專利名稱：高壓開關外轉盤加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種加工工藝，具體涉及一種高壓開關外轉盤加工工藝。
背景技術：
高壓開關外轉盤在高壓開關中起著重要的作用，其主要連接開關的操作機構與開 關動作機構的連接撥盤，其要求要具有很高的硬度、以及耐磨性能；而現有的高壓開關外轉 盤在生產時，其均采用線切割對其進行加工，且經過線切割加工出來的高壓開關外轉盤便 直接進行使用，這樣的高壓開關外轉盤的表面硬度以及耐磨度達不到高壓開關外轉盤的技 術指標要求，使用壽命短，容易斷裂，由于高壓開關外轉盤在高壓開關中起著重要的作用， 其一旦損壞其維修費用非常高，另外采用線切割進行加工，加工出一個高壓開關外轉盤需 要2-3小時，加工時間長、生產效率低。
發明內容
針對上述技術問題，本發明的目的是提供一種高壓開關外轉盤加工工藝，其解決 了現有技術中的高壓開關外轉盤硬度不高、耐磨性不好、使用壽命短的問題。實現本發明的技術方案如下高壓開關外轉盤加工工藝，該加工工藝包括以下步驟步驟一將需要加工的外轉盤毛坯定位到激光切割機的工作臺上；步驟二根據需要加工的外轉盤外形尺寸，在激光切割機的控制系統中輸入激光 切割機的加工程序；步驟三啟動激光切割機，激光切割機的切割頭按照上述的加工程序對外轉盤進 行一次切割成型；步驟四將切割成型的外轉盤表面進行電鍍，電鍍結束后便完成外轉盤的加工。采用上述方案，激光切割能夠使其切割面的硬度達到30N/mm2-38N/mm2之間，滿足 高壓開關外轉盤的硬度要求，且激光切割不會對被切的高壓開關外轉盤材料內部組織產生 破壞，能夠保證其材料內部組織的完好；激光切割的加工時間短，加工一個高壓開關外轉盤 的時間只要10幾秒鐘，大大的縮短了加工時間，提高了加工效率，另外激光的切割質量好、 精度高、切割速度快；激光切割清潔、安全、無污染，大大改善了操作人員的工作環境；電鍍 是利用電解原理在高壓開關外轉盤表面上鍍上一薄層金屬或合金，起到防止腐蝕，提高耐 磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。本發明的有益效果是保證高壓開關外轉盤的硬 度、耐磨度滿足其要求，從而延長高壓開關外轉盤的使用壽命。
圖1為高壓開關外轉盤的結構示意圖；附圖中，1為高壓開關外轉盤。
具體實施例方式如圖1所示，高壓開關外轉盤1加工工藝，該加工工藝包括以下步驟步驟一將需要加工的外轉盤毛坯定位到激光切割機的工作臺上；步驟二根據需要加工的外轉盤外形尺寸，在激光切割機的控制系統中輸入激光 切割機的加工程序；步驟三啟動激光切割機，激光切割機的切割頭按照上述的加工程序對外轉盤進 行一次切割成型；步驟四將切割成型的外轉盤表面進行電鍍，電鍍結束后便完成外轉盤的加工。加工一個高壓開關外轉盤的整個切割過程時間只有10幾秒鐘，大大的縮短了加 工時間，提高了加工效率，另外激光的切割質量好、精度高、切割速度快。以上實施方式不是對本發明的限制，本發明保護的范圍包括但不限于以上實施方 式，任何在本發明的基礎上進行的改進都屬于本發明保護的范圍。
權利要求
高壓開關外轉盤加工工藝，其特征在于該加工工藝包括以下步驟步驟一將需要加工的外轉盤毛坯定位到激光切割機的工作臺上；步驟二根據需要加工的外轉盤外形尺寸，在激光切割機的控制系統中輸入激光切割機的加工程序；步驟三啟動激光切割機，激光切割機的切割頭按照上述的加工程序對外轉盤進行一次切割成型；步驟四將切割成型的外轉盤表面進行電鍍，電鍍結束后便完成外轉盤的加工。
全文摘要
本發明涉及一種高壓開關外轉盤加工工藝，其包括步驟一將需要加工的外轉盤毛坯定位到激光切割機的工作臺上；步驟二根據需要加工的外轉盤外形尺寸，在激光切割機的控制系統中輸入激光切割機的加工程序；步驟三啟動激光切割機，激光切割機的切割頭按照上述的加工程序對外轉盤進行一次切割成型；步驟四將切割成型的外轉盤表面進行電鍍，電鍍結束后便完成外轉盤的加工。本發明的有益效果是保證高壓開關外轉盤的硬度、耐磨度滿足其要求，從而延長高壓開關外轉盤的使用壽命。
文檔編號B23P15/00GK101972917SQ20101029905
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者柳斌 申請人:常州市德春電器有限公司