專利名稱：斜槽觸頭托數控立式銑床專用夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種斜槽觸頭托數控立式銑床專用夾具，主要用于蝶形零件觸頭 托六等分斜槽的銑制加工。
背景技術：
現有技術中蝶形零件觸頭托六等分斜槽的銑制加工采用臥式銑床加工，存在以下 缺陷一是臥銑加工使用的夾具由虎鉗鉗口夾持，前后、上下受力不均勻，破壞前工序加工 出來零件的平面度。二是由于定位間隙過大使銑槽與倒角定位基準不統一，造成六槽、倒角 相對不均。三是由于夾具結構及裝夾方式限制，整體夾緊力較差，主要是因為虎鉗只能夾緊 夾具的下半部，造成加工出來的零件毛刺大，難去除。四是依靠定位孔與定位銷的配合，通 過手工旋轉夾具進行分度，銑槽過程為每銑一槽，須旋轉一次夾具，每銑一個零件共需裝夾 6次，裝夾次數多，操作工勞動強度大。五是銑完一零件，裝夾另一零件前夾具內積屑多難清 理，生產效率低。六是夾具制作技術要求高，工期長，難度大，特別是6個定位孔加工要求更 高。七是加工過程中容易造成墊坑，返修困難。八是由于是手動分度，操作工手離鋸片銑刀 距離較近，存在一定的安全隱患。
發明內容本實用新型解決的技術問題設計一種斜槽觸頭托數控立式銑床專用夾具，一是 采用大螺母式自鎖壓緊，卡盤三爪夾緊芯軸的裝夾方式，前后、上下受力均勻，整體夾緊力 大，加工出來的零件無毛刺、對前工序加工出來零件的平面度沒有影響；二是采用數控系統 控制分度頭自動分度，一次裝夾完成六槽銑制，銑槽與倒角定位準確，操作方便，勞動強度 小，生產效率高；三是夾具結構簡單，制造成本低，生產過程中安全隱患小。本實用新型的技術方案是一種斜槽觸頭托數控立式銑床專用夾具，由環狀壓板、 臺階型芯軸及空腔螺母組成；環狀壓板上端封閉，下端敞口，沿周向均布有刀槽，且刀槽的 出刀口位于環狀壓板的側壁上，進刀口位于環狀壓板的上端面，環狀壓板的下端口制有外 螺紋和定位豁口 ；臺階型芯軸的頂端制有圓形凸臺，中部固定有定位銷軸，下端制有臺階， 沿周向均布有刀槽，且刀槽的出刀口位于臺階型芯軸的側壁上，進刀口位于臺階型芯軸的 上端面；空腔螺母上端口制有內螺紋，下端口制有通孔；環狀壓板套裝在臺階型芯軸的上 端，且定位銷軸位于定位豁口中，使環狀壓板沿周向均布的刀槽與臺階型芯軸沿周向均布 的刀槽一一對應，空腔螺母通過下端口制有的通孔套裝在臺階上，并使上端口的內螺紋旋 裝在環狀壓板下端口的外螺紋上。所述環狀壓板沿周向均布六個刀槽，臺階型芯軸沿周向均布六個刀槽(8)。所述環狀壓板下端口制有的外螺紋為三頭大螺距方牙外螺紋，空腔螺母上端口制 有的內螺紋為三頭大螺距方牙內螺紋。所述環狀壓板的上端面中央制有通孔。本實用新型與現有技術相比具有的優點和效果[0009]1、本實用新型采用大螺母式自鎖壓緊，卡盤三爪夾緊芯軸的方式，使被加工零件 前后、上下受力均勻，整體夾緊力大，加工出來的零件無毛刺、對前工序加工出來零件的平 面度沒有影響。2、本實用新型通過數控系統控制分度頭自動分度，一次裝夾完成六槽銑制；銑槽 與倒角定位準確，操作方便，勞動強度小，零件加工質量大幅提高，生產效率提高50%左右。3、本實用新型采用螺母連接壓緊方式，且采用了三頭大螺距方牙螺紋，只需旋轉 1/3圈即可將零件鎖緊，最主要的是螺母與壓板三點受力，力量分布均勻，鎖緊可靠，加工過 程中也不會出現松動現象。4、本實用新型裝卸零件時操作人員位于夾具的一端，鋸片銑刀位于夾具的另一 端，不可能撞上鋸片銑刀，傷手的可能性極小，消除了安全隱患。5、本實用新型結構簡單，制造成本低，對操作人員技術要求也不高，降低了斜槽觸 頭托零件的制造難度。
圖1是觸頭托零件的結構剖視圖，圖2為圖1的俯視圖；圖3是本實用新型環狀壓板的結構剖視圖，圖4為圖3的俯視圖；圖5是本實用新型臺階型芯軸的結構剖視圖，圖6為圖5的俯視圖；圖7是本實用新型空腔螺母的結構剖視圖；圖8是本實用新型的結構剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖1、2、3、4、5、6、7、8描述本實用新型的一種實施例。一種斜槽觸頭托數控立式銑床專用夾具，由環狀壓板1、臺階型芯軸2及空腔螺母 3組成；環狀壓板1上端面中央制有通孔11，下端敞口，沿周向均布有六個刀槽4，且刀槽4 的進刀口位于環狀壓板1的上端面，出刀口位于環狀壓板1的側壁上，環狀壓板1的下端口 制有三頭大螺距方牙外螺紋和定位豁口 6 ；臺階型芯軸2的頂端制有圓形凸臺5，中部固定 有定位銷軸7，下端制有臺階9，沿周向均布有六個刀槽8，且刀槽8的進刀口位于臺階型芯 軸2的上端面，出刀口位于臺階型芯軸2的側壁上；空腔螺母3上端口制有三頭大螺距方牙 內螺紋，下端口制有通孔10。使用時首先將觸頭托零件12置于臺階型芯軸2的頂端托起零件，并使其下端面的 凹槽位于臺階型芯軸2頂端的圓形凸臺5上。然后將環狀壓板1套裝在臺階型芯軸2的上 端，且定位銷軸7位于定位豁口 6中，使環狀壓板1沿周向均布的六個刀槽4與臺階型芯軸 2沿周向均布的六個刀槽8 一一對應，空腔螺母3通過下端口制有的通孔10套裝在臺階9 上，并使上端口的內螺紋旋裝在環狀壓板1下端口的外螺紋上。鎖緊螺母就可將觸頭托零 件12壓緊。通過分度頭上的三爪卡盤三爪夾緊芯軸2的下端，就可將夾具安裝在立銑上， 進行第一個槽的銑制，第一個槽銑完后沿進刀方向退出刀具，分度頭旋轉60°后銑第二個 槽，依次完成六槽加工后，停止刀具旋轉，松開螺母3，卸下壓板1后將被加工工件觸頭托零 件12取下，依照上述方法進行第二個工件的加工。當零件卡在環狀壓板1內時，可通過其 上端面中央制有的通孔11將零件頂出。
權利要求一種斜槽觸頭托數控立式銑床專用夾具，其特征在于所述夾具由環狀壓板(1)、臺階型芯軸(2)及空腔螺母(3)組成；環狀壓板(1)上端封閉，下端敞口，沿周向均布有刀槽(4)，且刀槽(4)的出刀口位于環狀壓板(1)的側壁上，進刀口位于環狀壓板(1)的上端面，環狀壓板(1)的下端口制有外螺紋和定位豁口(6)；臺階型芯軸(2)的頂端制有圓形凸臺(5)，中部固定有定位銷軸(7)，下端制有臺階(9)，沿周向均布有刀槽(8)，且刀槽(8)的出刀口位于臺階型芯軸(2)的側壁上，進刀口位于臺階型芯軸(2)的上端面；空腔螺母(3)上端口制有內螺紋，下端口制有通孔(10)；環狀壓板(1)套裝在臺階型芯軸(2)的上端，且定位銷軸(7)位于定位豁口(6)中，使環狀壓板(1)沿周向均布的刀槽(4)與臺階型芯軸(2)沿周向均布的刀槽(8)一一對應，空腔螺母(3)通過下端口制有的通孔(10)套裝在臺階(9)上，并使其上端口的內螺紋旋裝在環狀壓板(1)下端口的外螺紋上。
2.根據權利要求1所述的斜槽觸頭托數控立式銑床專用夾具，其特征在于所述環狀 壓板(1)沿周向均布六個刀槽(4)，臺階型芯軸(2)沿周向均布六個刀槽(8)。
3.根據權利要求1所述的斜槽觸頭托數控立式銑床專用夾具，其特征在于所述環狀 壓板(1)下端口制有的外螺紋為三頭大螺距方牙外螺紋，空腔螺母(3)上端口制有的內螺 紋為三頭大螺距方牙內螺紋。
4.根據權利要求1或2或3所述的斜槽觸頭托數控立式銑床專用夾具，其特征在于 所述環狀壓板(1)的上端面中央制有通孔(11)。
專利摘要一種斜槽觸頭托數控立式銑床專用夾具，由環狀壓板、臺階型芯軸及空腔螺母組成；環狀壓板套裝在臺階型芯軸的上端，并使環狀壓板沿周向均布的刀槽與臺階型芯軸沿周向均布的刀槽一一對應，空腔螺母通過下端口制有的通孔套裝在臺階上，并使上端口的內螺紋旋裝在環狀壓板下端口的外螺紋上。本實用新型采用大螺母式自鎖壓緊，卡盤三爪夾緊芯軸的裝夾方式，受力均勻，整體夾緊力大，自動分度，一次裝夾完成六槽銑制，零件加工質量好，生產效率高。且結構簡單，制造成本低，生產過程中安全隱患小。
文檔編號B23C9/00GK201677075SQ20102010037
公開日2010年12月22日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者段小莉, 范幫勇, 魏忠祥 申請人:陜西寶光真空電器股份有限公司