專利名稱：多輥平整機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種厚金屬帶或金屬板的平整機，在下文中，所述厚金屬帶或金屬板被統一稱為“帶材”。
背景技術：
平整裝置——其被稱為平整機——使用其的目的在于消除熱軋或冷軋之后的帶材的平整度缺陷。實際上，例如在熱軋、冷卻和調節階段之后，被軋制的產品可能存在不可發展性的平整度缺陷，例如邊緣波浪形或中央彎曲，或者可發展的平整度缺陷，例如類似瓦面的彎曲。在視覺方面，所述幾何形狀的缺陷影響軋制產品。對于這種軋制金屬帶的平整，使用多輥平整機，所述多個輥以交疊方式設置，并確定出帶材的波浪狀行進路線，由此所述帶材在交替的方向上承受彎曲效應。金屬帶或金屬板的平整設備通常包括下平整盒和上平整盒，各配有多個與帶材直接接觸的平整輥。所述平整輥通常由支撐導輪支撐。所述兩個平整盒被包括在具有豎梁的平整機結構之中，所述豎梁在其下部被通常固定的底座連接，在其上部被上方水平梁連接。下盒由下底座支撐而上盒由通過螺栓固定的壓力底架支撐。更通常地，下盒為固定的而上盒可以豎直移動，以便調節平整輥之間的間距并由此確定出帶材的波浪狀行程。由于所述帶材的抵抗而引起所述盒被分開的恢復力以及間距由一側抵靠在上梁，另一側抵靠在壓力底架上的緊固液壓千斤頂保證。電動驅動系統可用于驅動所述輥旋轉，并通過摩擦使帶材以確定的速度向前移動。該驅動系統包括至少一個電機，所述至少一個電機驅動至少一個減速器，所述減速器以規定的速度致動至少一個變速箱，該變速箱通過一端連接在變速箱出口，另一端連接在所述輥的端部輥頸上的延長部分，將旋轉力矩分配在不同的下平整輥和上平整輥上。圖1是現有技術的平整機的示意圖，其中，上盒fe由壓力底架4支承，該壓力底架 4可借助支靠連接豎梁的水平上橫檔3a、!3b上的液壓千斤頂而豎直移動。所述平整機包括固定的下底座1，該下底座支撐下平整盒恥并連接兩對豎梁h、2b。各梁h、2b的上部與水平橫檔3a、;3b相連。在梁2之間被引導豎直平移的壓力架4，通過四個夾緊千斤頂6被受力壓在上盒fe上。各盒5ajb包括多個平整輥51a、51b，所述平整輥由軸承52a、52b支撐并由本身被軸承Ma、54b支承的支撐導輪53a、5;3b保持。平整機還包括能使壓力底架4以及因此上盒fe向上移動的回彈式千斤頂8。為了補償下底座和上壓力底架的盒在因帶材通過的分隔力下產生的彎曲，已經設計出多種系統，例如使用校正至少上盒及其壓力底架之間的彎曲度的校正千斤頂。因此，如圖1所示的平整機配有插在壓力底架4和上平整盒fe之間的校正千斤頂7。牽引裝置9保證上平整盒fe在壓力架上的固定并同時允許由校正千斤頂7引起的上平整盒fe的移動。已經設想過用于校正下底座和上壓力底架的盒在因帶材通過的分隔力下產生彎曲的其他解決方法。因此，文獻EP0570770建議使用設在平整機的上平整輥和上壓力底架之間的千斤頂。所述千斤頂能補償帶材在輥之間通過時平整輥的突然出現的彎曲。所述補償千斤頂與千斤頂協同作用，從而允許連有上平整盒的上底架移動。平整機還配有多個傳感器，該傳感器用于測量輥的變形度并把信息提供給計算機，所述計算機能引導補償千斤頂和用于移動底架的千斤頂。文獻JP A 2000326012還公開了一種平整機，該平整機包括設在平整機上底架和上輥之間的多個補償千斤頂。其它的斤頂抵靠在水平橫檔上，通過作用于平整機的上底座來改變上平整輥的位置。文獻US 5461895公開了一種用于補償平整輥縱向彎曲的平整機，該平整機包括作用于上盒中間的壓力千斤頂和作用于其端部的牽引千斤頂的組合體。使用數量增加的夾緊千斤頂和校正千斤頂將使平整機變得復雜并因為堆放多層千斤頂而使得所述機器的高度增加。因此，已知的平整機包括由上盒、彎曲度校正千斤頂、 壓力底架、主夾緊千斤頂，水平上橫檔構成的堆放的重疊層。可是，用于具有較大寬度的較厚帶材的平整機器，其質量可以達到超過六百噸，高度大于十米。壓力底架本身可以達到超過七十噸的質量。因此重要的是盡可能限制平整機的質量和體積。
發明內容
本發明的目的在于解決上述提到的問題，并特別旨在限制結構構件和千斤頂的堆放，從而限制機器的高度以及特別地豎梁的長度。本發明的目的還在于提出一種平整機，該平整機與已知平整機相比具有較小的體積和質量，并保證了相同的功能，且特別地能允許補償由于待平整的材料前進而造成的平整盒的彎曲。鑒于所述目的，本發明的第一個目的在于提出一種帶材的平整機，其包括-固定的下底座，從所述固定的下底座中延伸出多個豎梁，所述豎梁位于帶材的走帶縱軸線的兩側，-上平整盒和固定的下平整盒，當平整機運行時，固定的下平整盒抵靠在固定的底座上，各所述盒包括多個輥，所述輥被間隔開，且被旋轉安裝在垂直于材料的走帶縱軸線的軸承上，其特征在于，所述平整機還包括-連接于豎梁且以剛性方式被固定在各梁上端的固定的上底座，-把上平整盒懸掛在上底座上，并允許上平整盒移動的活動懸掛裝置，-使得上平整盒相對于固定的上底座在休止位置和平整位置之間的豎直平移的裝置，在所述休止位置，上平整盒的輥遠離下平整盒的輥，在所述平整位置，上平整盒的輥靠近下平整盒的輥，從而使帶材具有波浪狀的行程。按照其它有利的特征所述活動懸掛裝置包括-位于被帶材的走帶縱軸線穿過的虛擬豎直平面一側的第一組千斤頂，第一組千斤頂中的各個千斤頂一方面被固定在固定的上底座的凸緣上，另一方面被固定在上平整盒的夾持掛鉤上，-位于虛擬豎直平面另一側的第二組千斤頂，第二組千斤頂中的各千斤頂一方面被固定在相對于固定的上底座活動的活動零件上，而另一方面被固定在上平整盒的夾持掛
5鉤(56b)上，-各活動零件被固定在固定的上底座的凸緣上且活動零件中的至少一個由驅動裝置驅動旋轉，-旋轉驅動裝置包括至少一個千斤頂，各千斤頂一方面被連接在至少一個活動零件上，另一方面被連接在平整機的固定的上底座的凸緣上，-當驅動千斤頂被致動旋轉時，由活動零件和第二組千斤頂中的千斤頂構成的至少一組件從豎直位置向縮回位置旋轉移動，在縮回位置能允許將上平整盒牽引出平整機之外，-下平整盒包括從平整盒底部向上延伸的多個支柱。-各豎梁包括內接觸豎直表面，該內接觸豎直表面用于與另一接觸表面協作，以便能引導平整機的至少一個平整盒平移，-下平整盒包括至少一個外接觸豎直表面，該外接觸豎直表面用于與豎梁的內接觸豎直表面協作，以便引導下平整盒的平移，-下平整盒的至少一個內接觸豎直表面屬于從平整盒底部向上延伸的下平整盒的支柱，-下平整盒包括用于引導上平整盒平移的接觸內表面，-上平整盒包括用于引導其平移的至少一個接觸外表面，所述至少一個接觸外表面用于與平整機的一元件的另一接觸表面協作，-上平整盒的各接觸外表面呈凸起狀，-上平整盒的各接觸外表面與豎梁的內接觸豎直表面協作，-上平整盒的各接觸外表面與下平整盒的內接觸豎直表面協作，-上平整盒的豎直平移裝置包括與固定的上底座以及上平整盒相連的多個夾緊千斤頂(10)。本發明還涉及一種厚度在最大值和最小值之間變化，并能與如上所述的平整機協作的柔性平整盒。有利地，所述平整盒包括多個最大厚度區，所述最大厚度區用于與平整機的夾緊千斤頂協作，所述多個最大厚度區之間被一最小厚度區分開。此外，最大厚度值可以介于最小厚度值的1. 5倍和4倍之間，且更好地介于2倍和 2. 5倍之間。與已知的平整機相比，按照本發明的平整機因此具有較小的總高度，而且與現有技術下的平整機不同的是，本發明的平整機既不包括傳統壓力底架，也不包括水平橫檔，從而能節約十余噸的結構質量，從而能減輕按照本發明的平整機。此外，比起現有技術下的平整機，本發明還能去除壓力框架的抬升千斤頂和上盒， 這是不可忽略的優點，因為這些千斤頂——通常數量為四個——必須功率足夠大才能抬起幾乎達到十噸的質量。另一方面，為了允許夾緊千斤頂的拆卸，其行程通常較大。因此這些都是非常沉重的千斤頂，其必須使用高壓液壓回路和大量的油。去除所有所述裝置的額外效果在于，可以使平整機的質量額外減輕幾十噸。
本發明的其它特征和優點將體現在以下參考附圖詳述的非局限性實施方式中，其中圖1——已經描述過——是按照現有技術的平整機的示意性前視圖；圖2是按照本發明的平整機的示意性前視圖；圖3是細節圖，示出連接于按照本發明的平整機的上底座的平整盒；圖4是圖1的剖面圖；圖5是在按照本發明的平整機中使用的柔性上平整盒的剖面圖。
具體實施例方式需注意，在圖中，只有用于理解本發明所需的元件才被示出在圖上，這表示平整機包括驅動平整機的輥旋轉所需的任何元件(未示出)。圖2所示的按照本發明的平整機包括下底座1，該下底座在平整機使用過程保持固定，并支撐下平整盒恥。兩對豎梁加、213從下底座1向上延伸，并牢固地固定于后者上。 此外，各對豎梁2a、2b位于被帶材的走帶縱軸線P (圖4上可見)穿過的虛擬豎直平面的一側。固定的上底座11被剛性地連接在各豎梁h、2b的上端。平整機還包括夾緊千斤頂10，所述夾緊千斤頂一方面被固定在固定的上底座11 上，另一方面與上平整盒fe的上表面接觸。在展開時，夾緊千斤頂10支靠在底座11上且將上平整盒fe的輥51a用力抵靠在待平整的材料上。夾緊千斤頂因此一方面保證上平整盒的輥51a與下平整盒恥的輥51b靠近，而另一方面，根據其的相對豎直移動，補償由因待平整帶通過形成的分隔力而引起的上平整盒fe的彎曲。懸掛裝置9保證上平整盒fe被固定在底座11上，并允許由夾緊千斤頂10引起的上平整盒fe的豎直移動。圖3示出懸掛裝置的一種實施方式。支承平整輥51a及其軸承52a的上平整盒 5a，通過在驅動輥的一側被上底座11的凸緣113支撐的兩千斤頂111被懸掛在上底座11 上。千斤頂111的各頭部被接合在上平整盒fe的夾持掛鉤56a中。為此，千斤頂111的各頭部可以包括柱形夾持部111b，該柱形夾持部的軸線與千斤頂111的桿Illa的軸線垂直。 上平整盒5a還通過另兩個千斤頂112被懸掛在上底座11上，所述千斤頂112在相反于驅動輥的一側，被相對于固定的上底座11旋轉活動的呈L形的零件114支撐。千斤頂112的各頭部被接合在上平整盒5a的夾持掛鉤56b中。為此，千斤頂112的各頭部可以包括柱形夾持部112b，該柱形夾持部的軸線垂直于千斤頂112的桿11 的軸線。此外，各夾持柱形部11 lb、112b可以包括兩個豎直止擋塊，所述豎直止擋塊位于各夾持掛鉤56a的兩側且用于阻止上平整盒如的水平平移。千斤頂111、112因此支撐上平整盒fe，并且在千斤頂10 的作用下，伴隨有上平整盒fe和上底座11之間的相對移動。各活動零件114被固定在底座11的軸上且可圍繞該軸旋轉，各軸被底座11的凸緣1100支承。能夠使至少一個活動零件114樞轉的至少一補充千斤頂115在活動零件114 的一端和底座11的另一凸緣1200之間延伸。為了牽弓丨出平整設備fe和恥，夾緊千斤頂10的桿延長直至停留在下平整盒恥上的上平整盒fe。夾持千斤頂111、112的桿Illa和11 遵循上平整盒fe的向下的運動。 當上平整盒如停留在下平整盒恥上時，夾持千斤頂111、112的桿Illa和11 繼續其向下的行程，直到松開各夾持掛鉤56a為止。收縮的補充千斤頂115隨后使支架114樞轉，所述支架向上收起千斤頂112，且上平整盒可以在相反于驅動平整輥51a的一側沿箭頭1300 的方向上牽引出。如上所述，在按照現有技術的平整機中，壓力底架在豎梁之間被導向，且上平整盒借助能保證跟隨彎曲度校正千斤頂的移動的裝置被鉤掛在壓力底架上。為了避免對壓力底架和所述盒的雙重豎直導向，所述雙重導向可能會引起齒輪咬剎和卡住，上盒沒有在豎梁之間或在下盒的支柱之間被導向。在按照本發明的機器中，不使用壓力框架將允許盒本身在豎梁之間或在下盒的支柱之間被導向，從而相當大地提高其運動的精確度。圖4示出梁加和2b之間的平整設備的導向系統的一種實施方式。將注意到，圖4 是在與經過帶材走帶縱軸線的虛擬豎直平面平行的平面中，在軸承5 和52b水平上的實現的平整機的剖面示意圖。通常，各梁h、2b包括內接觸豎直表面21a，該內接觸豎直表面21a用于與另一接觸表面協作，以便能引導平整機的至少一個平整盒fe、5b的平移。更確切地，為了在安裝和拆卸操作過程中向平整機的外部導向，下平整盒恥包括從下盒恥的底部向上延伸的豎直支柱55b。各支柱5 包括將與梁2a、2b之一的豎直內表面21a接觸的豎直外表面59，從而保證精確定位并引導下平整盒恥平移。支柱5 和下平整盒恥因此通過滑動連接件被連接。兩個接觸表面59和21a至少部分彼此相對延伸。另一方面，下平整盒恥的各支柱5 被定位成作為上平整盒如平移的導向件。因此，下平整盒恥的各支柱還包括將與上平整盒的外表面5 接觸的豎直內表面57b。當平整機被完全安裝時，至少部分彼此相對延伸的接觸表面^a和57b協作，以便能引導上平整盒fe相對于下平整盒恥平移。由于上平整盒fe被支柱5 包圍，上平整盒和下平整盒因此通過滑動連接件相連，所述滑動連接件能保證其以較大的精確度相對定位。此外，上平整盒的各接觸外表面5 可以稍微凸起。這能允許上盒fe相對于下盒恥在平整輥之間的帶材的輸入端和輸出端之間呈傾斜定位。此外，下平整盒恥的各支柱5 在其上端包括定位接觸部58b，該定位接觸部58b 用于容納上平整盒fe的支架57a。當處在將盒退出平整機和重新引入平整機內的階段時， 各定位接觸部58b容納支架57a，所述支架57a能保證連接兩個所述盒。在附圖中未示出的本發明的另一實施方式中，下平整盒恥不包括支柱5 而上平整盒被平整機的梁2a、2b直接引導豎直平移。因此，上平整盒5a的各接觸外表面5 與梁 2a、2b之一的內接觸豎直表面21a協作。下平整盒fe因此通過滑動連接件被連接在平整機的支柱2a、2b上。在平整機各元件被引導平移時，為了限制因摩擦產生的磨損，接觸表面21a、56b、 57b和5 可以覆蓋一種有利于零件彼此之間滑動的耐磨材料，例如表面強化鋼板。為了使夾緊千斤頂10可以正確地發揮其對平整輥的彎曲度的校正作用，有利的是在上底座11和上盒fe之間設置至少六個起作用的夾緊千斤頂。如圖2至圖5所示，夾緊千斤頂10沿輥的縱軸線方向被設置成行。在圖中所示的實施方式中，平整機包括兩行夾緊千斤頂10，每行各三個。第一行的三個夾緊千斤頂10在上平整盒fe的帶材入口側起作用，而另一行夾緊千斤頂在平整盒的出口側起作用，如圖4所示。使對輥的彎曲度的校正能良好地起作用的補充條件在于，上平整盒在輥縱軸線方
8向上的變形能力。對于平整厚帶材而言，滿足所述條件并不困難，這是因為厚帶材將在上盒和下盒之間引起很大的分隔力。在帶材較薄的情況下，可以使其需要適合上平整盒的形狀， 以便減少其彎曲慣性。圖5給出具有與現有技術的上平整盒相比更大的彎曲變形能力的上平整盒的示例。也就是說，圖5所示的上平整盒5a具有與現有技術的上平整盒相比更低的彎曲慣性。 在示出按照本發明的平整機的一部分的剖面圖中，上平整盒如的厚度在最大值el和最小值e2之間變化。夾緊千斤頂10的各支撐表面位于區域zl，在該區域zl中，上平整盒fe的厚度e最大，以便保證上平整盒fe具有抵抗夾固作用力的最大阻力，并最大程度校正由夾緊千斤頂10傳導的彎曲度。優選地，各最大厚度區zl的長度/1至少等于與其接觸的千斤頂10的端部IOa的直徑。此外，被插入最大厚度區zl之間的具有最小厚度e2的區域z2 能減少上盒fe的變形慣性并因此得到對彎曲度的快速而有效的校正。所述區域z2具有小于長度/1的長度12。在圖5所示的實施方式中，設有五個最大厚度區zl，兩個位于上平整盒fe的端部， 三個位于與夾緊千斤頂10協作的上平整盒fe的支撐部分。具有恒定最大厚度el的所述區域zl被有利于上平整盒如整體彎曲的三個具有恒定最小厚度e2的區域z2分隔開。因此其橫截面上，上平整盒在其上部和下部具有呈截短鋸齒狀的區域。舉例而言，最大厚度可以介于最小厚度值的1. 5倍和4倍之間，且優選地，介于2 倍和2. 5倍之間。
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權利要求
1.帶材的平整機，包括-固定的下底座(1)，從所述固定的下底座(1)中延伸出多個豎梁Oa，2b)，所述豎梁位于帶材走帶縱軸線的兩側，-固定的下平整盒(恥)，當平整機運行時，固定的下平整盒(5b)抵靠在固定的下底座(I)上，-上平整盒(5a)，各所述盒包括多個輥(51a、51b)，所述輥被間隔開，且被旋轉安裝在垂直于材料的走帶縱軸線⑵的軸承(52)上，其特征在于，所述平整機還包括-連接于豎梁( ，2b)且以剛性方式被固定在各梁( ，2b)上端的固定的上底座(II)，-把上平整盒(5a)懸掛在上底座(11)上，并允許上平整盒移動的活動懸掛裝置(9)， -使得上平整盒(5a)相對于固定的上底座(11)在休止位置和平整位置之間豎直平移的裝置(10)，在所述休止位置，上平整盒(5a)的輥(51a)遠離下平整盒(5b)的輥(51b)， 在所述平整位置，上平整盒的輥靠近下平整盒的輥，從而使帶材具有波浪狀的行程。
2.按照前述權利要求所述的平整機，其特征在于，所述活動懸掛裝置(9)包括-位于被帶材走帶縱軸線(P)穿過的虛擬豎直平面的一側的第一組千斤頂(111)，第一組千斤頂中的各千斤頂一方面被固定在固定的上底座(11)的凸緣(11 上，另一方面被固定在上平整盒(5a)的夾持掛鉤(56a)上，-位于虛擬豎直平面另一側的第二組千斤頂(112)，第二組千斤頂中的各千斤頂(112) 一方面被固定在相對于固定的上底座(11)活動的活動零件(114)上，而另一方面被固定在上平整盒(5a)的夾持掛鉤(56b)上。
3.按照上述權利要求所述的平整機，其特征在于，各活動零件(114)被固定在固定的上底座(11)的凸緣(1100)上，且活動零件(114)中的至少一個由驅動裝置驅動旋轉。
4.按照上述權利要求所述的平整機，其特征在于，所述旋轉驅動裝置包括至少一個千斤頂(115)，各千斤頂一方面被連接在至少一個活動零件(114)上，而另一方面被連接在平整機的上底座的凸緣(1200)上。
5.按照上述權利要求所述的平整機，其特征在于，當致動旋轉驅動千斤頂(115)時，由活動零件(114)和第二組千斤頂中的千斤頂(11 構成的至少一個組件從豎直位置向縮回位置旋轉移動，在所述縮回位置能允許把上平整盒(5a)牽引出平整機之外。
6.按照上述權利要求任一項所述的平整機，其特征在于，所述下平整盒(5b)包括多個從平整盒底部向上延伸的支柱(5 )。
7.按照上述權利要求任一項所述的平整機，其特征在于，各豎梁( ，2b)包括內接觸豎直表面Ola)，該內接觸豎直表面用于與另一接觸表面協作，以便引導平整機的至少一個平整盒(5a、恥)的平移。
8.按照上述權利要求所述的平整機，其特征在于，所述下平整盒(5b)包括至少一個外接觸豎直表面(59)，該外接觸豎直表面(59)用于與豎梁(h，2b)的內接觸豎直表面Ola) 協作以便引導下平整盒(5b)的平移。
9.按照上述權利要求所述的平整機，其特征在于，所述下平整盒(5b)的至少一個內接觸豎直表面(59)屬于從平整盒底部向上延伸的下平整盒(5b)的支柱(5 )。
10.按照上述權利要求任一項所述的平整機，其特征在于，所述下平整盒(5b)包括用于引導上平整盒(5a)平移的接觸內表面(57b)。
11.按照上述權利要求任一項所述的平整機，其特征在于，所述上平整盒(5a)包括用于引導所述上平整盒平移的至少一個接觸外表面(5 ),該接觸外表面(55a)用于與平整機的元件Oa，2b，5b)的另一接觸表面協作。
12.按照上述權利要求所述的平整機，其特征在于，上平整盒(5a)的各接觸外表面 (55a)呈凸起狀。
13.按照從屬于權利要求7的權利要求12或11中任一項所述的平整機，其特征在于， 所述上平整盒(5a)的各接觸外表面(55a)與豎梁( ，2b)的內接觸豎直表面(21a)協作。
14.按照從屬于權利要求10的權利要求12或11中任一項所述的平整機，其特征在于， 所述上平整盒(5a)的各接觸外表面(55a)與下平整盒(5b)的內接觸豎直表面(21a)協作。
15.按照上述權利要求任一項所述的平整機，其特征在于，所述上平整盒(5a)的豎直平移裝置包括與固定的上底座(11)和上平整盒(5a)相連的多個夾緊千斤頂(10)。
16.用于與按照上述權利要求任一項所述的平整機協作的柔性平整盒，其特征在于，所述上平整盒(5a)的厚度(e)在最大值(el)和最小值(^)之間變化。
17.按照上述權利要求所述的平整盒，其特征在于，所述平整盒包括多個最大厚度 (el)的區(Zl)，所述最大厚度(el)的區(Zl)用于與平整機的夾緊千斤頂(10)配合，多個所述最大厚度(el)區(Zl)之間用最小厚度(e2)的區(Z2)分隔開。
18.按照權利要求16或17所述的平整盒，其特征在于，所述最大厚度值(el)介于最小厚度值(^)的1.5倍和4倍之間，且優選地介于2倍和2.5倍之間。
全文摘要
帶材的平整機包括固定的下底座(1)，從所述固定的下底座(1)中延伸出多個豎梁(2a，2b)，所述豎梁位于帶材的走帶縱軸線的兩側；固定的下平整盒(5b)，當平整機運行時，固定的下平整盒(5b)抵靠在固定的底座(1)上，-上平整盒(5a)，各所述盒包括多個輥(51a、51b)，所述輥被間隔開且被旋轉安裝在垂直于材料的走帶縱軸線(P)的軸承(52)上，其特征在于，平整機還包括-連接于豎梁(2a，2b)且以剛性方式被固定在各梁(2a，2b)上端的固定的上底座(11)，-把上平整盒(5a)懸掛在上底座(11)上并允許上平整盒移動的活動懸掛裝置(9)，-允許上平整盒(5a)相對于固定的上底座(11)在休止位置和平整位置之間的垂直平移的裝置(10)，在所述休止位置，上平整盒(5a)的輥(51a)遠離下平整盒(5b)的輥(51b)，在所述平整位置，上平整盒的輥靠近下平整盒的輥，從而使帶材沿波浪路徑行進。
文檔編號B21D37/12GK102481611SQ200980161384
公開日2012年5月30日 申請日期2009年9月30日 優先權日2009年9月9日
發明者文森特·菲利波, 讓-皮埃爾·沙扎爾, 貝爾納·迪馬 申請人:西門子奧鋼聯冶金技術有限公司