專利名稱：多絲內焊水平浮動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多絲埋弧自動焊接機水平浮動機構，屬于鋼管制造機械設備 技術領域。
背景技術：
已有技術中，在多絲內焊機施焊前，需要大量的準備工作，預調中心，以對直中軸 線(即焊道)是最為繁瑣的一項，稍不留意，就會影響整個工程的施工質量，并且，在焊接 時，也要時刻通過觀察器密切關注著焊道的情況，如稍有偏移，即出現嚴重的焊接缺陷，焊 后需要大量的人力物力來做后期處理，無形中為企業增大了生產成本。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種多絲內焊水平浮動機構 自適應裝置，旨在有效減小焊接缺陷的發生率，提高焊縫成型的力學性能。合理規避施工過 程中的嚴重技術隱患與風險.本實用新型的目的通過以下技術方案來實現多絲內焊水平浮動機構，特點是包括連接座、精密導軌、上連接座、氣缸座板、定 位塊、頂緊塊、薄型氣缸、電機。預調時，立式薄型氣缸增壓，推動頂緊塊，將氣缸座板與上連接座鎖緊.然后通過 電機.可以大幅度的調整中心的位置.以適應焊道.當預調完成后.中間的薄型氣缸泄壓，兩側臥式氣缸開始工作.自動對中軸線 (即焊道)在施焊過程中.當焊道出現些許偏移的情況下.兩側臥式氣缸可自動調節.從而 極大的滿足了自動化焊接的要求.本實用新型技術方案的實質性特點和進步主要體現在整套設備在焊接過程中，當焊槍中心與工件中心發生偏移時，本實用新型可有效 的自適應焊道的偏移，保證了焊槍與焊道垂直度.使焊縫成型美觀，力學性能好，充分解決 了施焊過程中的焊接缺陷發生率，極大的提高了焊縫成型的力學性能。合理規避施工過程 中的嚴重技術隱患與風險等問題.焊接時，動作靈活、性能穩定、使用方便；堪稱是具有新穎性、創造性、實用性的好 技術。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2是
圖1的俯視圖。圖中1.連接座2.精密導軌3.上連接座4.氣缸座板5.定位塊6.頂緊板7.薄型氣缸8.電機具體實施方式
如
圖1、圖2所示，多絲內焊水平浮動機構自適應裝置，主要包括連接座1、精密導 軌2、上連接座3、氣缸座板4、定位塊5、頂緊塊6、薄型氣缸7、電機8。具體應用時，在預調階段，中間的立式薄型氣缸7增壓，推動頂緊塊6，將氣缸座板 4與上連接座3鎖緊，使其統一。然后電機8加電驅動上連接座3帶動氣缸座板4對正工件 中軸線(即焊道).做好預調工作。預調結束后，中間的立式薄型氣缸7泄壓，兩側臥式薄型氣缸7開始工作，自動對 中，以適應在焊接過程中工件中軸線(即焊道)的偏移，[調節量為50mm]從而極大的滿足 了自動化焊接的需求。綜上所述，本實用新型設計新穎，用于多絲內焊機焊接時，氣缸座板4內的兩側臥 式薄型氣缸7可以自適應工件中軸線(即焊道)的偏移.調節量可達50mm.確保了焊縫成 型美觀，力學性能好，極大減少焊接缺陷的發生率，充分解決了施工過程中的嚴重技術隱患 與風險等問題。另外，該設備動作靈活、性能穩定、使用方便；堪稱是具有新穎性、創造性、實 用性的好技術。經濟效益和社會效應顯著，應用前景十分廣闊。需要強調的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任 何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求一種多絲內焊水平浮動機構自適應裝置，其特征在于包括連接座(1)、精密導軌(2)、上連接座(3)、氣缸座板(4)、定位塊(5)、頂緊塊(6)、薄型氣缸(7)、電機(8)；在預調階段.中間的立式薄型氣缸(7)增壓推動頂緊塊(6)，將氣缸座板(4)與上連接座(3)鎖緊，電機(8)加電驅動上連接座(3)帶動氣缸座板(4)對正工件中軸線；預調結束后.中間的立式薄型氣缸(7)泄壓.兩側臥式薄型氣缸(7)自動對中。
專利摘要本實用新型涉及一種多絲埋弧自動焊接機水平浮動機構，屬于鋼管制造機械設備技術領域。包括連接座、精密導軌、上連接座、氣缸座板、定位塊、頂緊塊、薄型氣缸、電機；在預調階段，中間的立式薄型氣缸增壓推動頂緊塊，將氣缸座板與上連接座鎖緊，電機加電驅動上連接座帶動氣缸座板對正工件中軸線；預調結束后，中間的立式薄型氣缸泄壓.兩側臥式薄型氣缸自動對中。本實用新型可有效的自適應焊道的偏移，保證了焊槍與焊道垂直度.使焊縫成型美觀，力學性能好，充分解決了施焊過程中的焊接缺陷發生率，極大的提高了焊縫成型的力學性能。合理規避施工過程中的嚴重技術隱患與風險等問題。
文檔編號B23K9/18GK201603939SQ200920272298
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月8日 優先權日2009年12月8日
發明者張波, 鄧衛東, 鐘洪波 申請人:蘇州威達焊割科技有限公司