專利名稱：鉬坯板軋制工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬鉬坯板的制造方法，尤其是涉及一種鉬坯板軋制工藝。
背景技術：
金屬鉬由于其高溫強度、高溫硬度和剛度都很大，抗震性和在各種介質中的抗腐 蝕性都很強，導電及導熱性能良好，低的膨脹系數和極好的耐熱疲勞性能，廣泛應用于電子 工業、國防工業、舟皿、發熱體、隔熱屏等方面，因此金屬鉬在各個領域里用量不斷增加，尤 其以鉬圓片的用量最多。目前，鉬圓片通常由粉末冶金鉬坯熱軋壓延成鉬坯板后加工而成， 因而鉬坯板軋制工序質量的優劣直接影響到鉬圓片的后序加工質量及鉬圓片的綜合性能。 目前的粉末冶金鉬坯熱軋壓延工藝均采用直線廓形的熱軋軋輥，該種軋輥在軋制過程中使 鉬坯受到兩向壓延應力，故軋制后的鉬坯板存在開裂、分層、質地疏松等現象，嚴重影響鉬 圓片的制造質量及后序加工質量，并增加了鉬坯板生產成本，另外，采用上述工藝軋制的鉬 板，其抗磨損性能及導電性能均較差。
發明內容
本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種鉬坯板軋制工藝，提高鉬坯 板的材料致密性，提高抗磨損性能及導電性能，并減少軋制過程中鉬坯板開裂、分層現象的 發生，降低鉬坯板生產成本。為了解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案一種鉬坯板軋制工藝，其包括以下步驟步驟1、粉末冶金鉬坯由第一組波紋形軋輥熱軋；步驟2、鉬坯轉過90°，由第二組波紋形軋輥熱軋；步驟3、鉬坯由至少一組圓柱形軋輥熱軋成為鉬坯板。進一步的在執行所述步驟3前，至少重復一次所述步驟1及所述步驟2。構成所述第一組波紋形軋輥及第二組波紋形軋輥的主動輥及從動輥的軸向截面 輪廓為正弦曲線。所述熱軋的溫度為1000°C 1450°C。所述波紋形軋輥的波紋波高為被加工鉬坯板厚度的1/5 1/8，所述波紋形軋輥 的波紋波寬為被加工鉬坯板厚度的1/2 1/8。鉬坯是經粉末冶金燒結而成的，其內部金相組織并沒有加工成致密組織。而現有 的軋制工藝及熱軋軋輥，不能讓內部的組織達到致密要求。本發明依據鉬金屬塑性成形原 理，即處于三向壓應力狀態有利于塑性較差材料的成形，根據上述的鉬金屬塑性成形原理， 采用波紋形軋輥軋制鉬坯板，使鉬坯板在三向應力的作用下使得材料更加致密。本發明的技術效果在于本發明公開的一種鉬坯板軋制工藝，粉末冶金鉬坯經過兩道波紋形軋輥及至少一道圓柱形軋輥的熱軋壓延，使鉬坯經受三向壓應力作用，使鉬坯板的質地致密，提高了機械加工性能，提高抗磨損性能及導電性能，并減少軋制過程中鉬坯板開裂、分層現象的發生， 降低鉬坯板生產成本。
圖1為本發明的工藝流程示意圖。圖2為一組波紋形軋輥在軋制時的示意圖。圖3為圖2的A處局部放大圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖1所示，粉末冶金鉬坯6在加熱設備中加熱，然后由第一組波紋形軋輥1中熱 車L，鉬坯6轉過90度，由第二組波紋形軋輥2熱軋，然后鉬坯6由一組圓柱形軋輥3熱軋成 為鉬坯板。在上述的熱軋過程中，熱軋的溫度為1000°C 1450°C，熱軋的溫度可根據實際 需要確定。如圖2、3所示，第一組波紋形軋輥1及第二組波紋形軋輥2的主動輥4及從動 輥5的軸向截面輪廓是由連續、光滑過渡的弧線構成的規則的波紋線，在主動輥4及從動輥 5表面上形成光滑過渡的凸起及凹陷，主動輥4與從動輥5成對使用，主動輥4與從動輥5 軸向截面輪廓的波形線相嚙合。在熱軋時，主動輥4上的凸起對應從動輥5上的凹陷，或主 動輥4上的凹陷對應從動輥5上的凸起，熱軋壓延后，在鉬坯6上形成連續的波紋，在本實 施例中，第一組波紋形軋輥1及第二組波紋形軋輥2的主動輥4及從動輥5軸向截面輪廓 為正弦曲線。在實際使用中，成對使用的主動輥4及從動輥5的軸向截面波紋的波高H為 鉬坯板厚度的1/5 1/8，波寬B為被加工鉬坯板厚度1/2 1/8。在鉬坯6由圓柱形軋輥3熱軋成為鉬坯板前，多次重復由第一組波紋形軋輥1熱 軋及鉬坯6轉過90度后由第二組波紋形軋輥2熱軋的過程，可使鉬坯板的質地更加致密。
權利要求
一種鉬坯板軋制工藝，其特征在于包括以下步驟步驟1、粉末冶金鉬坯由第一組波紋形軋輥熱軋；步驟2、鉬坯轉過90°，由第二組波紋形軋輥熱軋；步驟3、鉬坯由至少一組圓柱形軋輥熱軋成為鉬坯板。
2.按照權利要求1所述的鉬坯板軋制工藝，其特征在于在執行所述步驟3前，至少重 復一次所述步驟1及所述步驟2。
3.按照權利要求1所述的鉬坯板軋制工藝，其特征在于構成所述第一組波紋形軋輥 及第二組波紋形軋輥的主動輥及從動輥的軸向截面輪廓為正弦曲線。
4.按照權利要求1所述的鉬坯板軋制工藝，其特征在于所述熱軋的溫度為1000°C 1450°C。
5.按照權利要求1至4任一頂所述的鉬坯板軋制工藝，其特征在于所述波紋形軋輥 的波紋波高為被加工鉬坯板厚度的1/5 1/8，所述波紋形軋輥的波紋波寬為被加工鉬坯 板厚度的1/2 1/8。
全文摘要
本發明涉及一種金屬鉬坯板的制造方法，尤其是涉及一種鉬坯板軋制工藝，在本發明中，粉末冶金鉬坯經過多道波紋形軋輥及至少一道圓柱形軋輥的熱軋壓延，使鉬坯經受三向壓應力作用，使鉬坯板的質地致密，提高了機械加工性能，提高抗磨損性能及導電性能，并減少軋制過程中鉬坯板開裂、分層現象的發生，降低鉬坯板生產成本。
文檔編號B21B37/74GK101829676SQ20101015090
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月9日 優先權日2010年4月9日
發明者傅蔡安, 陳敏 申請人:江蘇時代華宜電子科技有限公司