專利名稱：剪板機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種剪板機，屬于板材加工機械設備的技術領域。
背景技術：
金屬板材剪切加工的常用設備是剪板機，現有技術中，被剪切的板材需抬上工作臺，由于需要剪切不同的位置，還需人工移動板材，增加了操作人員的勞動強度；還有一種減板機，在工作臺上設有多個凹槽，凹槽內置有多個鋼珠球，板材放置在工作臺上后，移動板材，隨著鋼珠的滾動，雖然能達到移動板材的效果，但是自動化程度不高，還是較費力，移動距離不好控制。因此需要提供新的技術方案以解決上述不足。
發明內容
本發明的目的是提供一種節省勞力，自動化程度高的剪板機。本發明采用的技術方案剪板機，包括床身、上刀架、剪切支撐區和工作臺，所述上刀架位于床身上方，所述上刀架上配置有上剪刀，所述上剪刀下方的床身位置設有剪切支撐區，所述剪切支撐區下方設有工作臺，所述工作臺上設有升降裝置，所述升降裝置包括升降臺、滑枕和行程開關，所述升降臺上水平設有矩形凸塊，所述滑枕底部設有與矩形凸塊相匹配的矩形凹槽，所述滑枕置于升降臺上。所述凸塊數和滑枕的凹槽數為2個。所述行程開關包括水平行程開關和垂直行程開關，所述水平行程開關置于升降臺的左、右兩端，所述垂直行程開關置于床身上、下兩端。本發明的有益效果是利用升降裝置，可將板材移動到需要的位置，升高到需要的高度，自動化程度高，節省勞力，提高效率。
下面結合附圖對本發明的實施方式作進一步說明圖1為本發明的結構示意圖。圖2為圖1中升降裝置的結構示意圖。其中:1、床身，2、上刀架，3、上剪刀，4、剪切支撐區，5、工作臺，6、升降臺，7、滑枕，8、水平行程開關，9、凸塊，10、凹槽，11、垂直行程開關。
具體實施例方式如圖1和2所示，本發明的剪板機，包括床身1、上刀架2、剪切支撐區4和工作臺，上刀架2位于床身1上方，上刀架2上配置有上剪刀3，上剪刀3下方的床身1位置設有剪切支撐區4，剪切支撐區4下方設有工作臺5，工作臺5上設有升降裝置，升降裝置包括升降臺6、滑枕7和行程開關，升降臺6上水平設有矩形凸塊9，滑枕7置于升降臺6上，滑枕7底部設有與矩形凸塊9相匹配的矩形凹槽10，凸塊9數和滑枕7的凹槽10數為2個，行程開關包括水平行程開關8和垂直行程開關11，水平行程開關8置于升降臺6的左、右兩端，垂直行程開關11置于床身1上、下兩端。操作過程中，將需要剪切的板材抬到升降臺6，將升降臺6上升或下降至一定的高度，根據需要按停，或運動至觸碰垂直行程開關11后停止上升或下降；滑枕7向左或向右移動到一定的位置后，根據需要按停，移動到左端或右端，觸碰水平行程開關8，立即停止。本發明的優點是自動化程度高，根據需要移動板材，節約勞力，提要生產效率。
權利要求
1.剪板機，包括床身、上刀架、剪切支撐區和工作臺，所述上刀架位于床身上方，所述上刀架上配置有上剪刀，所述上剪刀下方的床身位置設有剪切支撐區，所述剪切支撐區下方設有工作臺，其特征在于所述工作臺上設有升降裝置，所述升降裝置包括升降臺、滑枕和行程開關，所述升降臺上水平設有矩形凸塊，所述滑枕底部設有與矩形凸塊相匹配的矩形凹槽，所述滑枕置于升降臺上。
2.根據權利要求1所述的剪板機，其特征在于所述凸塊數和滑枕的凹槽數為2個。
3.根據權利要求1所述的剪板機，其特征在于所述行程開關包括水平行程開關和垂直行程開關，所述水平行程開關置于升降臺的左、右兩端，垂直行程開關置于床身上、下兩端。
全文摘要
本發明涉及剪板機，包括床身、上刀架、剪切支撐區和工作臺，上刀架位于床身上方，上刀架上配置有上剪刀，所述上剪刀下方的床身位置設有剪切支撐區，剪切支撐區下方設有工作臺，工作臺上設有升降裝置，升降裝置包括升降臺、滑枕和行程開關，升降臺上水平設有矩形凸塊，滑枕底部設有與矩形凸塊相匹配的矩形凹槽，滑枕置于升降臺上。本發明的優點利用升降裝置，可將板材移動到需要的位置，升高到需要的高度，自動化程度高，節省勞力，提高效率。
文檔編號B23D15/08GK102380656SQ20101026822
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月30日 優先權日2010年8月30日
發明者施成新 申請人:施成新