專利名稱：一種彎線機抬升線材機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工設備領域，特別是涉及一種彎線機抬升線材機構。
背景技術：
公開號為CN201231294Y的專利文獻公開了一種數控彎線機，包括機架，機架上設 有調直機構、送線機構、機頭旋轉機構、機頭、切斷機構、模具、模具自轉機構、模具轉換機構 和控制單元。申請人提出了一種新型的數控彎線機，在轉換模具時采用凸輪升降導正模具， 一般凸輪的上升曲線是比較平緩的，如果不將線材抬起就有可能對模具切換產生阻擋，本 實用新型旨在提出一 種結構合理、穩定可靠的抬升線材機構。
發明內容為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種彎線機抬升線材機構， 與線材切斷機構相結合，可以在轉換模具時提供抬升線材。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案一種彎線機抬升線材機構，包括相匹配設置的活動剪斷模和固定剪斷模，固定剪 斷模上設有供線材穿過的線孔，所述活動剪斷模和固定剪斷模設置在油缸座上，油缸座上 固定有油缸，所述油缸的移動端上設有橫向移動的橫向滑塊，所述油缸座通過鉸接軸A與 設在機頭上的固定底座鉸接，所述橫向滑塊與所述固定底座通過銷軸A和滑槽A活動連接， 所述橫向滑塊的橫向移動通過銷軸A和滑槽A轉換為橫向滑塊及油缸座繞鉸接軸A的轉 動。作為優選，上述銷軸A固定在橫向滑塊上，所述滑槽A設置在固定底座上，所述銷 軸A插入滑槽A內并沿滑槽A移動，所述滑槽A至少包括一用于抬升銷軸A、橫向滑塊及油 缸座的抬升段。作為優選，上述固定剪斷模固定在滑塊導滑體上端，所述活動剪斷模固定在縱向 滑塊上端，所述縱向滑塊與滑塊導滑體縱向滑動連接，所述滑塊導滑體與油缸座固定連接， 所述油缸的移動端與橫向滑塊鉸接，橫向滑塊與所述滑塊導滑體橫向滑動連接并與所述縱 向滑塊通過銷軸B和滑槽B活動連接，所述橫向滑塊的橫向移動通過銷軸B和滑槽B轉換 為縱向滑塊的縱向移動。作為優選，上述銷軸B固定在縱向滑塊上，所述滑槽B設置在橫向滑塊上，所述銷 軸B插入滑槽B內并沿滑槽B移動，所述滑槽B至少包括一用于抬升銷軸B及縱向滑塊的 抬升段。本實用新型由于采用了以上的技術方案，與線材切斷機構相結合，可以在轉換模 具時提供抬升線材，并且與切斷機構共用油缸，結構更加合理、運行簡單可靠、制造成本低。
圖1是本實用新型的結構示意圖。[0011]圖2是本實用新型的油缸控制原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例1 如圖1所示的一種彎線機抬升線材機構，包括相匹配設置的活動剪斷模702和固 定剪斷模703，固定剪斷模703上設有供線材1穿過的線孔，所述固定剪斷模703固定在滑 塊導滑體701上端，所述活動剪斷模702固定在縱向滑塊713上端，所述縱向滑塊713與滑 塊導滑體701縱向滑動連接，所述滑塊導滑體701與設置在機頭6上的油缸707的油缸座 704固定連接，所述油缸707的移動端橫向移動并在該移動端上通過銷軸A705鉸接有橫向 滑塊716，橫向滑塊716與所述滑塊導滑體701橫向滑動連接并與所述縱向滑塊713通過銷 軸B714和滑槽B活動連接，所述橫向滑塊716的橫向移動通過銷軸B714和滑槽B轉換為 縱向滑塊713的縱向移動，所述油缸707與控制單元連接。所述銷軸B714固定在縱向滑塊 713上，所述滑槽B設置在橫向滑塊716上，所述銷軸B714插入滑槽B內并沿滑槽B移動， 所述滑槽B包括一用于抬升銷軸B714及縱向滑塊713的抬升段712和一橫向平移段715。 所述油缸座704通過鉸接軸A708與設在機頭6上的固定底座709鉸接，所述橫向滑塊716 與所述固定底座709通過銷軸A705和滑槽A活動連接，所述橫向滑塊716的橫向移動通 過銷軸A705和滑槽A轉換為橫向滑塊716及油缸座704繞鉸接軸A708的轉動。所述銷軸 A705固定在橫向滑塊716上，所述滑槽A設置在固定底座709上，所述銷軸A705插入滑槽 A內并沿滑槽A移動，所述滑槽A包括一用于抬升銷軸A705、橫向滑塊716及油缸座704的 抬升段71和一橫向平移段711。如圖2所示，所述油缸707為具有兩個工作行程的油缸，分別用于完成抬升線材和 線材剪斷動作。不工作時，油缸活塞處于2位(即中間行程狀態，油缸的中間停位行程可通 過液壓流量與時間來控制，也可用電器位置檢測來控制。)當活塞從2位移至3位時，實現 一后拉動作，由于活塞桿706與橫向滑塊716通過銷軸A705鉸接，故橫向滑塊716和銷軸 A705產生向后位移，銷軸A705在滑槽A內的抬升段710上移動，從而使得油缸、油缸座、滑 塊導滑體、剪斷模和線材等作為一連接體繞鉸接軸A708發生一定角度順時針旋轉，從而實 現抬線動作。抬線動作完成后活塞回位到2位，整個機構回位。當活塞從中間2位移至1 位時，活塞桿帶動橫向滑塊向前位移，銷軸B714與橫向向滑塊存在帶一定坡度軌跡的相對 運動，縱向滑塊713在坡度軌跡的驅動下向上升起，活動剪斷模702上升與固定剪斷模703 產生相對位移，線材1被剪斷。切斷動作完成后活塞回位到2位，整個機構回位。
權利要求一種彎線機抬升線材機構，其特征在于，包括相匹配設置的活動剪斷模(702)和固定剪斷模(703)，固定剪斷模(703)上設有供線材(1)穿過的線孔，所述活動剪斷模(702)和固定剪斷模(703)設置在油缸座(704)上，油缸座(704)上固定有油缸(707)，所述油缸(707)的移動端上設有橫向移動的橫向滑塊(716)，所述油缸座(704)通過鉸接軸A(708)與設在機頭(6)上的固定底座(709)鉸接，所述橫向滑塊(716)與所述固定底座(709)通過銷軸A(705)和滑槽A活動連接，所述橫向滑塊(716)的橫向移動通過銷軸A(705)和滑槽A轉換為橫向滑塊(716)及油缸座(704)繞鉸接軸A(708)的轉動。
2.根據權利要求1所述的一種彎線機抬升線材機構，其特征在于，所述銷軸A(705)固 定在橫向滑塊(716)上，所述滑槽A設置在固定底座(709)上，所述銷軸A(705)插入滑槽 A內并沿滑槽A移動，所述滑槽A至少包括一用于抬升銷軸A(705)、橫向滑塊(716)及油缸 座(704)的抬升段(710)。
3 據權利要求1所述的一種彎線機抬升線材機構，其特征在于，所述固定剪斷模(703) 固定在滑塊導滑體(701)上端，所述活動剪斷模(702)固定在縱向滑塊(713)上端，所述縱 向滑塊(713)與滑塊導滑體(701)縱向滑動連接，所述滑塊導滑體(701)與油缸座(704) 固定連接，所述油缸(707)的移動端與橫向滑塊(716)鉸接，橫向滑塊(716)與所述滑塊導 滑體(701)橫向滑動連接并與所述縱向滑塊(713)通過銷軸B(714)和滑槽B活動連接，所 述橫向滑塊(716)的橫向移動通過銷軸B(714)和滑槽B轉換為縱向滑塊(713)的縱向移 動。
4.根據權利要求3所述的一種彎線機抬升線材機構，其特征在于，所述銷軸B(714)固 定在縱向滑塊(713)上，所述滑槽B設置在橫向滑塊(716)上，所述銷軸B(714)插入滑槽 B內并沿滑槽B移動，所述滑槽B至少包括一用于抬升銷軸B(714)及縱向滑塊(713)的抬 升段(712)。
專利摘要本實用新型公開了一種彎線機抬升線材機構，包括相匹配設置的活動剪斷模和固定剪斷模，固定剪斷模上設有供線材穿過的線孔，所述活動剪斷模和固定剪斷模設置在油缸座上，油缸座上固定有油缸，所述油缸的移動端上設有橫向移動的橫向滑塊，所述油缸座通過鉸接軸A與設在機頭上的固定底座鉸接，所述橫向滑塊與所述固定底座通過銷軸A和滑槽A活動連接，所述橫向滑塊的橫向移動通過銷軸A和滑槽A轉換為橫向滑塊及油缸座繞鉸接軸A的轉動。本技術方案與線材切斷機構相結合，可以在轉換模具時提供抬升線材，并且與切斷機構共用油缸，結構更加合理、運行簡單可靠、制造成本低。
文檔編號B21F11/00GK201565540SQ20092029475
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月23日 優先權日2009年12月23日
發明者周德富, 高爾榮 申請人:高爾榮