專利名稱：綜合加工機的刀座組成的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種綜合加工機的刀座 組成，其是對工件在進行所須形態的邊料 刨切/或銑槽處理的刀座組體，在組設上能憑借數道預設形態的刀具分別結合在可受驅動 氣壓缸予以帶動的刀架之間，作為在加工時能視刨切邊料/或銑槽來快速將所須的刀具外 頂伸而出，以提升刀具更換的效率設計。
背景技術：
目前對工件在進行刨切多余邊料/或周邊預設深度的銑槽處理，通常是憑借組設 在刀座其間的刀具來進行所須途徑的切削加工，但對結合在刀座其間的刀具在視用途來更 換刀具的速度相當耗時；因此，本設計人在之前即針對這種結合以刀具的加工刀座在使用 上所存有的不便利來作一改良并提出申請且公開在97年11月21日的證書號中國臺灣 M344936「超大面板綜合加工機」新型案，該具有刨切邊料/或銑槽功能的綜合加工機包 含有一成型裝置及一移動裝置，而該成型裝置是由一機床、一可于機床上活動的溜板、一設 于橫軸上的刀具及一設于立軸上的刀具所構成，另在溜板前側設有一可于溜板上活動的滑 架，而滑架底部固定有該橫軸，及在滑架上設有一可于滑架上活動的滑臺，該滑臺上則設有 一立軸；另對移動裝置設有一計算機數控式分度盤、及一設有一動作缸的夾具使固設于一 溜板上；憑借上述構件的成型裝置即可對移動裝置上的超大面板進行一循邊削平及具多樣 掏型的加工處理。
發明內容本實用新型即如上述作為工件刨切邊料/或銑槽功能的綜合加工機來作進一步 的改善，以使加工機其間的刀具在組設上是憑借多道預設形態的刀具分別結合在可受驅動 氣壓缸予以帶動的刀架之間，作為在加工時能視刨切邊料/或銑槽來快速將所須的刀具外 頂伸而出，以提升刀具更換的效率。為達成前述目的，本實用新型一種綜合加工機的刀座組成，其中，對工件進行邊料 刨切/或銑槽處理的刀座組體在一框體其間分別結合有多道憑借氣壓缸予以驅動的刀架， 而該每一刀架的作用一側延伸出的軸桿組設刀具承接件，在該刀具承接件的周邊組設數只 所須形態的刀具，及每一刀架其間結合的軸桿一側受到架設于該驅動馬達一側的連動介質 以動力連結，而在結合有多道刀架的框體的左右側固設其間依據驅動馬達位移行程所須來 確定的側板的活動空間，及在框體的上下端固設有依據每一刀架在作用側形成的軌道來確 定頂板與底板的相符凹槽；該刀座組體通過結合在每一刀架一端的該刀具承接件在受到氣壓缸的外頂、及驅 動馬達的動力連結，而使組設在刀具承接件周邊的每一刀具能對工件進行所須的刨切/或 銑槽，且該結合在刀座組體其間的每一刀具承接件依加工所須而能夠憑借氣壓缸作一快速 的外頂/或內移入，使得工件其刨切所須的刀具在更換效率上大幅提升。。所述綜合加工機的刀座組成，其中，該組成的刀座組體組設在加工機其間的X軸向軌道的左右兩側的具有獨立操作系統的該加工機的機架一端，以作為工件在進行邊料刨 切/或銑槽處理能獲有快速選擇加工刀具及更換的設置。本實用新型的有益效果在于刀座組體在組設上能憑借數道預設形態的刀具分別 結合在可受驅動氣壓缸予以帶動的刀架之間，作為在加工時能視刨切邊料/或銑槽來快速 將所須的刀具外頂伸而出，以提升刀具更換的效率。
圖1為本實用新型刀座組成的組設位置示意圖；圖2為本實用新型刀座組成的構件分解示意圖；圖3為本實用新型刀座組成的外觀及刀具的作動示意圖；圖4為本實用新型刀座組成作為工件的銑槽實施示意圖。附圖標記說明1_框體；11-側板；111-活動空間；12-頂板；13-底板；131-凹槽； 2-刀架；21-軸桿；22-軌道；3-氣壓缸；4-刀具承接件；41-刀具；5-驅動馬達；51-連動介 質；6-刀座組體；7-加工機；71-機架；72-機臺；73-拋光綜合加工機；8-CNC加工機；81-X 軸向軌道；9-工件。
具體實施方式
本實用新型的綜合加工機的刀座組成，如圖1所示，主要是對可組設在任何加工 機其間預設方位以對工件進行邊料刨切/或銑槽處理的刀座組體6，而該加工機在此是以 組設在CNC加工機8其間該X軸向軌道81其左右兩側的具有獨立操作系統該加工機7的 機架71 一端(如圖1、圖4)，及一對刀座組體6分別架設在一可作上下升降及沿著機架71 活動位移的機臺72之間，同時在該機架71的作用前端組設一拋光綜合加工機73 ；其中，本實用新型的改良部位是在該刀座組體6(如圖2)在一框體1其間分別結合有 多道藉氣壓缸3予以驅動的刀架2，而該每一刀架2的作用一側延伸出的軸桿21組設刀具 承接件4，在該刀具承接件4的周邊可組設數只所須形態的刀具41，及對每一刀架2其間結 合的軸桿21 —側則受到架設于該驅動馬達5 —側的連動介質51 (在此的連動介質是以皮 帶輪作為實施)予以動力連結，而在結合有多道刀架2的框體1的左右側依據所須的驅動 馬達5的位移行程來確定側板11的活動空間111 (如圖2、圖3)，及在框體1的上下端則固 設有依據每一刀架2在作用側形成的軌道22來確定頂板12與底板13的相符凹槽131 (在 此的頂板其凹槽與底板的凹槽形態一致)。對上述組成的刀座組體6在作為工件的邊料刨切/或銑槽實施(如圖3、圖4)，是 可憑借結合在每一刀架2 —端該刀具承接件4在受到氣壓缸3的外頂、及驅動馬達5的動 力連結，而使組設在刀具承接件4其周邊的每一刀具41能對工件9進行所須的刨切/或銑 槽，且該結合在刀座組體6其間的每一刀具承接件4可依加工所須而憑借氣壓缸作一快速 的外頂(如圖3的a作動箭頭示意)/或內移入(如圖3的b作動退回箭頭示意，此時對下 端的刀具承接件4則受到相應該氣壓缸的外頂而朝外推出，如圖3的b作動下端箭頭示意， 以對工件進行所須的下一步驟刨切/或銑槽)，使得工件其刨切所須的刀具在更換效率上 能大幅提升。而對本實用新型該刀座組體6架設在C該加工機7的機架71 —端(如圖4)，以對工件9作為邊料刨切/或銑槽處理則能獲有快速選擇加工刀具及更換的設置。綜上所述，本實用新型設計的刀座組體在組設上能憑借數道預設形態的刀具分別 結合在可受驅動氣壓缸予以帶動的刀架之間，作為在加工時能視刨切邊料/或銑槽來快速 將所須的刀具外頂伸而出，以提升刀具更換的效率。唯上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實 施的范圍，故舉凡數值的變更或等效組件的置換，或依本實用新型申請專利范圍所作的均 等變化與修飾，都應仍屬本實用新型專利涵蓋的范疇。
權利要求一種綜合加工機的刀座組成，其特征在于，對工件進行邊料刨切/或銑槽處理的刀座組體在一框體其間分別結合有多道憑借氣壓缸予以驅動的刀架，而該每一刀架的作用一側延伸出的軸桿組設刀具承接件，在該刀具承接件的周邊組設數只所須形態的刀具，及每一刀架其間結合的軸桿一側受到架設于該驅動馬達一側的連動介質予以動力連結，而在結合有多道刀架的框體的左右側固設其間依據驅動馬達位移行程所須來確定的側板的活動空間，及在框體的上下端固設有依據每一刀架在作用側形成的軌道來確定頂板與底板的相符凹槽；該刀座組體通過結合在每一刀架一端的該刀具承接件在受到氣壓缸的外頂、及驅動馬達的動力連結，而使組設在刀具承接件周邊的每一刀具能對工件進行所須的刨切或銑槽，且該結合在刀座組體其間的每一刀具承接件依加工所須而能夠憑借氣壓缸作一快速的外頂或內移入。
2.如權利要求1所述綜合加工機的刀座組成，其特征在于，該組成的刀座組體組設在 加工機其間的X軸向軌道的左右兩側的具有獨立操作系統的該加工機的機架一端。
專利摘要本實用新型提供一種綜合加工機的刀座組成，在一框體其間分別結合有多道憑借氣壓缸予以驅動的刀架，而該每一刀架的作用一側延伸出的軸桿組設刀具承接件，在該刀具承接件的周邊可組設數只所須形態的刀具，及對每一刀架其間結合的軸桿一側受到架設一側該驅動馬達的連動介質予以帶動，而在結合有多道刀架的框體其左右側固設以具活動空間的側板，及其上下端則設有可活動位移其間的頂板與底板；依此組成的刀座組體在作為工件的邊料刨切/或銑槽能依加工所須的刀具憑借氣壓缸作一快速的外頂或內移入，以有效提升刀具的更換效率。
文檔編號B23Q3/155GK201613462SQ201020103848
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者張茂松 申請人:張茂松