專利名稱：б形件一次成型復合彎曲模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種板材彎曲成型模具，尤其涉及一種只需一次沖壓就能完成薄鋼板 坯料多處復合彎曲的成型模具，屬于冷沖壓技術領域。
背景技術：
圖1所示為草坪割草機零件扭簧座30的立體圖，該扭簧座30端面如俄文字母 “ 6 ”，具有三處彎曲成型面，采用薄鋼板坯料制成。其結構為一端卷成半圓301、中部302 進行90°折彎、另一端303折彎112°。現有的扭簧座先后經過三次彎曲才能制成，圖2為 彎曲工步一薄鋼板坯料兩端同時進行相對彎曲，一端彎出半圓301雛形，另一端303折彎 112° ；圖3為彎曲工步二 中部302折彎90° ；圖4為翻轉工步將完成112°折彎的303 一端作為基準底邊，彎成半圓301雛形的另一端垂直向上放入模具；圖5為彎曲工步三最 后完成半圓301的成形。這種彎曲成形工藝需三臺沖床用三副模具流水作業，連續進行三 次彎曲，每次彎曲都需進行定位，工作效率低、占用設備多、定位精度差、費工費時。申請號為03217942. 1的中國發明專利公開了一種“U”形件彎曲模具，該模具為大 型汽車鈑金件的彎曲模具，將板材兩端先彎成燕尾形，再回彈成U”形件。該彎曲模具主要 由凹模座、擺動凹模、壓料板、氣墊、托桿和彎曲凸模組成，其中，擺動凹模由兩塊凹模組成， 分別通過其下部的彈性頂銷連接在凹模座上，兩塊凹模上各安裝轉軸；在彎曲凸模下部設 置彈性脫件銷。該發明具有結構簡單、操作方便、效率高、質量好等優點，但是，該發明的擺 動凹模結構比較繁瑣、兩塊凹模上設置的轉軸受到板材變形抗力所產生的剪切力作用，容 易被剪斷失效；凹模座內的彈性頂銷一旦損壞，必須拆除擺動凹模后才能取出，維修很不方 便。該“U”形件是通過燕尾形彎曲件回彈變形后獲得，具有上部開口小、底部大的特點，U” 形件從彎曲凸模垂直脫模時，彎曲凸模下部的彈性脫件銷產生的脫模力必須大于回彈后的 U”形件對彎曲凸模的夾緊力，才能完成U”形件的垂直脫模，再利用燕尾形彎曲件兩端的彈 性力使其回彈成符合標準的零件。由于板材的力學性能存在差異，回彈力各不相同，會使U” 形件脫模回彈后最終的彎曲角度有較大的差異，影響U”形件的幾何尺寸精度。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單、工作可靠、能一次定位、在一副彎曲模具內同 時完成多種彎曲的復合彎曲模具。本發明通過以下技術方案予以實現一種6形件一次成型復合彎曲模具，包括模柄、彎曲凸模、彎曲凸模固定板、轉動 凹模、擺動壓塊、固定凹模、凹模座、凹模側板、拉簧、拉簧座，所述彎曲凸模下端形狀與6 形件內側形狀吻合；所述彎曲凸模固定板與彎曲凸模固定連接，所述彎曲凸模上端、彎曲凸 模固定板上端分別與模柄下端固定連接；所述固定凹模底部與凹模座固定連接，所述轉動 凹模一側凹模口和擺動壓塊一側凹模口兩兩相對，所述轉動凹模下端和擺動壓塊下端分別 與固定凹模上側的凹槽I、凹槽II活動連接，所述凹模側板分別與固定凹模前后側固定連接；所述拉簧座分別固定在固定凹模兩端，所述拉簧一端分別與拉簧座鉸接，拉簧另一端分 別與轉動凹模另一側、擺動壓塊另一側鉸接。本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。前述的6形件一次成型復合彎曲模具，其中所述彎曲凸模固定板開有與彎曲凸 模下部外周形狀相吻合的異型孔，彎曲凸模下部鑲嵌在彎曲凸模固定板的異型孔中。前述的6形件一次成型復合彎曲模具，其中所述轉動凹模下端設有大于半圓的 轉動凹模弧形頭，擺動壓塊下端設有大于半圓的擺動壓塊弧形頭，所述轉動凹模弧形頭與 固定凹模上側凹槽I、擺動壓塊弧形頭與固定凹模上側凹槽II間隙配合，彎曲凸模和固定 凹模閉合時，轉動凹模和擺動壓塊分別位于彎曲凸模兩側。前述的6形件一次成型復合彎曲模具，其中所述轉動凹模上端設有轉動凹模鉸 耳，擺動壓塊上端設有擺動壓塊鉸耳，所述拉簧一端通過鉸接銷分別與轉動凹模鉸耳、擺動 壓塊鉸耳鉸接，拉簧另一端分別與固定在拉簧座上的螺桿鉸接。本發明結構緊湊，操作方便。將現有的扭簧座通過三套彎曲模具分別對薄鋼板坯 料和彎曲半成品進行三次定位、三次彎曲的過程，改為只需將薄鋼板坯料一次定位、一次復 合彎曲，就能制成具有三處彎曲變形、形狀比較復雜的6形扭簧座，制造精度高、制造成本 低、占用設備少，工效至少為現有技術的三倍以上。本發明的轉動凹模弧形頭和轉動凹模弧 形頭分別與固定凹模上側凹槽I、凹槽II間隙配合，不必專門設置容易剪斷失效的弧形頭 轉軸，提高了彎曲模具的可靠性。本發明的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋， 這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
圖1是扭簧座的立體圖；圖2是現有技術的扭簧座彎曲成形工步一示意圖；圖3是現有技術的扭簧座彎曲成形工步二示意圖；圖4是現有技術的扭簧座翻轉工步示意圖；圖5是現有技術的扭簧座彎曲成形工步三示意圖；圖6是本發明的主視圖，工件開始彎曲；圖7是本發明的主視圖，工件完成復合彎曲；圖8是本發明的立體分解圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。如圖6 圖8所示，本發明包括模柄1、彎曲凸模2、彎曲凸模固定板3、轉動凹模 4、擺動壓塊5、固定凹模6、凹模座7、凹模側板8、拉簧9、拉簧座10，彎曲凸模2下端形狀與 6形扭簧座30內側形狀吻合；彎曲凸模固定板3與彎曲凸模2的橫向通過彎曲凸模緊固 螺釘21固定連接，彎曲凸模固定板3上開有與彎曲凸模下部22外周形狀相吻合的異型孔 31，彎曲凸模下部22鑲嵌在異型孔31中，彎曲凸模2上端和彎曲凸模固定板3上端分別通 過緊固件與模柄1下端固定連接，這樣，彎曲凸模2、彎曲凸模固定板3和模柄1固定連接成整體結構，可有效地防止由于彎曲凸模2下部結構單薄容易損壞的問題。固定凹模6底 部與凹模座7固定連接，固定凹模前后側分別與凹模側板8固定連接，凹模側板8對轉動凹 模4、擺動壓塊5前后側進行限位，并可作為彎曲凸模2進入固定凹模6時的導向板。轉動 凹模4 一側凹模口 41和擺動壓塊5 —側凹模口 51兩兩相對，用于薄鋼板坯料20的彎曲成 形。如圖6所示，以轉動凹模鉸耳42 —側作為定位基準，薄鋼板坯料20左端抵靠在其 上，薄鋼板坯料20右端支撐在固定凹模6上。轉動凹模4下端設有大于半圓的轉動凹模弧 形頭43，擺動壓塊5下端設有大于半圓的擺動壓塊弧形頭53，轉動凹模弧形頭43、擺動壓塊 弧形頭53分別與固定凹模6上側凹槽I 61、凹槽II 62間隙配合。如圖7所示，當彎曲凸模2下行與固定凹模6閉合時，轉動凹模4和擺動壓塊5分 別位于彎曲凸模2的兩側，彎曲凸模2下端通過薄鋼板坯料20推動轉動凹模弧形頭41繞 其弧形中心順時針轉動，彎曲凸模2右側平臺23推動擺動壓塊弧形頭51繞其弧形中心逆 時針轉動，完成6形扭簧座30的復合彎曲。拉簧座10分別固定在固定凹模6兩端，拉簧9 一端分別通過鉸接銷101分別與轉 動凹模鉸耳42、擺動壓塊鉸耳52鉸接，另一端分別與螺桿102 —端鉸接，螺桿102另一端通 過螺母103固定在拉簧座10上。通過旋動螺母103，可以使螺桿102前后移動，從而可以調 節拉簧9的彈性力。當彎曲凸模2上行時，拉簧9復位的彈性力分別拉動轉動凹模4、擺動 壓塊5回到原始位置，最后，從彎曲凸模2前側取出完成彎曲的6形扭簧座30除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形 成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種6形件一次成型復合彎曲模具，其特征在于包括模柄、彎曲凸模、彎曲凸模固 定板、轉動凹模、擺動壓塊、固定凹模、凹模座、凹模側板、拉簧、拉簧座，所述彎曲凸模下端 形狀與6形件內側形狀吻合；所述彎曲凸模固定板與彎曲凸模固定連接，所述彎曲凸模上 端、彎曲凸模固定板上端分別與模柄下端固定連接；所述固定凹模底部與凹模座固定連接， 所述轉動凹模一側凹模口和擺動壓塊一側凹模口兩兩相對，所述轉動凹模下端和擺動壓塊 下端分別與固定凹模上側的凹槽I、凹槽II活動連接，所述凹模側板分別與固定凹模前后 側固定連接；所述拉簧座分別固定在固定凹模兩端，所述拉簧一端分別與拉簧座鉸接，拉簧 另一端分別與轉動凹模另一側、擺動壓塊另一側鉸接。
2.如權利要求1所述的6形件一次成型復合彎曲模具，其特征在于所述彎曲凸模固 定板開有與彎曲凸模下部外周形狀相吻合的異型孔，彎曲凸模下部鑲嵌在彎曲凸模固定板 的異型孔中。
3.如權利要求1所述的6形件一次成型復合彎曲模具，其特征在于所述轉動凹模 下端設有大于半圓的轉動凹模弧形頭，擺動壓塊下端設有大于半圓的擺動壓塊弧形頭，所 述轉動凹模弧形頭與固定凹模上側凹槽I、擺動壓塊弧形頭與固定凹模上側凹槽II間隙配 合，彎曲凸模和固定凹模閉合時，轉動凹模和擺動壓塊分別位于彎曲凸模兩側。
4.如權利要求3所述的6形件一次成型復合彎曲模具，其特征在于所述轉動凹模上 端設有轉動凹模鉸耳，擺動壓塊上端設有擺動壓塊鉸耳，所述拉簧一端通過鉸接銷分別與 轉動凹模鉸耳、擺動壓塊鉸耳鉸接，拉簧另一端分別與固定在拉簧座上的螺桿鉸接。
全文摘要
本發明公開了一種б形件一次成型復合彎曲模具，包括模柄、彎曲凸模、彎曲凸模固定板、轉動凹模、擺動壓塊、固定凹模、拉簧、拉簧座。彎曲凸模下端形狀與б形件內側形狀吻合，彎曲凸模固定板與模柄、彎曲凸模固定連接，固定凹模底部與凹模座固定連接，轉動凹模一側凹模口和擺動壓塊一側凹模口兩兩相對，轉動凹模下端和擺動壓塊下端分別與固定凹模上側活動連接，凹模側板分別與固定凹模前后側固定連接。拉簧座分別固定在固定凹模兩端，拉簧一端分別與拉簧座鉸接，另一端分別與轉動凹模、擺動壓塊另一側鉸接。本發明結構緊湊，只需將薄鋼板坯料一次定位、一次復合彎曲，就能制成具有三處彎曲變形、形狀比較復雜的б形扭簧座。
文檔編號B21D11/20GK102000720SQ20101050405
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月30日 優先權日2010年9月30日
發明者殷榮軍 申請人:江蘇沃得植保機械有限公司