新設計出一種半橋式逆變電路的焊接電源 電路。
實用新型內容本實用新型的目的在于為克服現有技術的不足而提供一種用于大功率高頻逆變 焊機的半橋式焊接電源電路。本實用新型的技術內容為高頻半橋式焊接電源電路，包括電源輸入端、與電源輸 入端連接的整流濾波電路、與整流濾波電路連接的直流電源聯接端、與直流電源聯接端連 接的逆變電路、與逆變電路連接的交流電源輸出端、與交流電源輸出端連接的高頻變壓器、 與高頻變壓器連接的高頻濾波電路和與高頻濾波電路連接的焊接電源輸出端，還包括設有 驅動變壓器的控制電路，所述的逆變電路設有與驅動變壓器連接的控制端，驅動變壓器包 括與逆變電路控制端連接的副邊繞組；所述的副邊繞組包括位于線圈二個極端的A端和B 端；其特征在于所述的逆變電路包括第一開關組件和第二開關組件，所述第一開關組件的 控制端與驅動變壓器副邊繞組的A端連接，所述的第二開關組件的控制端與驅動變壓器副 邊繞組的B端連接。其進一步技術內容為所述的第一開關組件和第二開關組件均為MOS管，所述開 關組件的控制端為MOS管的柵極。其進一步技術內容為所述的第一開關組件和第二開關組件設有的MOS管為若干 個，每組開關組件的多個MOS管相互并聯。其進一步技術內容為所述的第一開關組件和第二開關組件設有的MOS管的柵極 連接有限流電阻所述MOS管的控制端均連接有RC補償電路。本實用新型與現有技術相比的有益效果是本實用新型采用半橋式逆變電路，為
3大功率逆變焊機提供焊接電源，采用的原材料比全橋式電源的更少，具有成本低的特點，更 主要的是其輸出的焊接電源波形不會漂移，有利于對焊接電源的控制，應用于不銹鋼及鋁、 鎂等合金材料的焊接技術中，能有利于提高焊接件的可靠和穩定性，由于焊接電源波形穩 定，適合為自動化焊接提供了焊接電源，有利于自動化焊接技術的應用與推廣。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
[0012]圖1為現有技術中的全橋式焊接電源電路的電路方框圖；[0013]圖2為本實用新型高頻半橋式焊接電源電路具體實施例的電路方框圖；[0014]圖3為本實用新型高頻半橋式焊接電源電路具體實施例的電路原理圖。[0015]附圖標記說明[0016]1電源輸入端2整流濾波電路[0017]3直流電源聯接端4逆變電路[0018]5交流電源輸出端6高頻變壓器[0019]7高頻濾波電路8焊接電源輸出端[0020]90驅動變壓器9控制電路[0021]41第一開關組件42第二開關組件
具體實施方式
為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技 術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。如圖1所示，本實用新型一種高頻半橋式焊接電源電路，包括電源輸入端1、與電 源輸入端1連接的整流濾波電路2、與整流濾波電路2連接的直流電源聯接端3、與直流電 源聯接端3連接的逆變電路4、與逆變電路4連接的交流電源輸出端5、與交流電源輸出端 5連接的高頻變壓器6、與高頻變壓器6連接的高頻濾波電路7和與高頻濾波電路7連接的 焊接電源輸出端8，還包括設有驅動變壓器90的控制電路9，逆變電路4設有與驅動變壓器 90連接的控制端，驅動變壓器90包括與逆變電路4控制端連接的副邊繞組；副邊繞組包括 位于線圈二個極端的A端和B端；逆變電路4包括第一開關組件41和第二開關組件42，第 一開關組件41的控制端與驅動變壓器90副邊繞組的A端連接，第二開關組件42的控制端 與驅動變壓器90副邊繞組的B端連接。第一開關組件41和第二開關組件42均為MOS管，開關組件的控制端為MOS管的 柵極。第一開關組件41和第二開關組件42設有的MOS管在本實施例中均為并聯的三個， MOS管為K2398管。也可以按焊機的功率大小和MOS管的大小，選擇不同并聞數量的MOS 管。第一開關組件41和第二開關組件42設有的MOS管的柵極連接有限流電阻(如圖3中 所示的R05、R06、R08和R013、R014、R016 ；其電阻值于本實施例中為6. 8歐姆。MOS管的控 制端均連接有RC補償電路。逆變電路4的逆變頻率控制信號是由控制電路9發出的，經過 驅動變壓器90去驅動多個并聯的MOS管，實現從直流至交流的逆變過程。作為本實用新型的進一步創新，可以在具體電路中增加其它組件，比如過流保護 電路。在交流電源輸出端，可以同時聯接主變壓器(即主回路變壓器)和小電源變壓器(為控制電路等組件提供電源的變壓器)。綜上所述，本實用新型采用半橋式逆變電路，為大功率逆變焊機提供焊接電源，采 用的原材料比全橋式電源的更少，具有成本低的特點，更主要的是其輸出的焊接電源波形 不會漂移，有利于對焊接電源的控制，應用于不銹鋼及鋁、鎂等合金材料的焊接技術中，能 有利于提高焊接件的可靠和穩定性，由于焊接電源波形穩定，適合為自動化焊接提供了焊 接電源，有利于自動化焊接技術的應用與推廣。以上所述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理 解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創 造，均受本實用新型的保護。
權利要求高頻半橋式焊接電源電路，包括電源輸入端、與電源輸入端連接的整流濾波電路、與整流濾波電路連接的直流電源聯接端、與直流電源聯接端連接的逆變電路、與逆變電路連接的交流電源輸出端、與交流電源輸出端連接的高頻變壓器、與高頻變壓器連接的高頻濾波電路和與高頻濾波電路連接的焊接電源輸出端，還包括設有驅動變壓器的控制電路，所述的逆變電路設有與驅動變壓器連接的控制端，驅動變壓器包括與逆變電路控制端連接的副邊繞組；所述的副邊繞組包括位于線圈二個極端的A端和B端；其特征在于所述的逆變電路包括第一開關組件和第二開關組件，所述第一開關組件的控制端與驅動變壓器副邊繞組的A端連接，所述的第二開關組件的控制端與驅動變壓器副邊繞組的B端連接。
2.根據權利要求1所述的高頻半橋式焊接電源電路，其特征在于所述的第一開關組件 和第二開關組件均為MOS管，所述開關組件的控制端為MOS管的柵極。
3.根據權利要求2所述的高頻半橋式焊接電源電路，其特征在于所述的第一開關組件 和第二開關組件設有的MOS管為若干個，每組開關組件的多個MOS管相互并聯。
4.根據權利要求3所述的高頻半橋式焊接電源電路，其特征在于所述的第一開關組件 和第二開關組件設有的MOS管的柵極連接有限流電阻；所述MOS管的控制端均連接有RC補 償電路。
專利摘要本實用新型涉及高頻半橋式焊接電源電路，包括依次連接的電源輸入端、整流濾波電路、直流電源聯接端、逆變電路、交流電源輸出端、高頻變壓器、高頻濾波電路和焊接電源輸出端，還包括設有驅動變壓器的控制電路，驅動變壓器包括位于線圈二個極端的A端和B端；逆變電路包括第一開關組件和第二開關組件，第一開關組件與驅動變壓器副邊繞組的A端連接，第二開關組件與驅動變壓器副邊繞組的B端連接。本實用新型適合為大功率逆變焊機提供焊接電源，原材料更少，成本低，輸出的焊接電源波形不會漂移，應用于不銹鋼及鋁、鎂等合金材料的焊接技術中，能有利于提高焊接件的可靠和穩定性，適合于自動化焊接，有利于自動化焊接技術的應用與推廣。
文檔編號B23K9/10GK201664806SQ20102011227
公開日2010年12月8日 申請日期2010年2月4日 優先權日2010年2月4日
發明者羅虎 申請人:深圳市富馳機電設備有限公司