專利名稱：一種隔熱型電焊鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電焊技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電焊工具，特別涉及一種隔熱型電焊鉗。
背景技術(shù)：
目前的電焊鉗，其金屬連接件、下銅頭絕緣罩、下銅頭都是單獨(dú)的配件，不僅安裝 工序多和繁瑣；而且配件多，裝配成本高。復(fù)位彈簧要么設(shè)置在導(dǎo)電體上，要么設(shè)置在下銅頭上，要么設(shè)置在金屬連接件上； 所以，現(xiàn)有的復(fù)位彈簧不僅帶電而且傳熱。電焊鉗在工作時，復(fù)位彈簧的溫度會非常高，容 易發(fā)生退火，使復(fù)位彈簧的彈力受損，上銅頭和把手復(fù)位不到位，最終導(dǎo)致上銅頭和下銅頭 不能將焊條夾緊，電焊時產(chǎn)生電弧，影響電焊鉗的使用壽命。為了延長復(fù)位彈簧的使用壽命，人們通過增加復(fù)位彈簧的強(qiáng)度來期望克服上述問 題。但是這樣一來，當(dāng)連接把手和金屬連接件的銷軸受熱軟化后，而復(fù)位彈簧的強(qiáng)度又過 大，卻容易造成銷軸斷開將把手彈開。另一種方法是在導(dǎo)電體上設(shè)置一個彈簧墊片，讓彈簧頂在彈簧墊片上，使導(dǎo)電體 的熱量不會直接傳遞到彈簧上。然而由于電焊鉗在工作時，導(dǎo)電體的溫度極高，彈簧墊片極 易受熱損壞，因此這種方法也不能長時間對彈簧起保護(hù)作用。當(dāng)復(fù)位彈簧是設(shè)置在導(dǎo)電體上時，導(dǎo)電體的長度需要做的很長，伸入到手柄內(nèi)的 深度較深，手柄也會因此比較燙手。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的電焊鉗所存在的上述問題，而提出了一種安全可靠、 不燙手，且裝配簡單的電焊鉗。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種隔熱型電焊鉗，包括手柄、把手以 及設(shè)置在手柄前端的金屬連接件，所述的金屬連接件與把手之間通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，把手 和金屬連接件上分別固定設(shè)置有上銅頭和下銅頭，所述的上銅頭和下銅頭相向?qū)?yīng)配合設(shè) 置，手柄與把手之間還設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬連接件和下銅頭的表面環(huán)繞 設(shè)置有一采用絕緣隔熱材料制成的遮擋件，所述的遮擋件與金屬連接件之間相互獨(dú)立且通 過一可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接在一起。上銅頭和下銅頭之間形成鉗口，電焊鉗在工作時，遮擋件能起到較好絕緣隔熱作 用，安全可靠，不燙手。通常遮擋件通過注塑成型工藝制作而成，而金屬連接件和下銅頭則 為金屬材料制成，金屬連接件和遮擋件的材料不同，不易連接在一起，因此采用一可拆卸連 接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，使金屬連接件和遮擋件之間的裝配變得簡單。作為優(yōu)選，所述的可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在金屬連接件上的安裝孔和遮擋件上 的定位孔，定位孔和安裝孔一一對應(yīng)設(shè)置，對應(yīng)設(shè)置的一對定位孔和安裝孔內(nèi)穿設(shè)有將遮 擋件和金屬連接件固定連接在一起的連接件。連接件依次穿過定位孔和安裝孔，將遮擋件 和金屬連接件牢固地連接在一起。
作為優(yōu)選，所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位彈簧以及設(shè)置在遮擋件上的復(fù)位彈簧絕緣 件，所述的復(fù)位彈簧設(shè)置在銷軸相對于上銅頭的另一側(cè)，復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在把手 和復(fù)位彈簧絕緣件上。把手繞銷軸轉(zhuǎn)動控制鉗口的張開與閉合，鉗口張開時，復(fù)位彈簧被壓 縮，待作用在把手上的作用力撤銷后，復(fù)位彈簧驅(qū)動把手復(fù)位運(yùn)動，使鉗口閉合。復(fù)位彈簧 絕緣件將復(fù)位彈簧與下銅頭和金屬連接件絕緣開，使之不帶電不易發(fā)燙，確保使用者不會 觸電、不會被燙著。作為優(yōu)選，所述的復(fù)位彈簧絕緣件與金屬連接件之間存在間隙。這樣一來，金屬連 接件和復(fù)位彈簧絕緣件之間沒有直接的熱傳遞途徑或是減少了接觸面積，絕大部分熱量是 通過金屬連接件的散熱來傳遞的，傳熱效果大大降低。作為優(yōu)選，所述的復(fù)位彈簧絕緣件呈弧形，復(fù)位彈簧絕緣件的凹面朝向金屬連接 件。作為優(yōu)選，所述的復(fù)位彈簧絕緣件同樣采用絕緣隔熱材料制成且與遮擋件呈一體 式連接。作為優(yōu)選，所述的復(fù)位彈簧絕緣件上設(shè)有凸出的定位塊，上述復(fù)位彈簧的一端套 接在該定位塊上且端部抵靠在復(fù)位彈簧絕緣件上。定位塊伸入到復(fù)位彈簧內(nèi)，防止復(fù)位彈 簧偏移。作為優(yōu)選，所述的復(fù)位彈簧絕緣件上開設(shè)有凹坑，上述復(fù)位彈簧的一端卡陷在該 凹坑內(nèi)。復(fù)位彈簧的一端頂靠在凹坑內(nèi)，不會發(fā)生偏移。作為優(yōu)選，所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)為扭簧。作為優(yōu)選，所述的金屬連接件和/或下銅頭上均設(shè)有凸出的凸塊，所述的下銅頭 和/或金屬連接件上一一對應(yīng)設(shè)有可供上述對應(yīng)凸塊卡陷的卡口，凸塊上具有可阻止金屬 連接件和下銅頭分離的擋肩。金屬連接件和下銅頭在工作時受熱膨脹，凸塊向四周膨脹，使 得凸塊與卡口之間的扣接關(guān)系變得更為緊密。作為優(yōu)選，金屬連接件上一一對應(yīng)設(shè)有可供上述凸塊卡陷的卡口，凸塊上具有可 阻止金屬連接件和下銅頭分離的擋肩。凸塊一一對應(yīng)卡接在相應(yīng)卡口內(nèi)后，使金屬連接件和下銅頭緊密連接在一起，同 時擋肩起到扣接作用，防止金屬連接件和下銅頭分離。作為優(yōu)選，所述的金屬連接件和下銅頭相互扣合后形成一空腔，上述凸塊與卡口 一一對應(yīng)配合設(shè)置且沿金屬連接件和下銅頭的結(jié)合處設(shè)置。電纜線可從手柄的尾部伸入至 空腔內(nèi)，與下銅頭電性連接起來。作為優(yōu)選，所述的凸塊呈“T”型。作為優(yōu)選，所述的金屬連接件和下銅頭的連接結(jié)構(gòu)通過模具壓制而成。作為優(yōu)選，所述的上銅頭和下銅頭采用銅材料制作而成，而金屬連接件采用鐵材 料制作而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本隔熱型電焊鉗采用遮擋板和復(fù)位彈簧絕緣件進(jìn)行隔熱，金屬 連接件和復(fù)位彈簧絕緣件之間存在間隙，減少了兩者之間直接的熱傳遞面積，防止復(fù)位彈 簧受熱損壞，延長了復(fù)位彈簧和電焊鉗的使用壽命。另外，復(fù)位彈簧不需要直接作用在金屬 連接件上，因此金屬連接件的長度可以大大縮短，操作人員在手柄上的手持部位可以離發(fā) 熱源較遠(yuǎn)，使手柄不會燙手。遮擋板與金屬連接件之間通過簡單的可拆卸連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，裝配簡單，還能適時更換零部件。金屬連接件采用鐵材料制成，節(jié)省了銅的用量，降低生 產(chǎn)成本。
圖1是本隔熱型電焊鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的分解圖。圖3是遮擋件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是金屬連接件和下銅頭裝配在一起后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的剖視圖。圖中，1、手柄；2、把手；3、遮擋件；31、定位孔；32、復(fù)位彈簧絕緣件；32a、定位塊； 4、復(fù)位彈簧；5、金屬連接件；51、安裝孔；6、上銅頭；7、下銅頭；8、銷軸；9、凸塊；91、擋肩； 10、卡口 ；11、螺絲。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1和圖2所示，本隔熱型電焊鉗包括手柄1、把手2以及設(shè)置在手柄1前端的 金屬連接件5，金屬連接件5是將電焊鉗把手2、手柄1、下銅頭7連接在一起及固定連接電 纜的構(gòu)件。所述的金屬連接件5與把手2之間通過銷軸8轉(zhuǎn)動連接，把手2和金屬連接件5 上分別固定設(shè)置有上銅頭6和下銅頭7，上銅頭6和下銅頭7相向?qū)?yīng)配合設(shè)置，手柄1與 把手2之間還設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)，金屬連接件5和下銅頭7的表面環(huán)繞設(shè)置有一采用絕緣隔熱 材料制成的遮擋件3。本實(shí)施例中，復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧4以及設(shè)置在遮擋件3上的復(fù)位彈 簧絕緣件32。金屬連接件5與復(fù)位彈簧絕緣件32之間具有間隙，金屬連接件5通過螺絲 11與手柄1連接在一起。如圖3所示，復(fù)位彈簧絕緣件32與遮擋件3呈一體式連接，且復(fù)位彈簧絕緣件32 上還設(shè)有一凸出的定位塊32a，復(fù)位彈簧4的一端套接在該定位塊32a上且端部抵靠在復(fù)位 彈簧絕緣件32上，另一端抵靠在把手2上。復(fù)位彈簧絕緣件32呈圓弧形，定位塊32a設(shè)置 在復(fù)位彈簧絕緣件32的凸面上，而復(fù)位彈簧絕緣件32的凹面則面向金屬連接件5。如圖4所示，下銅頭7和金屬連接件5上均設(shè)有向?qū)Ψ酵怀龅耐箟K9，而金屬連接 件5和下銅頭7則均具有可供對方凸塊9卡陷的卡口 10。本實(shí)施例中，每個凸塊9的兩邊 均具有一個擋肩91，擋肩91與凸塊9呈一體式結(jié)構(gòu)，使凸塊9呈“T”型。下銅頭7采用銅 材料制作而成，而金屬連接件5采用鐵材料制作而成，金屬連接件5和下銅頭7在工作時受 熱膨脹，凸塊9向四周膨脹，使得凸塊9與卡口 10之間的扣接關(guān)系變得更為緊密。金屬連接件5的尾部呈“U”型凹槽狀。金屬連接件5和復(fù)位彈簧絕緣件32可以 不接觸，這樣可以最大限度減少金屬連接件5向復(fù)位彈簧絕緣件32的熱量傳遞。另一種方 案就是金屬連接件5和復(fù)位彈簧絕緣件32接觸，但是減少兩者的接觸面積。本實(shí)施例中， 復(fù)位彈簧絕緣件32呈圓弧形，當(dāng)金屬連接件5和復(fù)位彈簧絕絕緣件32接觸時，也僅有金屬 連接件5 “U”型凹槽的兩個側(cè)邊與復(fù)位彈簧絕緣件32接觸。如圖5所示，金屬連接件5上開設(shè)若三個開設(shè)有螺紋的安裝孔51，遮擋件3相應(yīng)位
5置處則開設(shè)有定位孔31，連接件依次穿過定位孔31和安裝孔51后將金屬連接件5和遮擋 件3連接在一起。電纜緊固螺絲可穿過兩邊兩個尺寸較大的安裝孔51可將電纜頂壓在下 銅頭7。上銅頭6和下銅頭7之間形成工作鉗口，把手2繞銷軸8轉(zhuǎn)動控制鉗口的張開與 閉合。鉗口張開時，復(fù)位彈簧4被壓縮，待作用在把手2上的作用力撤銷后，復(fù)位彈簧4驅(qū) 動把手2復(fù)位運(yùn)動，使鉗口閉合。電焊鉗在工作時，遮擋件3能起到較好絕緣隔熱作用，安 全可靠，不燙手。同時復(fù)位彈簧4抵靠在了復(fù)位彈簧絕緣件32上，確保使用者不會觸電、不 會被燙著。本實(shí)施例中，遮擋件3和復(fù)位彈簧絕緣件32均采用塑料材料通過注塑工藝加工 而成。除了在復(fù)位彈簧絕緣件32上設(shè)置定位塊32a對復(fù)位彈簧4進(jìn)行定位外，還可以通 過在復(fù)位彈簧絕緣件32上開設(shè)有凹坑的方式來達(dá)到同樣效果。
權(quán)利要求
一種隔熱型電焊鉗，包括手柄(1)、把手(2)以及設(shè)置在手柄(1)前端的金屬連接件(5)，所述的金屬連接件(5)與把手(2)之間通過銷軸(8)轉(zhuǎn)動連接，把手(2)和金屬連接件(5)上分別固定設(shè)置有上銅頭(6)和下銅頭(7)，所述的上銅頭(6)和下銅頭(7)相向?qū)?yīng)配合設(shè)置，手柄(1)與把手(2)之間還設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬連接件(5)和下銅頭(7)的表面環(huán)繞設(shè)置有一采用絕緣隔熱材料制成的遮擋件(3)，所述的遮擋件(3)與金屬連接件(5)之間相互獨(dú)立且通過一可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱型電焊鉗，其特征在于，所述的可拆卸連接結(jié)構(gòu)包 括開設(shè)在金屬連接件(5)上的安裝孔(51)和遮擋件(3)上的定位孔(31)，定位孔(31)和 安裝孔(51) —一對應(yīng)設(shè)置，對應(yīng)設(shè)置的一對定位孔(31)和安裝孔(51)內(nèi)穿設(shè)有將遮擋件 (3)和金屬連接件(5)固定連接在一起的連接件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種隔熱型電焊鉗，其特征在于，所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù) 位彈簧(4)以及設(shè)置在遮擋件(3)上的復(fù)位彈簧絕緣件(32)，所述的復(fù)位彈簧(4)設(shè)置在 銷軸(8)相對于上銅頭(6)的另一側(cè)，復(fù)位彈簧(4)的兩端分別抵靠在把手(2)和復(fù)位彈 簧絕緣件(32)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔熱型電焊鉗，其特征在于，所述的復(fù)位彈簧絕緣件 (32)與金屬連接件(5)之間存在間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隔熱型電焊鉗，其特征在于，所述的復(fù)位彈簧絕緣件 (32)呈弧形，復(fù)位彈簧絕緣件(32)的凹面朝向金屬連接件(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔熱型電焊鉗，其特征在于，所述的復(fù)位彈簧絕緣件 (32)同樣采用絕緣隔熱材料制成且與遮擋件(3)呈一體式連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔熱型電焊鉗，其特征在于，所述的復(fù)位彈簧絕緣件 (32)上設(shè)有凸出的定位塊(32a)，上述復(fù)位彈簧(4)的一端套接在該定位塊(32a)上且端 部抵靠在復(fù)位彈簧絕緣件(32)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種隔熱型電焊鉗，其特征在于，所述的金屬連接件(5) 和/或下銅頭(7)上均設(shè)有凸出的凸塊(9)，所述的下銅頭(7)和/或金屬連接件(5)上 一一對應(yīng)設(shè)有可供上述對應(yīng)凸塊(9)卡陷的卡口(10)，凸塊(9)上具有可阻止金屬連接件 (5)和下銅頭(7)分離的擋肩(91)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種隔熱型電焊鉗，其特征在于，金屬連接件(5)上一一對應(yīng) 設(shè)有可供上述凸塊(9)卡陷的卡口(10)，凸塊(9)上具有可阻止金屬連接件(5)和下銅頭 (7)分離的擋肩(91)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種隔熱型電焊鉗，其特征在于，所述的上銅頭(6)和下銅 頭(7)采用銅材料制作而成，而金屬連接件(5)采用鐵材料制作而成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電焊鉗，屬于電焊技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的電焊鉗易燙手且彈簧容易損壞等問題。本隔熱型電焊鉗，包括手柄、把手以及設(shè)置在手柄前端的金屬連接件，所述的金屬連接件與把手之間通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，把手和金屬連接件上分別固定設(shè)置有上銅頭和下銅頭，所述的金屬連接件和下銅頭的表面環(huán)繞設(shè)置有一采用絕緣隔熱材料制成的遮擋件，所述的遮擋件與金屬連接件之間相互獨(dú)立且通過一可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接在一起。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本隔熱型電焊鉗采用遮擋板和復(fù)位彈簧絕緣件進(jìn)行隔熱，金屬連接件和復(fù)位彈簧絕緣件之間存在間隙，減少了兩者之間直接的熱傳遞面積，防止復(fù)位彈簧受熱損壞，延長了復(fù)位彈簧和電焊鉗的使用壽命。
文檔編號B23K9/28GK101947685SQ20101052304
公開日2011年1月19日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者馮羨楹 申請人:馮羨楹