專利名稱：鋼帶乳化液隔離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連軋鋼鐵生產中使用的、用以防止乳化液混液的鋼帶乳化液隔離裝置。
技術背景 目前國內外有些鋼鐵廠采用酸連軋，軋制每巻鋼不用頻繁穿帶和拋尾操作，A、 B乳化液噴淋系統通常采用張力輥組的上壓輥實現阻隔，但是為了保證帶鋼軋制張力穩定，需要壓輥的液壓系統輸出壓力穩定，另一方面，為了減少軋制時壓輥和板面打滑，壓輥輥面質量要求較高，采用表面鍍硬鉻并且輥面粗糙度要求較高，維修更換頻繁。還有些鋼鐵廠沒有采用酸連軋，每軋一巻鋼都要低速穿帶和拋尾，在穿帶和拋尾過程中，大量的5tt軋機入口B系統乳化液沿著板面回流向賴軋機出口A系統，使用不方便。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鋼帶乳化液隔離裝置，能夠有效地隔離相鄰軋機之間鋼板板面上的乳化液，防止壓輥和板面打滑，降低壓輥更換維修次數，提高工作效率。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種鋼帶乳化液隔離裝置，在兩臺相鄰的軋機之間分別水平設置著乳化液隔離輥以及與空氣壓縮機相連的乳化液吹掃器，乳化液隔離輥和乳化液吹掃器的長度與帶鋼的寬度相匹配，隔離輥和吹掃器分別安裝在相應的升降裝置下方，由升降裝置分別對其進行升降，隔離輥壓在帶鋼的板面上，吹掃器的殼體上間隔均布設置著向帶鋼表面吹氣的噴氣嘴，噴氣嘴朝向相鄰的軋機。
本實用新型安裝在兩臺相鄰的軋機之間，隔離輥與帶鋼表面相接觸，吹掃器向帶鋼表面進行吹氣，噴氣嘴朝向相鄰的軋機，這樣就能夠起到有阻隔兩臺軋機各自的乳化液在帶鋼板面上相互混合，徹底解決了冷連軋帶鋼軋機A、 B系統乳化液混液的問題，投資少，安裝、維護費用低。本實用新型結構簡單，易于生產制造，能夠有效地隔離相鄰軋機之間鋼板板面上的乳化液，防止壓輥和板面打滑，降低壓輥更換維修次數，提高工作效率。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
附圖為本實用新型的主視結構示意圖。
具體實施方式
一種鋼帶乳化液隔離裝置，如附圖所示，在兩臺相鄰的軋機l、 2之間分別水平設置著乳化液隔離輥9以及與空氣壓縮機相連的乳化液吹掃器5，乳化液隔離輥9和乳化液吹掃器5的長度與帶鋼的寬度相匹配，隔離輥9和吹掃器5分別安裝在相應的升降裝置3、 4下方，由升降裝置3、 4分別對其進行升降，隔離輥9壓在帶鋼的板面上，吹掃器5的殼體上間隔均布設置著向帶鋼表面吹氣的噴氣嘴6，噴氣嘴6朝向相鄰的軋機2。在軋機l、 2下方分別設置著乳化液收集槽8、 7。被隔離輥9隔離的乳化液流入收集槽8內，被吹掃器5吹落的乳化液落入收集槽7內
所說的吹掃器5殼體呈管狀，吹掃器5橫置于帶鋼上方。
位于隔離輥9上方的升降裝置3、 4為兩只氣缸或液壓缸，兩只氣缸或液壓缸的活塞桿分別與隔離輥9的兩端連接在一起。
通過升降裝置4升降吹掃器5，實現穿帶時吹掃器5上升到較高位置，可防止影響穿帶，穿帶后吹掃器5下降到工作位置，把板面的A系統乳化液吹回賴軋機下部的收集槽7內；由于只在軋制過程中投用，采用氣缸驅動，空氣吹掃器5只需在檢修期間檢査或清洗，保證吹掃器5噴氣嘴6無堵塞，投資少、維護費用低。
所說的隔離輥9為膠輥。
本實用新型能夠對相鄰軋機之間帶鋼表面上的乳化液進行隔離，防止出現混液現象，確保軋機正常運行。
權利要求1.一種鋼帶乳化液隔離裝置，其特征是在兩臺相鄰的軋機之間分別水平設置著乳化液隔離輥以及與空氣壓縮機相連的乳化液吹掃器，乳化液隔離輥和乳化液吹掃器的長度與帶鋼的寬度相匹配，隔離輥和吹掃器分別安裝在相應的升降裝置下方，由升降裝置分別對其進行升降，隔離輥壓在帶鋼的板面上，吹掃器的殼體上間隔均布設置著向帶鋼表面吹氣的噴氣嘴，噴氣嘴朝向相鄰的軋機。
2. 根據權利要求l所述的鋼帶乳化液隔離裝置，其特征是所說的吹 掃器殼體呈管狀。
3. 根據權利要求l所述的鋼帶乳化液隔離裝置，其特征是位于隔離 輥上方的升降裝置為兩只氣缸或液壓缸，兩只氣缸或液壓缸的活塞桿分別與隔離輥的兩端連 接在一起。
4. 根據權利要求l所述的鋼帶乳化液隔離裝置，其特征是所說的隔 離輥為膠輥。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼帶乳化液隔離裝置，在兩臺相鄰的軋機之間分別水平設置著乳化液隔離輥以及與空氣壓縮機相連的乳化液吹掃器，乳化液隔離輥和乳化液吹掃器的長度與帶鋼的寬度相匹配，隔離輥和吹掃器分別安裝在相應的升降裝置下方，由升降裝置分別對其進行升降，隔離輥壓在帶鋼的板面上，吹掃器的殼體上間隔均布設置著向帶鋼表面吹氣的噴氣嘴，噴氣嘴朝向相鄰的軋機。本實用新型能夠對相鄰軋機之間帶鋼表面上的乳化液進行隔離，防止出現混液現象，確保軋機正常運行。
文檔編號B21B45/02GK201432012SQ200920304779
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月22日 優先權日2009年6月22日
發明者東 王, 偉 王, 趙愛偉 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司