專利名稱：連續緯線式焊網機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊網機，具體的說是一種連續緯線式焊網機。
技術背景市面上現存的金屬網絲，不論是單股、雙股還是多股緯線的金屬絲網，其緯線在焊 接完畢后，通常需要將網絲按其定尺切斷；這樣制作出來的焊網其兩端的露頭容易劃傷人 和物；兩片以上的網進行連接使用時，需要搭接使用，搭接過程中造成原料的再次浪費
實用新型內容
本實用新型的發明目的在于克服背景技術中之不足而提供一種能夠將緯線往復 連續焊接的連續緯線式焊網機。本實用新型采用如下技術方案一種連續緯線式焊網機，包括機架，電機減速器，焊接變壓器，傳動裝置，上電極， 下電極，步進輥，送網輥，改向輥，送緯滑塊，排緯滑輪，收網器，所述機架上設有緯線返回 柱，該緯線返回柱與緯線返回柱杠桿的一端連接，該杠桿的另一端裝有置于機架上的復位 裝置，靠近該復位裝置內側的杠桿上裝有頂桿，該頂桿下方的滾輪與凸輪動配合，該凸輪與 傳動裝置中的輸出輪同軸連接，所述置于機架上方的第一支架上裝有滑杠，該滑杠上裝有 送緯滑塊，該送緯滑塊的下方裝有排緯滑輪，該送緯滑塊的一側與氣缸的活塞桿相連接。采用上述技術方案的本實用新型與現有技術相比，在對焊網進行焊接時，處于不 同位置的焊網絲能夠形成連續不間斷的緯線，可以有效避免切斷的緯線兩端露頭劃傷人或 物，與其他的焊網聯網時不搭接，直接裝兩片網緯度線的弧頂用鐵絲串接即可，在聯網的環 境中可節約10 15%的材料，消除了緯線切斷斷頭的廢料，該焊網機可用于單股、雙股乃 至多股緯線，方便靈活，效率高。作為本發明的一種優選結構，所述排緯滑輪設置為三個。作為本發明的一種優選結構，所述傳動裝置中的輸入輪與電機減速器同軸連接， 該輸入輪與第一中間輪動配合，該第一中間輪與第二中間輪同軸連接，該第二中間輪與輸 出輪動配合，該輸出輪與所述凸輪同軸連接。作為本發明的一種優選結構，所述置于機架上方的第二支架與第一支架平行設置 并置于第一支架的前方，該第二支架上裝有所述的上電極和下電極。作為本發明的一種優選結構，所述復位裝置為拉簧。
圖1是本實用新型的主視結構示意圖。圖2是圖1的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例詳述本實用新型一種連續緯線式焊網機，參見附圖1和附圖2，圖中機架1，焊接變壓器2，第一支架 3，滑杠4，送緯滑塊5，第二支架6，上電極7，排緯滑輪8，下電極9，緯線返回柱杠桿10，復位 裝置11，步進輥12，頂桿13，焊網14，改向輥15，收網器16，送網輥17，第一中間輪18，第二中 間輪19，輸出輪20，凸輪21，輸入輪22，電機減速器23，滾輪24，活塞桿25，緯線返回柱16。其中第一中間輪18，第二中間輪19，輸出輪20，輸入輪22，電機減速器23為本實用新型的傳動裝置。呈框架型的機架1，焊接變壓器2置于機架1的中間支承板上，機架1上設有緯線 返回柱26，緯線返回柱26與緯線返回柱杠桿10的一端連接，緯線返回柱杠桿10的另一端 裝有與機架1連接的復位裝置11，靠近復位裝置11內側的杠桿上裝有頂桿13，頂桿13下 方的滾輪24與凸輪21動配合，凸輪21與傳動裝置中的輸出輪20同軸連接，步進輥12置 于機架1的外側，送網輥17與改向輥15置于步進輥12的下方，置于機架1上方的第一支 架3上裝有滑杠4，滑杠4上裝有送緯滑塊5，送緯滑塊5的下方裝有排緯滑輪8，送緯滑塊 5的一側與氣缸的活塞桿25相連接；步進輥12、送網輥17與改向輥15三者通過焊網14動 配合；收網器16置于改向輥15的一側。本實施例的滑杠4其數量設置為兩個。作為本實施例的一種優選方式，排緯滑輪8設置為三個。以2毫米的絲線為例，參 見圖1，置于中間一個滑輪的軸線滯后于其他兩個滑輪軸線，防止出現雙股網線堆積在一起 的現象。步進輥12置于機架1右上方的外側，其安裝位置應保證其外徑高度略高于緯線返 回柱杠桿10，并稍低于排緯滑輪5的位置。作為本實施例的一種優選結構，傳動裝置中的輸入輪22與電機減速器23同軸連 接，輸入輪22與第一中間輪18動配合，第一中間輪18與第二中間輪19同軸連接，第二中 間輪19與輸出輪20動配合，輸出輪20與凸輪21同軸連接。作為本實施例的一種優選結構，置于機架1上方的第二支架6與第一支架3平行 設置并置于第一支架3的前方，第二支架6上裝有的上電極7和下電極9。排緯滑輪5緊鄰 上電極7和下電極9，并置于兩者相間隔空間的一側。作為本實施例的一種優選結構，復位裝置11為拉簧。本實用新型中的排緯滑輪8的數量不限于上述實施例中的三個，也可以采用兩個 或者多個，均視為在本專利的保護范圍之內。工作原理焊網機送緯是用氣缸的活塞桿25推動送緯滑塊5在滑4上往返做往復直線運動。 因為排緯滑輪8固定在送緯滑塊5上，所以送緯滑塊5到哪邊，緯線也就送到哪邊，并且把 緯線拉直在上電極7和下電極9之間，然后，上電極7通過焊接變壓器2的線路控制下壓焊 接，待上電極7上升時，步進輥12帶動網子，步進一個網格，接著緯線返回柱凸輪21的凹槽 到位，頂桿13在復位裝置11的作用下下拉緯線返回柱杠桿10，就把緯線返回柱26挑起，在 行程開關的作用下，活塞桿25往回行，帶動送緯滑塊5，這樣就把緯線送到另一邊，然后上 電極7下壓、焊接，從而完成一個焊網周期。
權利要求一種連續緯線式焊網機，包括機架，電機減速器，焊接變壓器，傳動裝置，上電極，下電極，步進輥，送網輥，改向輥，送緯滑塊，排緯滑輪，收網器，其特征在于所述機架上設有緯線返回柱，該緯線返回柱與緯線返回柱杠桿的一端連接，該杠桿的另一端裝有置于機架上的復位裝置，靠近該復位裝置內側的杠桿上裝有頂桿，該頂桿下方的滾輪與凸輪動配合，該凸輪與傳動裝置中的輸出輪同軸連接，所述置于機架上方的第一支架上裝有滑杠，該滑杠上裝有送緯滑塊，該送緯滑塊的下方裝有排緯滑輪，該送緯滑塊的一側與氣缸的活塞桿相連接。
2.根據權利要求1所述的連續緯線式焊網機，其特征在于所述排緯滑輪設置為三個。
3.根據權利要求1所述的連續緯線式焊網機，其特征在于所述傳動裝置中的輸入輪 與電機減速器同軸連接，該輸入輪與第一中間輪動配合，該第一中間輪與第二中間輪同軸 連接，該第二中間輪與輸出輪動配合，該輸出輪與所述凸輪同軸連接。
4.根據權利要求1所述的連續緯線式焊網機，其特征在于所述置于機架上方的第二 支架與第一支架平行設置并置于第一支架的前方，該第二支架上裝有所述的上電極和下電 極。
5.根據權利要求1所述的連續緯線式焊網機，其特征在于所述復位裝置為拉簧。
專利摘要本實用新型涉及一種焊網機，具體的說是一種連續緯線式焊網機。它包括機架，電機減速器，傳動裝置，上電極，下電極，步進輥，送網輥，送緯滑塊，排緯滑輪，機架上設有緯線返回柱，緯線返回柱與緯線返回柱杠桿的一端連接，杠桿的另一端裝有與機架連接的復位裝置，靠近復位裝置內側的杠桿上裝有頂桿，頂桿下方的滾輪與凸輪動配合，凸輪與傳動裝置中的輸出輪同軸連接，置于機架上方的第一支架上裝有滑杠，滑杠上裝有送緯滑塊，送緯滑塊的下方裝有排緯滑輪，送緯滑塊的一側與氣缸的活塞桿相連接。本實用新型在對焊網進行焊接時，處于不同位置的焊網絲能夠形成連續不間斷的緯線，可以有效避免切斷的緯線兩端露頭傷人。
文檔編號B23K101/22GK201632742SQ201020000758
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月14日 優先權日2010年1月14日
發明者李長存, 王曉成 申請人:唐山開灤星光化工有限公司