專利名稱：一種強力旋壓機高負載主軸機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及旋壓機領域，更具體地說涉及一種強力旋壓機的高負載主軸機構。
背景技術：
見附圖l，現有的強力旋壓機的主軸機構，具有安裝孔的主軸箱A，安裝在主軸箱 內的主軸B，與主軸配合的球軸承H和圓錐滾子軸承D。在球軸承H和圓錐滾子軸承D之間 設有環形螺母E，環形螺母E螺紋連接安裝孔內，主軸箱安裝孔的下端，設有螺接在主軸A上 的環形固定螺母G，用來固定主軸A，在主軸箱的上端面有時也可以安裝防護蓋C。在使用 過程中，發現現有的主軸機構有以下不足之處1)工作時產生的作用力的作用在主軸B上 的推力F，通過與主軸B配合的圓錐滾子軸承D最終作用在主軸箱A上，使得主軸箱A的使 用壽命大大減少；而且受限于主軸箱A材質和體積，使得整個機構承荷能力不夠大；2)主軸 B、圓錐滾子軸承D、主軸箱A為剛性接觸，工作的時候沒有一定的彈性，加劇了磨損，同時也 使得加工工件的光潔度不夠；而且在工作時產生的噪音較大，不利于操作工的身體健康，也 影響他人。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種強力旋壓機的高負載主軸 機構，其主軸箱內設有高壓油腔，能夠通過注入高壓油來減少作用在主軸箱上的載荷力，進 而增加整個機構的承載能力和使用壽命。
本發明的技術解決措施如下 —種強力旋壓機高負載主軸機構，包括具有安裝孔的主軸箱，所述的安裝孔內安 裝有主軸、與主軸相配合的圓錐滾子軸承、球軸承，所述的圓錐滾子軸承和球軸承之間設有 螺接在安裝孔內的環形螺母，位于安裝孔下端的環形固定螺母螺接在主軸上，安裝孔內設 有套在主軸上的密封受力裝置；所述的密封受力裝置與圓錐滾子軸承、主軸箱的箱壁形成 高壓油腔；所述主軸箱的箱壁上開有與所述高壓油腔相通的進油口 。 所述的一種強力旋壓機高負載主軸機構，所述的密封受力裝置是由環形鋼圈、高 壓旋轉密封圈和密封圈組成的；所述的環形鋼圈內、外圓周面上開有凹槽，密封圈和高壓旋 轉密封圈分別設置在凹槽內。 所述的一種強力旋壓機高負載主軸機構，所述的主軸箱的上端螺接固定有環形密 封蓋；所述環形密封蓋上設有密封主軸的高壓旋轉密封圈。 所述的一種強力旋壓機高負載主軸機構，所述的進油口由螺紋孔和通孔構成。
所述的一種強力旋壓機高負載主軸機構，螺接在主軸上的環形固定螺母的內圓周 面設有高壓旋轉密封圈。 所述的一種強力旋壓機高負載主軸機構，安裝在環形鋼圈上的高壓旋轉密封圈、
密封圈均為一個。 本發明的有益效果是
1、通過向主軸箱內的高壓油腔內注入高壓油，使得作用在主軸上的載荷一部分被 高壓油抵消，減少作用在主軸箱上的作用力，增加了整個機構的承載能力，延長了主軸箱、 圓錐滾子軸承等部件的使用壽命，進而延長了整個機構的使用壽命。 2、使得作用在主軸、主軸箱、圓錐滾子軸承相互之間的接觸具有一定的彈性，減少 了加工時候產生的噪音，并使加工工件的光潔度進一步提高。 3、環形密封蓋及其設有密封主軸的高壓旋轉密封圈。能夠防止從高壓油腔內泄出 的高壓油從主軸與主軸箱的間隙濺出，污染旋壓機及其周圍的環境，能夠保持旋壓機及其 周邊的整潔。
圖1為現有主軸機構的結構示意圖； 圖2本發明的結構示意圖； 圖3主軸箱的結構示意圖； 圖4主軸的結構示意圖； 圖5密封受力裝置的結構示意圖。 A-主軸箱B-主軸C-防護蓋D-圓錐滾子軸承E-環形螺母H-球軸承G-環 形固定螺母 1-主軸箱 101-安裝孔 101a-主軸箱本體平面基準面 102-進油口 102a-螺 紋孔 102b-通孔 2-主軸 201-臺階面 3-圓錐滾子軸承 4-球軸承 5-環形螺母 6-環形固定螺母7-密封受力裝置701-環形鋼圈702-高壓旋轉密封圈703-密封圈 8-高壓油腔9-密封蓋10-高壓旋轉密封圈11-高壓旋轉密封圈
具體實施例方式
實施例，見附圖2 5，一種強力旋壓機高負載主軸機構，包括具有安裝孔101的 主軸箱l，所述的安裝孔101內安裝有主軸2，與主軸2相配合的圓錐滾子軸承3、球軸承4， 所述的圓錐滾子軸承3和球軸承4之間設有螺接在安裝孔101內的環形螺母5，位于安裝 孔101下端的環形固定螺母6螺接在主軸2上，安裝孔101內設有套在主軸2上的密封受 力裝置7 ;所述的密封受力裝置7與圓錐滾子軸承3、主軸箱2的箱壁形成高壓油腔8 ;所述 主軸箱1的箱壁上開有與所述高壓油腔8相通的進油口 102。球軸承4緊靠在安裝孔101 內的主軸箱本體平面基準面101a上，在本發明實施例中球軸承4的數量為兩個，當然也可 以是一個、三個等。這樣的數量變換不影響本發明的保護范圍。 所述的密封受力裝置7是由環形鋼圈701、高壓旋轉密封圈702和密封圈703組成 的；所述的環形鋼圈701內、外圓周面上開有凹槽，密封圈703和高壓旋轉密封圈702分別 設置在凹槽內。 所述的主軸箱的上端螺接固定有環形密封蓋9 ;所述環形密封蓋9上設有密封主 軸2的高壓旋轉密封圈10。 所述的進油口 102由螺紋孔102a和通孔102b構成。螺紋孔102a的螺紋可以是 公制螺紋、管螺紋、錐管螺紋等。 螺接在主軸2上的環形固定螺母6的內圓周面設有高壓旋轉密封圈11。
安裝在環形鋼圈701上的高壓旋轉密封圈702、密封圈703均為一個。設置在環形 鋼圈701上的高壓旋轉密封圈702、密封圈703也可以是多個，可以根據實際情況來進行確 定，如果選擇的密封圈質量不是很好或者為了更加保險起見，可以設置兩個高壓旋轉密封 圈702或者兩個密封圈703，也可以設置多個，只是成本較高。本發明的實施例給出的密封 圈為一個，因為采用的密封圈質量較好，所以一個就能滿足需要了，而且成本相對較低。
工作原理使用的時候，通過進油口 102與液壓系統相連，將高壓油腔8內注入高 壓油，高壓油通過密封受力裝置7，而密封受力裝置7緊靠在主軸2的臺階面201上，所以 就能給主軸2 —個反作用力，用于抵消一部分作用在主軸2上的載荷力F，減少了主軸箱1 承受的作用力，極大的增強了整個機構的承荷能力，延長整個機構的使用壽命；并且使得主 軸2、主軸箱1、圓錐滾子軸承3之間的相互作用接觸為彈性的，減少加工時候的震動、噪音 和沖擊，進一步的延長整個機構的使用壽命，也使得加工工件具有更好的光潔度。
權利要求
一種強力旋壓機高負載主軸機構，包括具有安裝孔(101)的主軸箱(1)，所述的安裝孔(101)內安裝有主軸(2)、與主軸(2)相配合的圓錐滾子軸承(3)、球軸承(4)，所述的圓錐滾子軸承(3)和球軸承(4)之間設有螺接在安裝孔(101)內的環形螺母(5)，位于安裝孔(101)下端的環形固定螺母(6)螺接在主軸(2)上，其特征在于安裝孔內設有套在主軸(2)上的密封受力裝置(7)；所述的密封受力裝置(7)與圓錐滾子軸承(3)、主軸箱(2)的箱壁形成高壓油腔(8)；所述的主軸箱(1)的箱壁上開有與所述高壓油腔(8)相通的進油口(102)。
2. 根據權利要求1所述的一種強力旋壓機高負載主軸機構，其特征在于所述的密封受力裝置(7)是由環形鋼圈(701)、高壓旋轉密封圈(702)和密封圈(703)組成的；所述的 環形鋼圈(701)內、外圓周面上開有凹槽，密封圈(703)和高壓旋轉密封圈(702)分別設置 在凹槽內。
3. 根據權利要求1或2所述的一種強力旋壓機高負載主軸機構，其特征在于所述的 主軸箱(1)的上端螺接固定有環形密封蓋(9);所述環形密封蓋(9)上設有密封主軸(2)的 高壓旋轉密封圈(10)。
4. 根據權利要求3所述的一種強力旋壓機高負載主軸機構，其特征在于所述的進油 口 (102)由螺紋孔(102a)和通孔(102b)構成。
5. 根據權利要求3所述的一種強力旋壓機高負載主軸機構，其特征在于螺接在主軸 (2)上的環形固定螺母(6)的內圓周面設有高壓旋轉密封圈(11)。
6. 根據權利要求2所述的一種強力旋壓機高負載主軸機構，其特征在于安裝在環形 鋼圈(701)上的高壓旋轉密封圈(702)、密封圈(703)均為一個。
全文摘要
本發明公開了一種強力旋壓機高負載主軸機構，包括具有安裝孔的主軸箱，所述的安裝孔內安裝有主軸、與主軸相配合的圓錐滾子軸承、球軸承，所述的圓錐滾子軸承和球軸承之間設有螺接在安裝孔內的環形螺母，位于安裝孔下端的環形固定螺母螺接在主軸上，安裝孔內設有套在主軸上的密封受力裝置；所述的密封受力裝置與圓錐滾子軸承、主軸箱的箱壁形成高壓油腔；所述主軸箱1的箱壁上開有與所述高壓油腔相通的進油口。通過向主軸箱內的高壓油腔內注入高壓油，使得作用在主軸上的載荷一部分被高壓油抵消，進而減少作用在主軸箱上的作用力，增加了整個機構的承載能力，延長了主軸箱、圓錐滾子軸承等部件的使用壽命。
文檔編號B21D22/14GK101767137SQ20101003955
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月7日 優先權日2010年1月7日
發明者董利強 申請人:董利強