專利名稱：雙金屬機用套絲板牙的制作方法
技術領域：
本發明涉及機用套絲板牙。
背景技術：
目前，公知的機用套絲板牙是由單一合金鋼制成，即板牙刃口與板牙體均用同一 種合金鋼整體制成。由于機用套絲板牙的工作部位是板牙刃口，而通常板牙刃口硬度在HIC58-62之 間，所以板牙刃口必須使用合金鋼，致使板牙體也使用合金鋼.以有效使用的板牙刃口與 板牙體比例為20%比80%而論，則該80%板牙體使用的合金鋼可視為一種浪費。此外，機用套絲板牙為長條形立方體，其中長條形一面之偏中段須加工縱向夾緊 定位方槽，倘在熱處理之前加工該方槽，則在熱處理后方槽精度會有變化；倘在熱處理之后 加工方槽，則合金鋼板牙體的硬度與合金鋼板牙刃口的硬度一致而不適用于通常的方槽加 工工藝。
發明內容
為了克服公知的機用套絲板牙由單一合金鋼制成而形成的問題，本發明以雙合金 鋼復合而制成機用套絲板牙。本發明所采用的技術方案是利用合金鋼淬火溫度與低碳鋼正火溫度相近之原理 處理好復合合金鋼與低碳鋼的熱處理工藝.通過對合金鋼與低碳鋼用復合澆鑄或焊接定 位的方式，在高溫高壓及真空密封的狀態下將合金鋼的板牙刃口與低碳鋼的板牙體復合而 成。本發明的有益效果是因板牙體使用低碳鋼而節省機用套絲板牙的成本坯料，以 板牙刃口仍使用20%合金鋼而論，板牙體與板牙刃口復合時復合面僅用20%合金鋼，從而 節省80%作為板牙體的合金鋼.由于機用套絲板牙所使用的合金鋼材料為國家稀有的金 屬(如鎢，鉬，鉻，釩等)，所以本發明對節省國家戰略物資有益.此外，因板牙體使用低碳鋼 而在與板牙刃口一并熱處理時實際為正火，又適用通常的方槽加工工藝，從而保證方槽的 精度。
下面結合附圖對本發明及實施例對本發明作進一步說明。圖1為本發明的主視圖，其中，1為合金鋼，2為低碳鋼，3為方槽，N為合金鋼1與 低碳鋼2之復合面的位置。圖2為本發明的附視圖。
具體實施例方式本發明通過對不同合金鋼用復合澆鑄或焊接定位的方式，在高溫高壓及真空密封的狀態下將合金鋼1的板牙刃口與低碳鋼2的板牙體復合而成。在圖1所示實施例中，方槽3位于低碳鋼2的板牙體。在圖1所示實施例中，合金鋼1的板牙刃口復合于低碳鋼2的板牙體，其復合位置 為板牙刃口右端與板牙體左端的復合面N。
權利要求
1.一種機用套絲板牙，其特征是板牙刃口 1與板牙體2合金鋼1與低碳鋼2復合而成。
2.根據權利要求1所述的機用套絲板牙，其特征是合金鋼板牙刃口1復合于低碳鋼 板牙體2上，其復合位置為板牙刃口 1與板牙體2結合之復合面N部位。
全文摘要
一種機用套絲板牙，其特征是板牙刃口使用合金鋼1，而板牙體使用低碳鋼2，經由合金鋼1與低碳鋼2，復合而成的機用套絲板牙，既節省機用套絲板牙的合金鋼坯料，又在加工方槽3時適用通常之方槽加工工藝。
文檔編號B23G5/04GK102145416SQ20101906304
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月8日 優先權日2010年2月8日
發明者王榮根 申請人:上海威加利機械刀片有限公司