專利名稱：標尺管的模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種管件的翻邊模具，尤其是涉及一種標尺管的模具。
背景技術：
目前，對于管件的翻邊工序，特別是對于翻邊后尺寸要求很高的零件的工藝應用， 基本上采用專門的翻邊模具進行制作，包括凹模和凸模部分。例如機油標尺管的翻邊制作， 常采用翻邊模具加工。對于諸如機油標尺管之類的尺寸要求很高的零件，為了防止管件翻邊后直徑尺寸的變化，以及翻邊后工件會產生的錐度問題，運用現有的翻邊模具結構，通常是采用先翻邊，然后再用有形狀的外圓磨加工來解決。由于翻邊后還要再采用外圓磨設備上安裝的磨削砂輪進行磨削，增加了加工工序，加之外圓砂輪的磨損后必須要進行更換，必然導致加工成本的上升。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單、能夠減少加工成本的標尺管的模具。本發明所需要解決的問題是通過如下的技術方案實現的它包括凸模以及凹模， 其特征在于所述凹模的孔徑與工件的外徑之間的間隙配合為0. 01mm。本發明采用的上述結構，由于凹模的孔徑與工件的外徑之間的間隙配合為 0.01mm，這樣翻邊時可以保證管件直徑尺寸的穩定性，也不會產生錐度；另外，管件翻邊后無需磨削加工，降低了加工成本。
下面結合附圖對本發明做進一步的說明附圖所示為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式如附圖所示，該標尺管的模具包括凸模1以及凹模2，所述凹模2的孔徑與工件3 的外徑之間的間隙配合為0. 01mm。本發明的工作過程是先將所需要翻邊的管件先外圓磨， 加工到圖紙要求的尺寸，然后將該工件3放置到凸模1上面，凹模2向下壓制，然后將工件 3翻邊，由于凹模2的內圓直徑與工件3的外徑間隙配合為0. Olmm,因此在翻邊時工件3的直徑尺寸基本不會產生變化，也不會產生錐度。本發明將覆蓋技術方案所描述的范圍，以及權利要求范圍的各種變型和等效變化，在不偏離本發明的技術解決方案的前提下，對本發明所作的本領域技術人員容易實現的任何修改或改進均屬于本發明所要求保護的范圍。
權利要求
1. 一種標尺管的模具，包括凸模以及凹模，其特征在于所述凹模的孔徑與工件的外徑之間的間隙配合為0. 01mm。
全文摘要
本發明涉及一種標尺管的模具，包括凸模以及凹模，所述凹模的孔徑與工件的外徑之間的間隙配合為0.01mm。本發明采用的上述結構，在翻邊時可以保證管件直徑尺寸的穩定性，也不會產生錐度；另外，管件翻邊后無需磨削加工，降低了加工成本。
文檔編號B21D37/10GK102441608SQ20101050093
公開日2012年5月9日 申請日期2010年9月30日 優先權日2010年9月30日
發明者諸小莉 申請人:諸小莉