專利名稱：立臥復合式鉆孔組合機床的制作方法
技術領域：
本發明涉及機床領域，具體的講，是涉及立臥復合鉆孔組合機床。
背景技術：
普通鉆孔機床分臥式和立式，臥式和立式機床各有其加工的局限性。立式和臥式鉆孔機床在加工零件時由于切削刀具的刀刃口與金屬零件之間會產生很大熱量，使刀具與金屬零件的溫度升高，如果不進行冷卻不僅容易損壞刀具還會導致加工零件變形，加工精度不準，目前通用機床的冷卻系統采用水冷卻裝置，但是水冷卻裝置需要定期加水，用水量大，浪費水源。
發明內容
為了克服以上不足，本發明提供一種立臥復合鉆孔組合機床，其冷卻系統采用液壓冷卻，冷卻效果好，節約水源。本發明由側底座、墊鐵、液壓滑臺、鉆削頭、傳動裝置、專用主軸箱、夾具、中間底座、工作臺、主柱液壓滑臺、立柱，獨立液氮冷卻裝置組成；側底座上面固定墊鐵，墊鐵上有滑道，液壓滑臺在滑道上，液壓滑臺上面有傳動裝置，傳動裝置連接鉆削頭，中間底座上固定著工作臺和立柱，工作臺上是夾具，夾具上夾著被加工工件，立柱上安裝立柱液壓滑臺， 在立柱液壓滑臺上端傳動裝置，傳動裝置下面連接專用主軸箱，獨立冷卻裝置與機床是分離的，獨立液氮冷卻裝置是由壓力閥、液態氮氣缸和氮氣噴嘴組成，壓力閥與液態氮氣缸連接后再與氮氣噴嘴連接。本發明的機動時間最長不超過12分鐘/件，適合用于對機車側架QCZ133-20-01 內襠面及兩側面鉆孔加工，本發明總重量16噸，總功率約15KW。
圖1是本發明的側視圖2是本發明的結構簡圖； 圖3是本發明的獨立液氮冷卻裝置結構簡圖。
具體實施例方式圖1、圖2、圖3所示標記如下側底座1、墊鐵2、液壓滑臺3、鉆削頭4、傳動裝置5、 專用主軸箱6、被加工工件7、夾具8、中間底座9、工作臺10、液態氮氣缸11、壓力閥12、氮氣噴嘴13、主柱液壓滑臺14、立柱15，獨立液氮冷卻裝置16。側底座1上面固定墊鐵2，墊鐵2上有滑道，液壓滑臺3在滑道上，液壓滑臺3上面有傳動裝置5，傳動裝置5連接鉆削頭4，中間底座9上固定著工作臺10和立柱15，工作臺上是夾具8，夾具8上夾著被加工工件7，立柱15上安裝立柱液壓滑臺14，在立柱液壓滑臺14上端傳動裝置5，傳動裝置5下面連接專用主軸箱，獨立冷卻裝置16與機床是分離的，獨立液氮冷卻裝置16是由壓力閥12、液態氮氣缸11和氮氣噴嘴13組成，壓力閥12與液態氮氣缸11連接后再與氮氣噴嘴13連接。
權利要求
1.立臥復合鉆孔組合機床，其特征在于側底座、墊鐵、液壓滑臺、鉆削頭、傳動裝置、 專用主軸箱、夾具、中間底座、工作臺、主柱液壓滑臺、立柱，獨立液氮冷卻裝置組成；側底座上面固定墊鐵，墊鐵上有滑道，液壓滑臺在滑道上，液壓滑臺上面有傳動裝置，傳動裝置連接鉆削頭，中間底座上固定著工作臺和立柱，工作臺上是夾具，夾具上夾著被加工工件，立柱上安裝立柱液壓滑臺，在立柱液壓滑臺上端傳動裝置，傳動裝置下面連接專用主軸箱，獨立冷卻裝置與機床是分離的，獨立液氮冷卻裝置是由壓力閥、液態氮氣缸和氮氣噴嘴組成， 壓力閥與液態氮氣缸連接后再與氮氣噴嘴連接。
全文摘要
本發明涉及機床領域，具體的講是涉及立臥復合鉆孔組合機床。本發明由側底座、墊鐵、液壓滑臺、鉆削頭、傳動裝置、專用主軸箱、夾具、中間底座、工作臺、主柱液壓滑臺、立柱，獨立液氮冷卻裝置組成；側底座上面固定墊鐵，墊鐵上有滑道，液壓滑臺在滑道上，液壓滑臺上面有傳動裝置，傳動裝置連接鉆削頭，中間底座上固定著工作臺和立柱，工作臺上是夾具，夾具上夾著被加工工件，立柱上安裝立柱液壓滑臺，在立柱液壓滑臺上端傳動裝置，傳動裝置下面連接專用主軸箱，獨立冷卻裝置與機床是分離的，獨立液氮冷卻裝置是由壓力閥、液態氮氣缸和氮氣噴嘴組成，壓力閥與液態氮氣缸連接后再與氮氣噴嘴連接。
文檔編號B23B39/00GK102476201SQ20101055509
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月23日 優先權日2010年11月23日
發明者劉恩杰, 呂美華, 孫曉麗, 張平, 李國洋 申請人:大連專用機床廠