專利名稱：一種套料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將鋼棒套制成鋼管的裝置。
背景技術：
現有的套料裝置都是裝在深孔鉆鏜床上，用車削的方法進行套料，缺點是在對不銹鋼進行套料時不銹鋼不斷屑，車下來的不銹鋼屑用水沖不出來，擠在套料車刀與不銹鋼孔中，使生產無法進行，因此用現有的套料裝置無法對不銹鋼進行套料。
發明內容 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能對不銹鋼進行套料的套料裝置。
上述目的是這樣實現的它包括導套，導套內有傳動套，導套后端與法蘭連接，傳
動套后端有堵蓋，堵蓋中間與傳動軸連接，傳動軸中央有通水孔，傳動軸通水孔與傳動套內
部連通，導套與傳動套前端之間裝有滾針，用于支撐傳動套在導套內轉動，傳動套前端固定
有傘齒圈，傘齒圈上有傘齒，刀盤固定在導套前端，銅套裝在刀盤內，若干個銑刀的刀桿均
勻地裝在銅套內，每個銑刀刀桿后端都有小傘齒輪與傘齒圈上的傘齒嚙合，刀盤的圓周上
均勻的分布有若干個與銑刀等高的導向塊，支撐在不銹鋼管的內壁上，防止刀盤的抖動，銑
刀與導向塊之間的刀盤外緣與工件不銹鋼管內壁之間形成的空間為排屑槽。 本實用新型的優點是由于使用本裝置對不銹鋼坯進行套料時使用的是銑刀，銑出
的不銹鋼屑是斷開的碎屑，可以用水沖出，所以能保證套料順利進行，從而生產出所需要的鋼管。 使用方法將本裝置裝在深孔鉆鏜床前端的卡盤上，工件不銹鋼裝在本裝置前方的深孔鉆鏜床前端的主軸箱卡盤上，用托輥架支撐，導套也用支撐架支撐，對準工件中心，導套后端的法蘭與深孔鉆鏜床的鉆桿箱連接，傳動軸與鉆桿箱內的鉆桿連接，工作時，主軸箱與鉆桿箱電機同時工作，鉆桿帶動傳動軸和傳動套旋轉，傳動套帶動傘齒圈轉，小傘齒輪轉，帶動銑刀轉，高壓冷卻水從深孔鉆鏜床后邊鉆桿箱內的鉆桿內經傳動軸中心通水孔進入傳動套內，將不銹鋼屑從刀盤外緣的銑刀與導向塊之間的排屑槽，即此段刀盤外緣與不銹鋼管內壁之間的空間沖出。
圖1是本實用新型的結構示意圖；[0008] 圖2是刀盤的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1、2，它包括導套1，導套內有傳動套2，導套后端與法蘭3連接，傳動套后端有堵蓋4，堵蓋中間與傳動軸5連接，傳動軸中央有通水孔，傳動軸通水孔與傳動套內部連通，導套與傳動套前端之間裝有滾針11，傳動套前端固定有傘齒圈9，傘齒圈上有傘齒，刀盤7固定在導套前端，銅套6裝在刀盤內，4個或5個或6個銑刀8的刀桿均勻地裝在銅套內，每個銑刀刀桿后端都有小傘齒輪10與傘齒圈上的傘齒嚙合，刀盤的圓周上均勻的分布有4個或5個或6個與銑刀等高的導向塊12，銑刀與導向塊之間的空間為排屑槽13。
權利要求一種套料裝置，包括導套(1)，其特征是導套內有傳動套(2)，導套后端與法蘭(3)連接，傳動套后端有堵蓋(4)，堵蓋中間與傳動軸(5)連接，傳動軸中央有通水孔，傳動軸通水孔與傳動套內部連通，導套與傳動套前端之間裝有滾針(11)，傳動套前端固定有傘齒圈(9)，傘齒圈上有傘齒，刀盤(7)固定在導套前端，銅套(6)裝在刀盤內，若干個銑刀(8)的刀桿均勻地裝在銅套內，每個銑刀刀桿后端都有小傘齒輪(10)與傘齒圈上的傘齒嚙合，刀盤的圓周上均勻的分布有若干個與銑刀等高的導向塊(12)，銑刀與導向塊之間的空間為排屑槽(13)。
專利摘要一種套料裝置涉及一種將鋼棒套制成鋼管的裝置。主要是為解決現有的套料裝置無法對不銹鋼進行套料的問題而設計的。它包括導套，導套內有傳動套，導套后端與法蘭連接，傳動套后端的堵蓋與中央有通水孔的傳動軸連接，傳動軸通水孔與傳動套內部連通，導套與傳動套前端之間裝有滾針，傳動套前端固定有傘齒圈，傘齒圈上有傘齒，刀盤固定在導套前端，銅套裝在刀盤內，若干個銑刀的刀桿均勻地裝在銅套內，每個銑刀刀桿后端都有小傘齒輪與傘齒圈上的傘齒嚙合，刀盤的圓周上均勻的分布有若干個導向塊，銑刀與導向塊之間的空間為排屑槽。優點是能對不銹鋼坯進行套料。
文檔編號B23C3/02GK201543877SQ20092028735
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月10日 優先權日2009年12月10日
發明者安志剛, 馬力 申請人:遼陽石化機械設計制造有限公司