專利名稱：可調型軋制多線螺紋絲桿的設備及工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于多線螺紋絲桿的軋制技術領域，公開一種可調型軋制多線螺紋絲桿的設備及工藝。
背景技術：
多線螺紋絲桿在生產、生活等各個領域用量都很大，特別是最近幾年隨著我國科學技術進步及機械工業的發展，其用量會大大增加。當前的生產多線螺紋絲桿主要由多軸數控車床車削加工。但數控車床采購成本較高、車削加工效率也低，加工成本較高，且加工產品的長度受限制，同時，在采用機加工車削絲桿時，精度會受到車刀形狀等多種客觀因素的影響。
發明內容
為解決上述技術問題，本發明公開一種可調型軋制多線螺紋絲桿的設備及工藝， 使其能降低工人的勞動強度，提高效率，降低能耗，節約成本。本發明完成其發明任務采取的技術方案是一種可調型軋制多線螺紋絲桿的設備，在所述的設備機架內設置有用于軋制多線螺紋絲桿的滾輪架，設置有用以驅動滾絲輪的電機和行星齒輪箱及傳動軸；設置在滾輪架上的三個滾絲輪呈120°分布，行星齒輪箱對應每一個滾絲輪輸出一根傳動軸；所述的滾絲輪其外壁為全螺紋結構并具有與滾輪軸連接的帶有鍵槽的貫通式內孔；所述滾絲輪的前端帶有3 10°的錐度，其作用是便于絲桿的咬入；設置有調整滾絲輪相對絲桿軋制深度的調整機構，所述軋制深度的調整機構由液壓泵、固定托板和滾絲輪固定座構成；所述液壓泵的柱塞通過固定托板與滾絲輪固定座連接，所述的固定托板與滾絲輪固定座通過螺栓連接；所述軋制深度的調整機構對應每個滾絲輪分別設置，構成三個滾絲輪相對絲桿同步移動、調整軋制深度的結構；設置有加工左旋、右旋螺紋的滾絲輪傾斜方向調整機構，所述的滾絲輪傾斜方向調整機構由固定托板和滾絲輪固定座構成，所述的固定托板與滾絲輪固定座通過螺栓連接，所述固定托板與滾絲輪固定座之間的連接孔為弧形孔；所述滾絲輪傾斜方向調整機構對應每個滾絲輪分別設置；所述設備通過PLC控制柜控制。所述固定托板上具有用以表示滾絲輪固定座相對其位移的刻度線。一種可調型軋制多線螺紋絲桿的工藝，絲桿由人工送進設備滾絲機進口處，首先， 根據所需加工絲桿的直徑d和螺紋線數η選擇所需直徑的滾絲輪，所述三個滾絲輪的直徑D 根據所需加工絲桿的直徑d和螺紋線數η決定，D = (n+1) d ；通過此公式，可直接由所加工絲桿的外徑確定滾絲輪的外徑；根據所需加工絲桿的螺紋旋向，由滾絲輪傾斜方向調整機構工作調整，即松開固定托板與滾絲輪固定座之間的連接螺栓，使連接在滾絲輪固定座上的滾絲輪相對固定托板沿弧形連接孔移動，并將調整到位的滾絲輪固定座相對固定托板緊固固定，即可使滾絲輪的傾斜方向與所需加工絲桿的螺紋旋向一致；根據所需加工絲桿的螺紋深度，由滾絲輪軋制深度的調整機構工作調整，即由PLC控制使三個液壓泵的柱塞同時動作，通過與固定托板連接的滾絲輪固定座，使三個滾絲輪同時相對加工絲桿作同步移動，將滾絲輪的軋制深度調整與所需加工絲桿的螺紋深度一致；PLC控制柜控制設備工作， 絲桿被軋制成形后，測量絲桿的的螺紋深度，并根據所加工絲桿的螺紋深度，通過調整軋制深度的調整機構，使所加工絲桿的螺紋深度與要求一致，即可形成批量加工生產。本發明公開的一種可調型軋制多線螺紋絲桿的設備及工藝，既能生產不同牙型的絲桿，又能生產不同線數的多線螺紋絲桿；可實現不間斷連續生產，提高了生產效率，并提高了工人的可操作性及穩定性，同時降低了能耗，節約成本。
圖1是本發明的結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是滾絲輪的結構示意圖。圖4是圖3的右視圖。圖5是滾絲輪固定座和固定托板的結構示意圖。圖6是圖5的俯視圖。圖中1、行星齒輪箱，2、傳動軸，3、滾輪架，4、液壓泵，5、固定托板，6、滾絲輪固定座，7、滾絲輪，8、PLC控制柜，9、電機，10、柱塞，11、缸體，12、絲桿，13、內孔，14、螺紋，15、螺栓，16、弧形孔，17、滾輪軸，18、鍵槽。
具體實施例方式結合附圖和具體實施例對本發明加以說明；如圖1、圖2所示，一種可調型軋制多線螺紋絲桿的設備，在所述的設備機架內設置有用于軋制多線螺紋絲桿的滾輪架3，設置有用以驅動滾絲輪的電機9和行星齒輪箱1及傳動軸2 ；參照圖2，設置在滾輪架上的三個滾絲輪7呈120°分布，所述行星齒輪箱1對應每一個滾絲輪輸出一根傳動軸；參照圖3、圖4，所述的滾絲輪7的外壁為全螺紋結構并具有與滾輪軸連接的帶有鍵槽18的貫通式內孔13 ；所述滾絲輪7的前端帶有3 10°的錐度， 其作用是便于絲桿的咬入。設置有調整滾絲輪軋制深度的調整機構，所述滾絲輪軋制深度的調整機構由液壓泵4、固定托板5和滾絲輪固定座6構成；所述液壓泵4的柱塞通過固定托板5與滾絲輪固定座6連接，所述的固定托板5與滾絲輪固定座6通過螺栓15連接；所述滾絲輪軋制深度的調整機構對應每個滾絲輪分別設置，構成三個滾絲輪相對絲桿同步移動、調整軋制深度的結構；設置有加工左旋、右旋螺紋的滾絲輪傾斜方向調整機構，所述的滾絲輪傾斜方向調整機構由固定托板5和滾絲輪固定座6構成；參照圖5、圖6，所述的固定托板5與滾絲輪固定座6通過螺栓15連接，所述固定托板5與滾絲輪固定座6之間的連接孔為弧形孔16 ；所述固定托板5上具有用以表示滾絲輪固定座相對其位移的刻度線；所述滾絲輪傾斜方向調整機構對應每個滾絲輪分別設置，通過連接在滾絲輪固定座上的滾絲輪 7相對固定托板5移動，調整滾絲輪的傾斜方向，使滾絲輪7在絲桿上加工左旋螺紋或右旋螺紋。所述設備通過PLC控制柜8控制。可調型軋制多線螺紋絲桿的工藝，絲桿由人工送進設備滾絲機進口處，首先，根據所需加工絲桿的直徑d和螺紋線數η選擇所需直徑的滾絲輪，所述三個滾絲輪的直徑D根據所需加工絲桿的直徑d和螺紋線數η決定，D = (n+1) d ；通過此公式，可直接由所加工絲桿的外徑確定滾絲輪的外徑；根據所需加工絲桿的螺紋旋向，由滾絲輪傾斜方向調整機構工作調整，即松開固定托板5與滾絲輪固定座6之間的連接螺栓15，使連接在滾絲輪固定座上的滾絲輪7相對固定托板5沿弧形孔16移動6°，并將調整到位的滾絲輪固定座6相對固定托板5緊固固定，即可使滾絲輪的傾斜方向與所需加工絲桿的螺紋旋向一致；根據所需加工絲桿的螺紋深度，由滾絲輪軋制深度的調整機構工作調整，即由PLC控制使三個液壓泵4的柱塞同時動作，通過與固定托板5連接的滾絲輪固定座6，使三個滾絲輪7同時相對加工絲桿作同步移動，將滾絲輪的軋制深度調整與所需加工絲桿的螺紋深度一致；PLC 控制柜8控制設備工作，絲桿被軋制成形后，測量絲桿的的螺紋深度，并根據所加工絲桿的螺紋深度，通過調整軋制深度的調整機構，使所加工絲桿的螺紋深度與要求一致，即可形成批量加工生產。
權利要求
1.一種可調型軋制多線螺紋絲桿的設備，其特征在于在所述的設備機架內設置有用于軋制多線螺紋絲桿的滾輪架(3)，設置有用以驅動滾絲輪的電機(9)和行星齒輪箱(1)及傳動軸O)；設置在滾輪架上的三個滾絲輪(7)呈120°分布，行星齒輪箱(1)對應每一個滾絲輪輸出一根傳動軸；所述的滾絲輪(7)的外壁為全螺紋結構并具有與滾輪軸連接的帶有鍵槽(18)的貫通式內孔(13)；所述滾絲輪的前端帶有3 10°的錐度，其作用是便于絲桿的咬入；設置有調整滾絲輪軋制深度的調整機構，所述滾絲輪軋制深度的調整機構由液壓泵G)、固定托板( 和滾絲輪固定座(6)構成；所述液壓泵的柱塞通過固定托板(5)與滾絲輪固定座(6)連接，所述的固定托板( 與滾絲輪固定座(6)通過螺栓(1 連接；所述滾絲輪軋制深度的調整機構對應每個滾絲輪分別設置，構成三個滾絲輪相對絲桿同步移動、調整軋制深度的結構；設置有加工左旋、右旋螺紋的滾絲輪傾斜方向調整機構，所述的滾絲輪傾斜方向調整機構由固定托板( 和滾絲輪固定座(6)構成，所述的固定托板(5) 與滾絲輪固定座(6)通過螺栓(1 連接，所述固定托板( 與滾絲輪固定座(6)之間的連接孔為弧形孔(16)；所述滾絲輪傾斜方向調整機構對應每個滾絲輪分別設置；所述設備通過PLC控制柜⑶控制。
2.根據權利要求1所述的可調型軋制多線螺紋絲桿的設備，其特征在于所述固定托板( 上具有用以表示滾絲輪固定座相對其位移的刻度線。
3.一種可調型軋制多線螺紋絲桿的工藝，其特征在于絲桿由人工送進設備滾絲機進口處，首先，根據所需加工絲桿的直徑d和螺紋線數η選擇所需直徑的滾絲輪，所述三個滾絲輪(7)的直徑D根據所需加工絲桿的直徑d和螺紋線數η決定，D= (n+l)d;通過此公式，可直接由所加工絲桿的外徑確定滾絲輪的外徑；根據所需加工絲桿的螺紋旋向，由滾絲輪傾斜方向調整機構工作調整，即松開固定托板(5)與滾絲輪固定座(6)之間的連接螺栓 (15)，使連接在滾絲輪固定座上的滾絲輪(7)相對固定托板( 沿弧形孔0移動，并將調整到位的滾絲輪固定座(6)相對固定托板( 緊固固定，即可使滾絲輪的傾斜方向與所需加工絲桿的螺紋旋向一致；根據所需加工絲桿的螺紋深度，由滾絲輪軋制深度的調整機構工作調整，即由PLC控制使三個液壓泵的柱塞同時動作，通過與固定托板( 連接的滾絲輪固定座(6)，使三個滾絲輪(7)同時相對加工絲桿作同步移動，將滾絲輪的軋制深度調整與所需加工絲桿的螺紋深度一致；PLC控制柜(8)控制設備工作，絲桿被軋制成形后，測量絲桿的的螺紋深度，并根據所加工絲桿的螺紋深度，通過調整軋制深度的調整機構，使所加工絲桿的螺紋深度與要求一致，即可形成批量加工生產。
全文摘要
本發明屬于多線螺紋絲桿的軋制技術領域，公開一種可調型軋制多線螺紋絲桿的設備及工藝；所設置的滾輪架(3)上設置的三個滾絲輪(7)呈120°分布，設置驅動滾絲輪的電機(9)和行星齒輪箱(1)及傳動軸(2)；對應每個滾絲輪分別設置有調整滾絲輪軋制深度的調整機構，構成三個滾絲輪相對絲桿同步移動、調整軋制深度的結構；對應每個滾絲輪分別設置滾絲輪傾斜方向調整機構，使三個滾絲輪(7)同時相對加工絲桿作同步移動，將滾絲輪的軋制深度調整與所需加工絲桿的螺紋深度一致。本發明公開的設備及工藝，可生產不同牙型和線數的多線螺紋絲桿；可實現連續生產，提高了生產效率，并提高了工人的可操作性及穩定性，降低了能耗及成本。
文檔編號B21H3/04GK102233400SQ20101015715
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月28日 優先權日2010年4月28日
發明者帥美容, 徐建武, 王笑一, 聶剛, 董俊偉 申請人:洛陽海林機械有限公司