專利名稱：一種用于車床或銑床的自動排屑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動機械排屑裝置，具體涉及一種用于車床或銑床的自動排
屑裝置。
背景技術：
車床和銑床都是機械生產領域中最常用的機械設備。其中車床主要用來加工軸、盤、套類和其他具有回轉表面的工件。銑床可以用來加工回轉表面和非回轉表面的工件。但
是這兩類機床在生產過程中都會產生大量的鐵屑，需要及時清理，不僅增加了操作工人的勞動強度，同時對操作工人的身體健康影響也較大。
實用新型內容本實用新型的目的是克服上述問題，提供一種可方便及時清理工作場地以及可自動運出工作場地外的用于車床或銑床的排屑裝置。 實現本實用新型目的的技術方案是一種用于車床或銑床的自動排屑裝置，包括殼體、傳動機構、電機、固定軸和阻擋部件；所述殼體包括下殼體、斜殼體以及上殼體，所述下殼體的上方敞開，所述上殼體的下側板上開有排屑口 ；所述傳動機構包括鏈輪、鏈條以及鏈板；所述鏈輪包括2個傳動鏈輪和8個鏈板鏈輪；8個鏈板鏈輪包括2個主動鏈板鏈輪和6個從動鏈板鏈輪；所述鏈條包括1根傳動鏈條和2根鏈板鏈條；所述固定軸有4根、均固定在殼體上，其中的第1根固定軸固定在上殼體上，第2根固定軸和第3根固定軸固定在斜向殼體上，第4根固定軸固定在下殼體上；每根固定軸的左右兩端各安裝有一個軸承；各個軸承的外圈上各固定有一個鏈板鏈輪，左側鏈板鏈條圍繞位于左側的4個鏈板鏈輪設置，右側鏈板鏈條圍繞位于右側的4個鏈板鏈輪設置，位于第1根固定軸上的2個鏈板鏈輪為主動鏈板鏈輪；各鏈板的左端與左側鏈板鏈條連接在一起，各鏈板的右端與右側鏈板鏈條連接在一起，從而形成位于2根鏈板鏈條之間的鏈板帶；阻擋部件設置在傳動機構的鏈板帶的轉折處；電機的輸出軸與減速器的動力輸入件固定連接，減速器的輸出軸與主動傳動鏈輪固定連接，從動傳動鏈輪固定在第1根固定軸上，傳動鏈條圍繞2個傳動鏈輪設置。[0005] 本實用新型的自動排屑裝置還包括廢料桶；廢料桶位于上殼體的排屑口的下方。[0006] 所述阻擋部件為2塊擋塊；所述擋塊包括上擋塊和下擋塊；上擋塊朝上設置且固定在上殼體和斜向殼體的下側板的交界處，下擋塊朝下設置且固定在斜向殼體的下部的上側板上。 本實用新型具有積極的效果本實用新型的自動排屑裝置能方便及時清理工作場地，自動運出車床或銑床產生的鐵屑，從而能大大改善操作工的工作環境，并且降低了勞動強度，提高了工作效率。
圖1為本實用新型的車床自動排屑裝置的結構示意圖；[0009] 圖2為圖1的A向視圖。 附圖中的標記如下 殼體l，下殼體ll，斜向殼體12，上殼體13，排屑口 13-1， 傳動機構2 ，鏈輪21 ，傳動鏈輪21-1，鏈板鏈輪21-2，主動鏈板鏈輪21-21，從動鏈板鏈輪21-22，鏈條22，傳動鏈條22-1，鏈板鏈條22_2，鏈板23， 電機3，傳動軸3-l， 固定軸4，第1根固定軸41，第2根固定軸42，第3根固定軸43，第4根固定軸44， 擋塊5，上擋塊51，下擋塊52， 廢料桶6。
具體實施方式見圖l和圖2，本實用新型的用于車床或銑床的自動排屑裝置包括殼體1、傳動機構2、電機3、固定軸4、擋塊5和廢料桶6。 殼體1包括下殼體11、斜向殼體12以及上殼體13，所述下殼體11的上方敞開，所述上殼體13的下側板上開有排屑口 13-1。擋塊5有2塊，它們是上擋塊51和下擋塊52。上擋塊51朝上設置且固定在上殼體13和斜向殼體12的下側板的交界處，下擋塊52朝下設置且固定在斜向殼體12的下部的上側板上。 所述傳動機構2包括減速器、10個鏈輪21、3根鏈條22以及各個鏈板23。 10個鏈輪21中的2個鏈輪為傳動鏈輪21-1，它們是主動傳動鏈輪和從動傳動鏈輪；另外8個鏈輪為鏈板鏈輪21-2，8個鏈板鏈輪中的2個鏈板鏈輪21-2為主動鏈板鏈輪21-21，其余6個鏈板鏈輪為從動鏈板鏈輪21-22。 3根鏈條22中的1根鏈條為傳動鏈條22-1，另外2根鏈條為鏈板鏈條22-2，它們是左側鏈板鏈條和右側鏈板鏈條。 4根固定軸4分別固定在殼體1上，其中的第1根固定軸41固定在上殼體13上，第2根固定軸42和第3根固定軸43固定在斜向殼體12上，第4根固定軸44固定在下殼體11上。每根固定軸4的左右兩端各安裝有一個軸承。 各個軸承的外圈上各固定有一個鏈板鏈輪21-2，左側鏈板鏈條圍繞位于左側的4個鏈板鏈輪設置，右側鏈板鏈條圍繞位于右側的4個鏈板鏈輪設置，位于第1根固定軸41上的2個鏈板鏈輪21-2為主動鏈板鏈輪；各鏈板23的左端與左側鏈板鏈條連接在一起，各鏈板的右端與右側鏈板鏈條連接在一起，從而形成位于2根鏈板鏈條22-2之間的鏈板帶。[0022] 電機3的輸出軸3-1與減速器的動力輸入件固定連接，減速器的輸出軸與主動傳動鏈輪固定連接，從動傳動鏈輪固定在第1根固定軸41上，傳動鏈條22-1圍繞2個傳動鏈輪21-1設置。 本實用新型的自動排屑裝置安裝時，將其下殼體11的部位設置在機床的操作工位的地面以下，工作時，電機3輸出的動力依次通過減速器、主動傳動鏈輪21-l、傳動鏈條22-1、從動傳動鏈輪和第1根固定軸41而傳遞給2個主動鏈板鏈輪21-21,2個主動鏈板鏈輪21-21再將動力通過鏈板鏈條22-2而傳遞給鏈板帶，使得鏈板帶圍繞4根固定軸4循環運動，當然在有角度變化的位置由相應的擋塊5對鏈板帶的行進進行限位，確保鏈板鏈條22-2與相應的鏈板鏈輪21-2的嚙合。此時，將加工碎屑掃到位于下殼體11處的鏈板23上后，這些碎屑鐵屑跟隨相應的鏈板23由下向上一同運運動，這些鏈板23到達第l根固定軸41上方后，由上向下運動時，碎屑在重力作用下，由鏈板23上落下，而從上殼體13的排屑口13-1落入廢料桶6中，待廢料桶6中的碎屑基本裝滿后，進行集中處理。
權利要求一種用于車床或銑床的自動排屑裝置，其特征在于包括殼體(1)、傳動機構(2)、電機(3)、固定軸(4)和阻擋部件(5)；所述殼體(1)包括下殼體(11)、斜殼體(12)以及上殼體(13)，所述下殼體(11)的上方敞開，所述上殼體(13)的下側板上開有排屑口(13-1)；所述傳動機構(2)包括鏈輪(21)、鏈條(22)以及鏈板(23)；所述鏈輪(21)包括2個傳動鏈輪(21-1)和8個鏈板鏈輪(21-2)；8個鏈板鏈輪(21-2)包括2個主動鏈板鏈輪(21-21)和6個從動鏈板鏈輪(21-22)；所述鏈條(22)包括1根傳動鏈條(22-1)和2根鏈板鏈條(22-2)；所述固定軸(4)有4根、均固定在殼體(1)上，其中的第1根固定軸(41)固定在上殼體(13)上，第2根固定軸(42)和第3根固定軸(43)固定在斜向殼體(12)上，第4根固定軸(44)固定在下殼體(11)上；每根固定軸(4)的左右兩端各安裝有一個軸承；各個軸承的外圈上各固定有一個鏈板鏈輪(21-2)，左側鏈板鏈條圍繞位于左側的4個鏈板鏈輪設置，右側鏈板鏈條圍繞位于右側的4個鏈板鏈輪設置，位于第1根固定軸(41)上的2個鏈板鏈輪(21-2)為主動鏈板鏈輪；各鏈板(23)的左端與左側鏈板鏈條連接在一起，各鏈板的右端與右側鏈板鏈條連接在一起，從而形成位于2根鏈板鏈條(22-2)之間的鏈板帶；阻擋部件(5)設置在傳動機構(2)的鏈板帶的轉折處；電機(3)的輸出軸(3-1)與減速器的動力輸入件固定連接，減速器的輸出軸與主動傳動鏈輪固定連接，從動傳動鏈輪固定在第1根固定軸(41)上，傳動鏈條(22-1)圍繞2個傳動鏈輪(21-1)設置。
2. 根據根據權利要求1所述的用于車床或銑床的自動排屑裝置，其特征在于還包括廢料桶(6);廢料桶(6)位于上殼體(13)的排屑口 (13-1)的下方。
3. 根據權利要求1或2所述的用于車床或銑床的自動排屑裝置，其特征在于阻擋部件(5)為2塊擋塊(5);所述擋塊(5)包括上擋塊(51)和下擋塊(52);上擋塊(51)朝上設置且固定在上殼體(13)和斜向殼體(12)的下側板的交界處，下擋塊(52)朝下設置且固定在斜向殼體(12)的下部的上側板上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于車床或銑床的自動排屑裝置，一種用于車床或銑床的自動排屑裝置，其特征在于包括殼體、傳動機構、電機、固定軸；所述殼體包括下殼體、斜殼體以及上殼體，所述下殼體的上方敞開，所述上殼體的下側板上開有排屑口；所述傳動機構包括鏈輪、鏈條以及鏈板；所述鏈輪包括2個傳動鏈輪和8個鏈板鏈輪；8個鏈板鏈輪包括2個主動鏈板鏈輪和6個從動鏈板鏈輪；所述鏈條包括1根傳動鏈條和2根鏈板鏈條；所述鏈輪中的傳動鏈輪由電機控制；所述固定軸固定在殼體上。本實用新型的自動排屑裝置能方便及時清理工作場地，自動運出由車床或銑床產生的鐵屑，從而大大改善了操作工人的工作環境，并且降低了勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B23B25/00GK201470897SQ20092030127
公開日2010年5月19日 申請日期2009年3月13日 優先權日2009年3月13日
發明者姜維杰, 戚劍禹, 許娟萍, 陳新建 申請人:常州天山重工機械有限公司