專利名稱：鍋爐波形爐膽的熱壓成形方法
技術領域：
本發明屬于鍋爐爐膽加工方法，具體地說，涉及一種鍋爐波形爐膽的熱壓成形的方法。
背景技術：
目前，鍋爐波形爐膽的制造方法有三種車床熱旋壓成形法、三輥式專機卷制成形法和壓力機熱壓成形法。在鍋爐波形爐膽的車床熱旋壓成形加工方法的加工過程中，由于波形爐膽加工只能是一個個成形，所以加工效率很低，而且加工精度也不高。鍋爐波形爐膽的三輥式專機卷制成形加工方法的缺點表現在1、模具的制造成本很高；2、對于尺寸較小的鍋爐波形爐膽的加工無能為力。
發明內容
本發明的目的在于提供一種加工精度高、加工效率高、加工成本低的鍋爐波形爐膽的壓力機熱壓成形加工方法。本發明的技術方案如下一種鍋爐波形爐膽的熱壓成形方法，包括以下幾個步驟 1、卷板機將鋼板卷成圓筒形，并將接口處焊接，制成圓筒；2、將圓筒加熱到800-1200°C之間；3、將加熱后的圓筒套裝于成形下模的弧形加工面上，成形上模按圓周連續鍛壓圓筒，并且每鍛壓一次，使圓筒旋轉一定角度，直到成形；4、取下成形的工件。所述成形上模上表面為平面，其下表面即加工面為圓弧面，在該圓弧面中部有波紋；所述成形下模下表面為平面，其上表面即加工面為圓弧面，在該圓弧面的中部有波紋；所述成形上模與成形下模的加工面相吻合。所述成形下模固接在冷卻梁上，所述冷卻梁為長條形，該冷卻梁兩端的下方分別設有固定支承和活動支承。所述活動支承的下端設有輪子。以便活動支承的挪動。成形上模和成形下模連續圓周鍛壓圓筒，每壓一次圓筒旋轉30° -40°，圓筒整體轉動2-3周后，使得工件成形。有益效果采用本方法進行加工鍋爐的波形爐膽，不但提高了加工效率，同時提高了加工精度，降低了波形爐膽的加工成本。
圖1為本發明的結構示意圖。圖2為成形上模的結構示意圖。圖3為圖2的A-A視圖。圖4為成形下模的結構示意圖。圖5為圖4的B-B視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明一種鍋爐波形爐膽的熱壓成形方法，按如下下步驟進行1、用卷板機將鋼板卷成圓筒形，并將接口處焊接，制成圓筒；2、將圓筒在加熱爐里加熱到800-1200°C ；3、將加熱后的圓筒取出加熱爐，并穿過冷卻梁3套裝于成形下模2的弧形加工面上，安裝在水壓機上的成形上模1按圓周方向連續鍛壓圓筒，每鍛壓一次，旋轉圓筒旋轉30° -40°，圓筒整體轉動2-3周后，工件7成形；D、取下成形的工件7。在上述步驟中，所用的鍋爐波形爐膽熱壓模具，如圖1-5所示，由成形上模1和成形下模2兩部分組成。其中，成形上模1上表面為平面，通過螺栓固定在水壓機上，其下表面的加工面為圓弧面，在該圓弧面中部有波紋。成形下模2下表面為平面，固定在冷卻梁3 上，冷卻梁3為長條形鋼板，該冷卻梁3 —端的下方焊接固定支承4，另一端下方設置活動支承5，在活動支承5的下端安裝兩個輪子6，固定支承4與活動支承5之間的距離大于被加工工件的長度。成形下模2上表面的加工面為圓弧面，在該圓弧面的中部加工波紋，與成形上模1上表面為平面，通過螺栓固定在水壓機上，其下表面為圓弧面，在該圓弧面中部有波紋，與成形上模1圓弧面及其波紋相吻合，用來加工鍋爐爐膽的波形外表面。
權利要求
1.一種鍋爐波形爐膽的熱壓成形方法，其特征在于，包括以下步驟:A、卷板機將鋼板卷成圓筒形，并將接口處焊接，制成圓筒；B、將圓筒加熱到800-1200°C之間；C、將加熱后的圓筒套裝于成形下模( 的弧形加工面上，成形上模(1)按圓周連續鍛壓圓筒，并且每鍛壓一次，使圓筒旋轉一定角度，直到成形；D、取下成形的工件(7)。
2.根據權利要求1所述的鍋爐波形爐膽的熱壓成形方法，其特征在于所述成形上模(1)上表面為平面，其下表面即加工面為圓弧面，在該圓弧面中部有波紋；所述成形下模 (2)下表面為平面，其上表面即加工面為圓弧面，在該圓弧面的中部有波紋；所述成形上模 (1)與成形下模O)的加工面相吻合。
3.根據權利要求1或2所述的鍋爐波形爐膽的熱壓成形方法，其特征在于所述成形下模⑵固接在冷卻梁⑶上，所述冷卻梁⑶為長條形，該冷卻梁⑶兩端的下方分別設有固定支承(4)和活動支承(5)。
4.根據權利要求3所述的鍋爐波形爐膽的熱壓成形方法，其特征在于所述活動支承 (5)的下端設有輪子(6)。
5.根據權利要求1所述的鍋爐波形爐膽的熱壓成形方法，其特征在于成形上模(1) 和成形下模( 連續鍛壓圓筒，每壓一次圓筒旋轉30° -40°，圓筒整體轉動2-3周后，工件(7)成形。
全文摘要
一種鍋爐波形爐膽的熱壓成形方法，按如下下步驟進行1、卷板機將鋼板卷成圓筒形，并將接口處焊接，制成圓筒；2、將圓筒加熱到800-1200℃之間；3、將加熱后的圓筒套裝于成形下模的弧形加工面上，成形上模按圓周連續鍛壓圓筒，并且每鍛壓一次，使圓筒旋轉一定角度，直到成形；4、取下成形的工件。采用本方法進行加工鍋爐的波形爐膽，不但提高了加工效率，同時提高了加工精度，降低了波形爐膽的加工成本。
文檔編號B21D15/06GK102310120SQ20101022318
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月9日 優先權日2010年7月9日
發明者危小平, 吳曉東, 王毅華, 聶勇 申請人:重慶重鍋鍋爐有限公司