專利名稱：一種bd軋輥堆焊修復專用藥芯焊絲的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種藥芯焊絲，尤其是一種BD軋輥堆焊專用藥芯焊絲。它應用于BD 軋輥的表面硬化。硬面技術是表面改性技術的最重要的組成部分之一，它是國際上廣泛采 用的高科技產業化應用技術。硬面堆焊又是硬面技術中的最大亮點。硬面堆焊所使用的堆 焊藥芯焊絲是繼焊條、實芯焊絲和氣體保護焊絲之后發展起來的第四代焊接材料，屬于高 科技產品。其中，技術含量最高的部分是堆焊藥芯焊絲的配方設計。
背景技術：
我國的鋼產量連續多年占居世界第一位，2009年鋼產量為56780萬噸。有資料報 導，我國年消耗冶金軋輥400萬噸以上，冶金軋輥是軋鋼生產中最關鍵的部件，軋鋼中軋輥 的消耗費用占全部軋鋼費用的三分之一左右。由此可見，廢舊軋輥的修復具有十分重大的 經濟意義。近年來，國內外硬面技術行業廣泛采用藥芯焊絲堆焊。修復廢舊的軋輥，并使軋 輥的使用壽命提高2-5倍，修復費用僅為新軋輥的五分之一到三分之一，其經濟效益和社 會效益十分可觀。軋輥堆焊修復的關鍵技術，一是材料，二是工藝。目前，已有成熟的堆焊修復工藝。 但是，國內外修復軋輥的堆焊藥芯焊絲品種不多，國內品種更少，質量也差，而且國家尚無 定型產品。不同的冶金軋輥性能差別很大，只有用各種軋輥堆焊的專用藥芯焊絲，才能最大 程度地提高修復軋輥的使用壽命。因此，研究一種針對BD軋輥的堆焊專用藥芯焊絲，是目前需要解決的技術問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種針對BD軋輥具體工作條件而設計的堆焊 BD軋輥的專用藥芯焊絲。本發明解決其技術問題的技術方案是
一種BD軋輥堆焊修復專用藥芯焊絲，由管皮和藥芯組成，其管皮為H08A鋼帶，其藥芯 組成為含15-25%質量百分比的高碳鉻鐵，2-10%質量百分比的微碳鉻鐵，5-7%質量百分比 的金屬錳，6-12%質量百分比的鉬鐵，3-10%質量百分比的鎢鐵，5-10%質量百分比的釩鐵， 0. 5-6%質量百分比的鈦鐵，0. 3-5%質量百分比的釔基稀土，1-3%質量百分比的鈮鐵，4-10% 質量百分比的冰晶石，10-50%質量百分比的鐵粉，填充系數為30-45%。本發明解決其技術問題的技術方案還可以是
本發明的藥芯組成為21. 5%的高碳鉻鐵，3%的微碳鉻鐵，4%的金屬錳，7. 9%的鉬鐵， 5. 1%的鎢鐵，6. 5%的釩鐵，3%的鈦鐵，5%的冰晶石，2%的釔基稀土，42%的鐵粉。本發明的藥芯組成為18%的高碳鉻鐵，5%的金屬錳，8%的鉬鐵，5. 5%的鎢鐵，6% 的釩鐵，4. 5%的鈦鐵，6%的冰晶石，46. 8%的鐵粉，0. 2%的鈮鐵。管皮H08A鋼帶和藥芯的組合物在專用藥芯焊絲軋制生產線上制作成藥芯焊絲。BD軋輥專用堆焊藥芯焊絲使用常規的藥芯焊絲軋制工藝能夠順利地軋制成藥芯焊絲。該藥芯焊絲堆焊時使用通常的埋弧焊劑HJ260、HJ107，工藝性能良好，其中HJ107性能更佳。該藥芯焊絲堆焊修復BD軋輥的平均硬度，可根據用戶要求用戶要求，通過改變生 產工藝參數，在HRC50 57中間選擇，既可選擇中硬度，也可選擇高硬度。本發明的有益效果是
與現有技術相比，本發明專用藥芯焊絲選用最佳合金匹配的Cr-Mo-W-V合金體系，并 進行Ti-Nb-Re微量合金細化晶粒，使堆敷修復層具有高硬度、高耐磨、高耐熱、高韌性、高 抗冷熱交變熱疲勞性能，使堆焊修復的BD軋輥比普通軋輥藥芯焊絲修復的BD軋輥壽命有 了成倍的提高。
具體實施例方式一種BD軋輥堆焊修復專用藥芯焊絲，由管皮和藥芯組成，其管皮為H08A鋼帶，其 藥芯組成為含15-25%質量百分比的高碳鉻鐵，2-10%質量百分比的微碳鉻鐵，5-7%質量 百分比的金屬錳，6-12%質量百分比的鉬鐵，3-10%質量百分比的鎢鐵，5-10%質量百分比的 釩鐵，0. 5-6%質量百分比的鈦鐵，0. 3-5%質量百分比的釔基稀土，1-3%質量百分比的鈮鐵， 4-10%質量百分比的冰晶石，10-50%質量百分比的鐵粉，填充系數為30-45%。藥芯成分實施例1
高碳鉻鐵21. 5%，微碳鉻鐵3%，金屬錳4%，鉬鐵7. 9%，鎢鐵5. 1%，釩鐵6. 5%，鈦鐵3%，冰 晶石5%，釔基稀土 2%，鐵粉42%。填充系數為35+0. 5%，修復后BD軋輥表面平均硬度HRC=56. 7，自2009年為日照軋 鋼廠堆焊修復的BD軋輥，輥徑為Φ 1000mm,重13噸，輥面槽深260mm，由于表面形狀復雜且 體積重大，堆焊過程中軋輥應力集中嚴重，用當前市售藥芯焊絲堆焊槽深根部極易產生裂 紋，用BD軋輥堆焊專用藥芯焊絲堆焊，由于堆敷層韌性好，抗裂性高，能使用較低的溫度堆 焊，可不產生裂紋，簡化了工藝，便于工人操作，也降低了費用。堆焊的成品BD軋輥表面平 均硬度為HRC=55. 6.
經用戶使用表明使用BD軋輥專用焊絲修復的軋輥是原母材過鋼量的2倍，性能穩定。 其軋輥工作壽命之長，尚未見報導。藥芯成分實施例2:
高碳鉻鐵18%，金屬錳5%，鉬鐵8%，鎢鐵5. 5%，釩鐵6%，鈦鐵4. 5%，冰晶石6%，鐵粉 46. 8%,鈮鐵 0. 2%ο填充系數=39. 5 士 0. 5%修復后BD軋輥表面平均硬度HRC=52. 3，該焊絲使用于修復 安陽鋼鐵集團二煉軋立輥，其過鋼量是原母材的2. 5倍以上。
權利要求
一種BD軋輥堆焊修復專用藥芯焊絲，由管皮和藥芯組成，其特征在于其管皮為HO8A鋼帶，其藥芯組成為含15-25%質量百分比的高碳鉻鐵，2-10%質量百分比的微碳鉻鐵，5-7%質量百分比的金屬錳，6-12%質量百分比的鉬鐵，3-10%質量百分比的鎢鐵，5-10%質量百分比的釩鐵，0.5-6%質量百分比的鈦鐵，0.3-5%質量百分比的釔基稀土，1-3%質量百分比的鈮鐵，4-10%質量百分比的冰晶石，10-50%質量百分比的鐵粉，填充系數為30-45%。
2.根據權利要求1所述的一種BD軋輥堆焊修復專用藥芯焊絲，其特征在于其藥芯組 成為21. 5%的高碳鉻鐵，3%的微碳鉻鐵，4%的金屬錳，7. 9%的鉬鐵，5. 1%的鎢鐵，6. 5%的釩 鐵，3%的鈦鐵，5%的冰晶石，2%的釔基稀土，42%的鐵粉。
3.根據權利要求1所述的一種BD軋輥堆焊修復專用藥芯焊絲，其特征在于其藥芯組 成為18%的高碳鉻鐵，5%的金屬錳，8%的鉬鐵，5. 5%的鎢鐵，6%的釩鐵，4. 5%的鈦鐵，6%的 冰晶石，46. 8%的鐵粉，0. 2%的鈮鐵。
全文摘要
本發明公開一種BD軋輥堆焊修復專用藥芯焊絲，由管皮和藥芯組成，其管皮為HO8A鋼帶，其藥芯組成為含15-25%質量百分比的高碳鉻鐵，2-10%質量百分比的微碳鉻鐵，5-7%質量百分比的金屬錳，6-12%質量百分比的鉬鐵，3-10%質量百分比的鎢鐵，5-10%質量百分比的釩鐵，0.5-6%質量百分比的鈦鐵，0.3-5%質量百分比的釔基稀土，1-3%質量百分比的鈮鐵，4-10%質量百分比的冰晶石，10-50%質量百分比的鐵粉，填充系數為30-45%。本發明選用最佳合金匹配的Cr-Mo-W-V合金體系，并進行Ti-Nb-Re微量合金細化晶粒，使堆敷修復層具有高硬度、高耐磨、高耐熱、高韌性、高抗冷熱交變熱疲勞性能，使堆焊修復的BD軋輥比普通軋輥藥芯焊絲修復的BD軋輥壽命有了成倍的提高。
文檔編號B23K35/30GK101804530SQ20101016574
公開日2010年8月18日 申請日期2010年5月7日 優先權日2010年5月7日
發明者趙春祥 申請人:邯鄲市永固冶金備件有限公司