專利名稱：油缸內套筒加工機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工機床。
背景技術：
套筒類零件是指在回轉體零件中的空心薄壁件，是機械加工中常見的一種零件， 在各類機器中應用很廣，主要起支承或導向作用。在套筒類零件特別是大型套筒類零件加 工中，目前一般方法是將工件一端夾緊旋轉，刀架的刀桿在傳動機構帶動下，從另一頭進給 加工，但由于套筒類工件內孔與外圓均需加工，而且要求很高的同軸度，經常回遇到兩大難 題一是由于有時加工的套筒類零件較長，要求刀桿較長，有時加工的套筒類零件內孔較 小，又要求刀桿較細，兩者都將導致刀桿的剛性較差，從而影響加工精度和效率；二是內孔 與外圓分別加工，加工內孔后由芯棒夾持加工外圓，由于芯棒與內孔很難同軸，使工件內孔 與外圓同軸度較差。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能效率高、精度高的的油缸內套筒加 工機床。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是油缸內套筒加工機床，包括床 體，所述床體上固定安裝有主軸箱，所述主軸箱的兩端安裝有動力三爪卡盤，位于所述主軸 箱兩端的所述床體上安裝有橫向移動拖板，所述床體上安裝有橫向移動拖板驅動裝置，所 述橫向移動拖板上安裝有刀架移動拖板，所述刀架移動拖板上安裝有刀架移動拖板驅動裝 置，所述刀架移動拖板上安裝有移動刀座，所述移動刀座上固定安裝有刀桿，所述刀桿上安 裝有刀具。作為一種優選的技術方案，所述油缸內套筒加工機床還設有油缸內套筒軸向定位
直ο作為一種優選的技術方案，所述軸向定位裝置包括固定在所述床體上的懸臂，所 述懸臂上安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的端部安裝有限制所述油缸內套筒軸向移動的定 位桿。作為一種優選的技術方案，所述橫向移動拖板驅動裝置包括伺服電機，所述伺服 電機的輸出端連接有橫向滾珠絲杠。作為一種優選的技術方案，所述刀架移動拖板驅動裝置包括伺服電機，所述伺服 電機的輸出端連接有刀架滾珠絲杠。作為一種優選的技術方案，所述刀架移動拖板上安裝有可調整高度的工件托架， 所述工件托架上安裝有工件滾動托輪。作為一種優選的技術方案，所述床體上安裝有整體防護罩。由于采用了上述技術方案，油缸內套筒加工機床，包括床體，所述床體上固定安裝 有主軸箱，所述主軸箱的兩端安裝有動力三爪卡盤，位于所述主軸箱兩端的所述床體上安裝有橫向移動拖板，所述床體上安裝有橫向移動拖板驅動裝置，所述橫向移動拖板上安裝 有刀架移動拖板，所述刀架移動拖板上安裝有刀架移動拖板驅動裝置，所述刀架移動拖板 上安裝有移動刀座，所述移動刀座上固定安裝有刀桿，所述刀桿上安裝有刀具；本實用新型 可對油缸內套筒一次裝夾進行加工，將內外精加工的油缸內套筒的兩端面、兩端內孔槽、兩 端外圓槽同時車削，同軸度提高；可節約設備投資，減少廠房使用面積，可實現自動化生產， 提高生產效率，降低產品成本，操作簡單，無需熟練的技術工人。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖中1_床體；2-橫向移動拖板；3-刀架移動拖板；4-移動刀座；5-刀桿；6-刀 具；7-動力三爪卡盤；8-主軸箱；10-整體防護罩；11-工件托架；21-橫向滾珠絲杠；31-刀 架滾珠絲杠；91-懸臂；92-伸縮氣缸；93-定位桿。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明 本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內 容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本 申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖1和圖2所示，油缸內套筒加工機床，包括床體1，所述床體1上固定安裝有 主軸箱8，所述主軸箱8的兩端安裝有動力三爪卡盤7，位于所述主軸箱8兩端的所述床體 1上安裝有橫向移動拖板2，所述床體1上安裝有橫向移動拖板驅動裝置，所述橫向移動拖 板2上安裝有刀架移動拖板3，所述刀架移動拖板3上安裝有刀架移動拖板驅動裝置，所述 刀架移動拖板3上安裝有移動刀座4，所述移動刀座4上固定安裝有刀桿5，所述刀桿5上 安裝有刀具6。所述油缸內套筒加工機床還設有油缸內套筒軸向定位裝置；所述軸向定位裝置包 括固定在所述床體1上的懸臂91，所述懸臂91上安裝有伸縮氣缸92，所述伸縮氣缸92的 端部安裝有限制所述油缸內套筒軸向移動的定位桿93。所述橫向移動拖板驅動裝置包括伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有橫向滾 珠絲杠21 ；所述刀架移動拖板驅動裝置包括伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有刀架 滾珠絲杠31 ；所述橫向滾珠絲杠21與所述刀架滾珠絲杠31可根據需要調整。所述刀架移動拖板3上安裝有可調整高度的工件托架11，所述工件托架11上安裝 有工件滾動托輪。所述工件滾動托輪可使工件順利進出主軸內孔。所述床體1上安裝有整體防護罩10。所述整體防護罩10防水防塵，也可防止加工 的碎屑噴出。本實施例還應具有冷卻裝置與潤滑裝置，這些為本領域的技術人員所熟知的，故 不在這里重復陳述。本實用新型為無級調速、全數控的設備，可對油缸內套筒一次裝夾進行加工，將 內外精加工的油缸內套筒的兩端面、兩端內孔槽、兩端外圓槽同時車削，同軸度提高，可節約設備投資，減少廠房使用面積，可實現自動化生產，提高生產效率，降低產品成本，操作簡 單，無需熟練的技術工人。
權利要求油缸內套筒加工機床，包括床體，其特征在于所述床體上固定安裝有主軸箱，所述主軸箱的兩端安裝有動力三爪卡盤，位于所述主軸箱兩端的所述床體上安裝有橫向移動拖板，所述床體上安裝有橫向移動拖板驅動裝置，所述橫向移動拖板上安裝有刀架移動拖板，所述刀架移動拖板上安裝有刀架移動拖板驅動裝置，所述刀架移動拖板上安裝有移動刀座，所述移動刀座上固定安裝有刀桿，所述刀桿上安裝有刀具。
2.如權利要求1所述的油缸內套筒加工機床，其特征在于所述油缸內套筒加工機床 還設有油缸內套筒軸向定位裝置。
3.如權利要求2所述的油缸內套筒加工機床，其特征在于所述軸向定位裝置包括固 定在所述床體上的懸臂，所述懸臂上安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的端部安裝有限制所 述油缸內套筒軸向移動的定位桿。
4.如權利要求1所述的油缸內套筒加工機床，其特征在于所述橫向移動拖板驅動裝 置包括伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有橫向滾珠絲杠。
5.如權利要求1所述的油缸內套筒加工機床，其特征在于所述刀架移動拖板驅動裝 置包括伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有刀架滾珠絲杠。
6.如權利要求1所述的油缸內套筒加工機床，其特征在于所述刀架移動拖板上安裝 有可調整高度的工件托架，所述工件托架上安裝有工件滾動托輪。
7.如權利要求1至6任一權利要求所述的油缸內套筒加工機床，其特征在于所述床 體上安裝有整體防護罩。
專利摘要本實用新型公開了一種油缸內套筒加工機床，包括床體，所述床體上固定安裝有主軸箱，所述主軸箱的兩端安裝有動力三爪卡盤，位于所述主軸箱兩端的所述床體上安裝有橫向移動拖板，所述床體上安裝有橫向移動拖板驅動裝置，所述橫向移動拖板上安裝有刀架移動拖板，所述刀架移動拖板上安裝有刀架移動拖板驅動裝置，所述刀架移動拖板上安裝有移動刀座，所述移動刀座上固定安裝有刀桿，所述刀桿上安裝有刀具；本實用新型可對油缸內套筒一次裝夾進行加工，將內外精加工的油缸內套筒的兩端面、兩端內孔槽、兩端外圓槽同時車削，同軸度提高；可節約設備投資，減少廠房使用面積，可實現自動化生產，提高生產效率，降低產品成本，操作簡單，無需熟練的技術工人。
文檔編號B23B5/00GK201677037SQ20102001469
公開日2010年12月22日 申請日期2010年1月14日 優先權日2010年1月14日
發明者徐衍福 申請人:徐衍福