專利名稱：鋼筋桁架地腳折彎成型機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是鋼筋桁架焊接成型設備，特別涉及的是鋼筋桁架地腳折彎成
型機構。
背景技術：
目前，在建筑等行業施工中，為增強混凝土強度，通常將鋼筋桁架模板預埋在混凝 土內。所述鋼筋桁架模板的結構是用鋼筋焊接成三角形鋼筋桁架，將鋼筋桁架的地腳折彎 成設定角度，再將地腳焊接在底模板上。 所述現有技術對三角形鋼筋桁架地腳的折彎通常是用人工借助于夾具完成的。上 述現有技術存在勞動強度大、效率低、質量差的缺陷。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，提供一種在鋼筋桁架焊接成型機上 連續完成對鋼筋地腳的折彎工序，實現具有自動化程度高，質量好，節省勞力的鋼筋桁架地 腳折彎成型機構。 解決上述問題的技術方案是一種鋼筋桁架地腳折彎成型機構，所述鋼筋桁架地 腳折彎成型機構對稱地設置在鋼筋桁架兩側，所述鋼筋桁架兩側的鋼筋桁架地腳折彎成型 機構結構相同均包括靜模、動模具、驅動單元和工作臺；所述靜模固定設置在動模具上部 并緊壓在下旋筋上；所述動模具一端是設置在鋼筋桁架內側的彎曲部分，該彎曲部分內側 具有彎折鋼筋桁架地腳成型后的角度，動模具另一端連接往復移動的驅動單元，所述驅動 單元設置在鋼筋桁架外側固定在工作臺上，驅動單元的移動中心向鋼筋桁架中心傾斜的角 度同于所述地腳彎折后的角度。 本實用新型有益效果是本實用新型設置在鋼筋焊接工序后，借助于牽引設備，使 被牽動的鋼筋在步進過程中完成自動折彎地腳工序。本實用新結構簡單，能隨時調整鋼筋 桁架地腳折彎的角度。本實用新型自動化程度高，折彎后的鋼筋桁架地腳質量高，速度快， 減輕勞動強度，提高工作效率。
圖1是三角形鋼筋桁架剖面結構示意圖； 圖2是本實用新型結構主視圖； 圖3是圖2的俯視圖； 圖4是圖2中三角形鋼筋桁架一側鋼筋桁架地腳折彎成型機構局部放大主視圖； 圖5是圖2中B-B剖視圖。《附圖中序號說明》 1 :動模具；2 :靜模；2a :靜模具；2b :靜模底座；3 :導軌；4 :往復驅動桿；5 :驅動單 元；6 :活動底板；7 :調節螺桿；8 :工作臺；9 :底座；11 :前支撐軸；12 :前支撐座；13 :后支
3撐軸；14 :后支撐座；15 :下支撐軸；16 :下支撐座；17 :上鎖緊母；18 :下鎖緊母；20 :鋼筋桁 架；21 :上旋筋；22 :下旋筋；23 :腹桿；24 :地腳。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。 圖1是三角形鋼筋桁架剖面結構示意圖；圖2是本實用新型結構主視圖；圖3是 圖2的俯視圖；圖4是圖2中三角形鋼筋桁架一側鋼筋桁架地腳折彎成型機構局部放大主 視圖；圖5是圖2中B-B剖視圖。 需要說明的是，本實用新型中的鋼筋桁架以折彎三角形鋼筋桁架為例進行說明。 如圖所示，本實用新型提供一種鋼筋桁架地腳折彎成型機構，所述鋼筋桁架地腳 折彎成型機構對稱地設置在鋼筋桁架20兩側，所述鋼筋桁架20兩側的鋼筋桁架地腳折彎 成型機構結構相同均包括靜模2、動模具1、驅動單元5和工作臺8。 所述靜模2固定設置在動模具1上部并緊壓在下旋筋22上。 所述動模具1一端是設置在鋼筋桁架20內側的彎曲部分，該彎曲部分內側具有彎 折鋼筋桁架20地腳24成型后的角度；動模具1另一端連接往復移動的驅動單元5，所述驅 動單元5設置在鋼筋桁架20外側固定在工作臺8上，驅動單元5的移動中心向鋼筋桁架20 中心傾斜的角度同于所述地腳24彎折后的角度。工作臺8被底座9支撐。 所述驅動單元5具有角度調節裝置，所述角度調節裝置包括支撐并固定驅動單 元5的活動托板6，活動托板6 —側底部固定有前支撐軸ll，前支撐軸11兩端分別鉸接在 兩個支撐座12上，兩個支撐座12均固定在工作臺8上；活動托板6另一側底部兩側對稱處 分別固定有后支撐座14，后支撐座14支撐并鉸接后支撐軸13，后支撐軸13中部設置有螺 孔，該螺孔內配裝有調節螺桿7的一端；兩端為旋向相反的調節螺桿7另一端配裝在下支撐 軸15中部的螺孔內，下支撐軸15兩端分別鉸接在與工作臺8固定的下支撐座16上；上鎖 緊母17和下鎖緊母18貫穿調節螺桿7分別緊固在后支撐軸13和下支撐軸15的螺孔端面 上。 所述驅動單元5 —端設置有往復移動桿4，所述往復移動桿4連接動模具1 ;所述
往復移動桿4帶動動模具1在導軌3內移動；所述導軌3固定在活動托板6上。 所述導軌3是兩側通透內部設置有滑道的箱體；往復移動桿4滑配貫通導軌3 ;在
導軌3的頂部固定設置靜模2。 導軌3的頂部固定設置靜模2的結構是靜模2包括靜模底座2b和固定在靜模底 座2b —端的靜模具2a，靜模具2a端面上有與下旋筋22吻合的凹槽，當靜模具2a壓緊在 下旋筋22上時，便于動模具1對腹桿23底部的地腳24從靜模具2a壓緊的下旋筋22起折彎。 本實用新型鋼筋桁架地腳折彎成型機構是成對的設置在鋼筋桁架20的左右兩 側。為提高工作效率，如圖3所示，在鋼筋桁架20的左右兩側分別設置兩對鋼筋桁架地腳 折彎成型機構，兩對鋼筋桁架地腳折彎成型機構之間的距離，按照鋼筋桁架相鄰地腳之間 的距離設定。
權利要求一種鋼筋桁架地腳折彎成型機構，其特征在于，所述鋼筋桁架地腳折彎成型機構對稱地設置在鋼筋桁架(20)兩側，所述鋼筋桁架(20)兩側的鋼筋桁架地腳折彎成型機構結構相同均包括靜模(2)、動模具(1)、驅動單元(5)和工作臺(8)；所述靜模(2)固定設置在動模具(1)上部并緊壓在下旋筋(22)上；所述動模具(1)一端是設置在鋼筋桁架(20)內側的彎曲部分，該彎曲部分內側具有彎折鋼筋桁架(20)地腳(24)成型后的角度，動模具(1)另一端連接往復移動的驅動單元(5)，所述驅動單元(5)設置在鋼筋桁架(20)外側固定在工作臺(8)上，驅動單元(5)的移動中心向鋼筋桁架(20)中心傾斜的角度同于所述地腳(24)彎折后的角度。
2. 根據權利要求l中所述的一種鋼筋桁架地腳折彎成型機構，其特征在于，所述驅動 單元(5)具有角度調節裝置，所述角度調節裝置包括支撐并固定驅動單元(5)的活動托板 (6)，活動托板(6) —側底部固定有前支撐軸(11)，前支撐軸(11)兩端分別鉸接在兩個支撐 座(12)上，兩個支撐座(12)均固定在工作臺(8)上；活動托板(6)另一側底部兩側對稱處 分別固定有后支撐座(14)，后支撐座(14)支撐并鉸接后支撐軸(13)，后支撐軸(13)中部 設置有螺孔，該螺孔內配裝有調節螺桿(7)的一端；兩端為旋向相反的調節螺桿(7)另一端 配裝在下支撐軸(15)中部的螺孔內，下支撐軸(15)兩端分別鉸接在與工作臺(8)固定的 下支撐座(16)上；上鎖緊母(17)和下鎖緊母(18)貫穿調節螺桿(7)分別緊固在后支撐軸 (13)和下支撐軸(15)的端面上。
3. 根據權利要求1或2中所述的一種鋼筋桁架地腳折彎成型機構，其特征在于，所述驅 動單元(5) —端設置有往復移動桿(4)，所述往復移動桿(4)連接動模具(1);所述往復移 動桿(4)帶動動模具(1)在導軌(3)內移動；所述導軌(3)固定在活動托板(6)上。
4. 根據權利要求3中所述的一種鋼筋桁架地腳折彎成型機構，其特征在于，所述導軌 (3)是兩側通透內部設置有滑道的箱體；往復移動桿(4)滑配貫通導軌(3);在導軌(3)的 頂部固定設置靜模(2)。
專利摘要本實用新型公開一種鋼筋桁架地腳折彎成型機構，所述鋼筋桁架地腳折彎成型機構對稱地設置在鋼筋桁架兩側，其結構相同均包括靜模、動模具、驅動單元和工作臺；所述靜模固定設置在動模具上部并緊壓在下旋筋上；所述動模具一端是設置在鋼筋桁架內側的彎曲部分，該彎曲部分內側具有彎折鋼筋桁架地腳成型后的角度，動模具另一端連接往復移動的驅動單元，所述驅動單元設置在鋼筋桁架外側固定在工作臺上，驅動單元的移動中心向鋼筋桁架中心傾斜的角度同于所述地腳彎折后的角度。本實用新型有益效果是本實用新型結構簡單，能隨時調整鋼筋桁架地腳折彎的角度。本實用新型自動化程度高，折彎后的鋼筋桁架地腳質量高，速度快，減輕勞動強度，提高工作效率。
文檔編號B21F1/00GK201511088SQ200920310418
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月15日 優先權日2009年9月15日
發明者陳振東 申請人:天津市建科機械制造有限公司