專利名稱：復打鋁合金鍋加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于炊具制作技術領域，具體是一種復打鋁合金鍋加工工藝。
背景技術：
現有技術中，復打鋁合金鍋是在鋁質半成品鍋底上復合復打片。這種鍋具除了熱 效率和壽命較之傳統鍋具有所改進外，更重要的是可適用于電磁爐等新的灶具。目前的復合復打片的工藝都比較復雜，應用到很多大型機械，例如壓力保持在上 百bar的壓力機械，而且保壓時間很長，保壓次數多。這樣才能得到符合質量標準的復打鋁 合金鍋，而且，在保壓的過程中，預設的加工工藝參數極易出現偏差，使得到的產品質量穩 定性差。
發明內容
為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明提出一種新的復打鋁合金鍋加工工 藝，具體技術方案如下一種復打鋁合金鍋加工工藝，包括步驟1)第一次拉伸選取鍋體片形坯料進行拉伸，得到鍋體的雛形；2)鍋底上復合復打片把復打片復打到鍋底下表面；3)第二次拉伸把步驟2)得到的鍋體按照設計要求再次拉伸，使鍋體達到設計厚 度和高度；4)后續處理對鍋體進行鍋口和鍋身進行成和噴涂處理，得到成品；所述步驟2)中包括以下步驟2. 1)初焊復打片取復打片，先把復打片點焊固定在鍋體下底面，再把復打片的 下表面砂毛并噴砂；2. 2)復打過程先把鍋體底部朝上反扣放置于高周波加熱機上，啟動高周波加熱 機，使復打片以及鍋體底部溫度升至450 550°C，持續時間為5 60秒；再把鍋體底部朝上反扣放置于復打機上，進行復打，使復打片與鍋體牢固結合。所述步驟1)中鍋體的材質是鋁合金、304不銹鋼或430不銹鐵材質的鍋體；所述 步驟2)中復打片是430不銹鐵復打片；對于304不銹鋼和430不銹鐵材質的鍋體，在鍋體底部與430不銹鐵復打片中間 還添加一層鋁的復打產品。步驟1)結束后還要對鍋體表面進行清理用稀釋的質量比為1 30的氫氧化鈉 溶液清洗，再用稀釋的質量比為150的稀硝酸中。所述步驟2. 2)中，在高周波加熱機上，高周波加熱機的電壓是10000V、陰極電流 是1.2A是陽極電流9. 5A。所述步驟2. 2)中，復打機選用的是1000-1300噸復打機、復打時間是1. 7秒。所述步驟4)中，先壓口，使鍋體的鍋口成型，然后車邊；再把鍋體鍋身鍋底車加工成型；最后進行鍋身噴涂，得到成品。與現有技術相比，本發明工藝簡單、對設備要求不高、產品的質量穩定。對于制得 的產品，導熱率高，節約能源；鍋身輕盈，便于使用；易清洗，不粘底，省油。
圖1是本發明的工藝流程示意圖。圖中，鋁合金鍋鍋體(1)、不銹鐵復打片(2)、成品(3)。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。本例中，坯料選用6mm鋁合金鋁片，復打片選用430不銹鐵復打片。工藝過程如 下1)第一次拉伸選用6mm鋁合金鋁片拉伸，拉伸高度到30mm。2)表面清洗成型后用稀釋的質量比為1 30的氫氧化鈉溶液清洗，再用稀釋的 質量比為150的稀硝酸中。3)初焊復打片選用0. 5mm不銹鐵復打片即430不銹鐵復打片，清洗干凈；鋁合金 鍋鍋體與不銹鐵復打片點焊固定，不銹鐵復打片一面砂毛并噴砂；4)復打過程鋁合金鍋鍋體底部朝上反扣放置于高周波加熱機上，電壓到達 10000V,陰極電流1. 2A，陽極電流9. 5A，不銹鐵復打片快速升溫，使鋁合金鍋鍋體底部溫度 升至450-550°C，持續時間為50-60秒；再鋁合金鍋鍋體底部朝上反扣放置于1000-1300噸復打機上，調整復打時間1. 7 秒，進行復打。使不銹鐵復打片與鋁合金鍋鍋體牢固結合。5)鋁合金鍋鍋體二次拉伸鍋身變薄，高度拉伸到41mm6)后續處理壓口使鋁合金鍋鍋體鍋口成型，然后車邊。鋁合金鍋鍋體(1)鍋身 鍋底車加工成型。鍋身噴涂，得到成品。本工藝還適用于304不銹鋼和430不銹鐵材質的鍋體，只是鍋體底部與430不銹 鐵復打片中間添加一層鋁的復打產品。
權利要求
一種復打鋁合金鍋加工工藝，包括步驟1)第一次拉伸選取鍋體片形坯料進行拉伸，得到鍋體的雛形；2)鍋底上復合復打片把復打片復打到鍋底下表面；3)第二次拉伸把步驟2)得到的鍋體按照設計要求再次拉伸，使鍋體達到設計厚度和高度；4)后續處理對鍋體進行鍋口和鍋身進行成和噴涂處理，得到成品；其特征是所述步驟2)中包括以下步驟2.1)初焊復打片取復打片，先把復打片點焊固定在鍋體下底面，再把復打片的下表面砂毛并噴砂；2.2)復打過程先把鍋體底部朝上反扣放置于高周波加熱機上，啟動高周波加熱機，使復打片以及鍋體底部溫度升至450～550℃，持續時間為5～60秒；再把鍋體底部朝上反扣放置于復打機上，進行復打；使復打片與鍋體牢固結合。
2.根據權利要求1所述復打鋁合金鍋加工工藝，其所述步驟1)結束后還要對鍋體表面 進行清理用稀釋的質量比為1 30的氫氧化鈉溶液清洗，再用稀釋的質量比為150的稀 硝酸中和。
3.根據權利要求1所述復打鋁合金鍋加工工藝，其特征是所述步驟2.2)中，在高周波 加熱機上，高周波加熱機的電壓是10000V、陰極電流是1. 2A是陽極電流9. 5A。
4.根據權利要求1所述復打鋁合金鍋加工工藝，其特征是所述步驟2.2)中，復打機選 用的是1000-1300噸復打機、復打時間是1. 7秒。
5.根據權利要求1所述復打鍋加工工藝，其特征是所述步驟4)中，先壓口，使鍋體的鍋 口成型，然后車邊；再把鍋體鍋身鍋底車加工成型；最后進行鍋身噴涂，得到成品。
全文摘要
一種復打鋁合金鍋加工工藝，包括步驟1)第一次拉伸；2)鍋底上復合復打片；3)第二次拉伸；4)后續處理；所述步驟2)中包括步驟2.1)初焊復打片取復打片，先把復打片點焊固定在鍋體下底面，再把復打片的下表面砂毛并噴砂；2.2)復打過程先把鍋體底部朝上反扣放置于高周波加熱機上，啟動高周波加熱機，使復打片以及鍋體底部溫度升至450～550℃，持續時間為5～60秒；再把鍋體底部朝上反扣放置于復打機上，進行復打；使復打片與鍋體牢固結合。與現有技術相比，本發明工藝簡單、對設備要求不高、產品的質量穩定。對于制得的產品，導熱率高，節約能源；鍋身輕盈，便于使用；易清洗，不粘底，省油。
文檔編號B23P15/00GK101913055SQ20101020958
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者宋和興, 殷林根 申請人:蘇州加益不銹鋼制品有限公司