專利名稱：一種頂彎機的彎管機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及管件加工技術領域，尤其涉及一種頂彎機的彎管機構。
背景技術：
現有用于不銹鋼卡壓式管件、不銹鋼卡箍接頭及連接用薄壁不銹鋼管，在生產加 工時，需要進行一定的彎曲裝置來加工該管件使之成為能夠滿足不同需求的產品，采用現 有彎曲裝置設備較為復雜、成本較高、不能夠提高工作效率，尤其是其采用的頂彎機構操作 不夠方便，更新維護較差。
發明內容
針對以上缺陷，本發明的目的是提供一種有利于提高產品的合格率、提高檢驗效 果、操作方便的頂彎機的彎管機構，以解決現有技術的諸多不足。為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現一種頂彎機的彎管機構，包括千斤頂、彎管下模以及彎管上模，所述千斤頂安裝在 機體下部，所述千斤頂上部設有彎管下模，所述彎管下模的上方機體設有若干水平設置的 彎管上模。本發明所述的頂彎機的彎管機構的有益效果為通過主要設置簡易的彎管上下模 及工作重量為20噸千斤頂配合，改進了現有結構所導致組件復雜、成本偏高、效率低下的 缺陷；有利于提高產品的質量，省時省力，節約成本。
下面根據實施例和附圖對本發明作進一步詳細說明。圖1是本發明實施例所述頂彎機的彎管機構的結構示意圖；圖2是本發明實施例所述頂彎機的彎管模具部分結構示意圖。圖中1、千斤頂；2、彎管下模；3、彎管上模；4、焊接面；5、倒圓倒光端；6、機體。
具體實施例方式如圖1-2所示，本發明所述的頂彎機的彎管機構，包括千斤頂1、彎管下模2以及彎 管上模3，所述千斤頂1安裝在機體6下部并且設置為工作重量20噸，所述千斤頂1上部設 有彎管下模2，所述彎管下模2的上方機體4設有若干水平設置的彎管上模3，所述彎管下 模2與彎管上模3的上側均設有焊接面4，該彎管下模2與彎管上模3各自的兩側分別設有 倒圓倒光端5 ；通過主要設置簡易的彎管上下模及工作重量為20噸千斤頂配合，改進了現 有結構所導致組件復雜、成本偏高、效率低下的缺陷；有利于提高產品的質量，省時省力，節 約成本。
權利要求
1. 一種頂彎機的彎管機構，包括千斤頂⑴、彎管下模⑵以及彎管上模(3)，其特征在 于所述千斤頂(1)安裝在機體(4)下部，所述千斤頂(1)上部設有彎管下模(2)，所述彎 管下模(2)的上方機體(4)設有若干水平設置的彎管上模(3)。
全文摘要
一種頂彎機的彎管機構，包括千斤頂、彎管下模以及彎管上模，所述千斤頂安裝在機體下部，所述千斤頂上部設有彎管下模，所述彎管下模的上方機體設有若干水平設置的彎管上模。本發明有益效果為通過主要設置簡易的彎管上下模及工作重量為20噸千斤頂配合，改進了現有結構所導致組件復雜、成本偏高、效率低下的缺陷；有利于提高產品的質量，省時省力，節約成本。
文檔編號B21D7/04GK102000719SQ201010503768
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月30日 優先權日2010年9月30日
發明者王錫銘 申請人:無錫金羊管件有限公司