專利名稱：固定托盤堆棧式冷床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷床，用于中厚板熱處理生產線加熱后的冷卻。
背景技術：
根據軋制工藝線的布置，冷床設備主要用于軋后鋼板在線緩慢自然冷卻。目前國 內外的冷床主要有四種結構型式，分別為撥爪式冷床、運載鏈式冷床、步進式冷床和滾盤 式冷床，其特點如下(1)撥爪式冷床撥爪式冷床是用滾輪或鋼軌支撐鋼板，用鏈條式撥爪或鋼絲繩小車帶動鋼板橫 移。很多年久的中厚板生產線上冷床就采用這種結構型式。這種冷床結構簡單、價格便宜， 但鋼板下表面容易被劃傷、散熱差、冷卻效率低、面積利用率低、故障多、生產作業率低、噪 音大，故近年來已逐步被淘汰。(2)運載鏈式冷床運載鏈式冷床采用鏈條和固定有滾梁支撐鋼板，并通過鏈條的移動帶動鋼板橫 移。這種冷床雖然減輕了對鋼板下表面的劃傷，但鋼板下表面存在冷卻黑印，冷卻溫度不 均，鋼板不平度超差，鏈條容易磨損而且故障多，也不是一種理想的冷床。(3)步進式冷床這是一種全新的冷床結構，由具有良好平面性的多組固定托架和多組移動托架組 成。這種冷床具有鋼板下表面不被劃傷、散熱好、冷卻效率高、面積利用率高、冷卻均勻、便 于操作的優點。但存在結構復雜、一次性投資大、對使用維護的要求較高、故障多的缺點，在 實際使用中具有一定的局限性。(4)滾盤式冷床滾盤式冷床由若干根電機單傳的軸組成，軸上安裝一定數量的滾盤，并通過滾盤 的旋轉帶動鋼板橫移。這種冷床具有鋼板下表面不被劃傷、散熱好、冷卻效率高、便于操作 的優點，但結構較復雜、占地面積大、一次性投資較大。綜上可以看出，以上四種中厚板冷床普遍存在占地面積大，沒有充分回收鋼板顯 熱，對環境熱污染大，存在氧化現象，表面質量及板型質量不好等特點。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種固定托盤堆棧式冷床，該冷床具有占地面積小、空間利用率高、能夠回收顯熱的特點。為了實現上述目的，本實用新型所采用技術方案是固定托盤堆棧式冷床，其特征 在于它包括第一固定堆棧、升降堆棧、第二固定堆棧、換熱器；第一固定堆棧、升降堆棧、第 二固定堆棧從上料端至出料端依次排列，第一固定堆棧最上層的輥道、升降堆棧處于上升 位置時的最上層的輥道、第二固定堆棧最上層的輥道均位于同一平面上(也與上料輥道輸 送機的輥道和出料輥道輸送機的輥道位于同一平面上)；第一固定堆棧、升降堆棧和第二固定堆棧的左側、右側均分別設置有換熱器；第二固定堆棧的結構與第一固定堆棧的結構 相同；所述的第一固定堆棧包括支撐架、固定托盤、輥道輸送機；支撐架上從上至下相互 間隔固定有2-20個固定托盤，每一固定托盤設置有一輥道輸送機；所述的升降堆棧包括導向架、升降架、升降機構、固定托盤、輥道輸送機；升降架上 的滑塊位于導向架上沿上下方向布置的導槽內，升降架的底部設置在升降機構上，升降機 構設置在凹陷的基礎上；升降架上從上至下相互間隔固定有2-20個固定托盤，每一固定托 盤設置有一輥道輸送機；升降架上的固定托盤的數量與第一固定堆棧上的固定托盤的數量 相同，升降架上相鄰的固定托盤 與固定托盤之間的間距與第一固定堆棧上相鄰的固定托盤 與固定托盤之間的間距相同。所述的支撐架包括4個立柱、水平支腿，4個立柱分別位于長方形的四個角，4個立 柱分別固定有2-20層水平支腿，同一層的水平支腿與同一個固定托盤固定連接。所述的導向架由4個立柱組成，4個立柱分別位于長方形的四個角，4個立柱上分 別沿上下方向布置有導槽。第一固定堆棧、升降堆棧、第二固定堆棧分別設置在凹陷的基礎上。本實用新型的有益效果是(與現有中厚板冷床相比)采用多層固定托盤，具有占 地面積小、空間利用率高的特點；采用輥道輸送機，鋼板擱置在輥道輸送機的輥道上，具有 冷卻均勻、鋼板氧化少的特點；采用設置換熱器，能充分回收鋼板顯熱。
圖1為本實用新型的結構示意圖(俯視圖)；圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖；圖3為圖1中沿B-B線的剖視圖；圖中1_上料輥道輸送機(或稱上料輥道)，2-第一固定堆棧，3-升降堆棧，4-第 二固定堆棧，5-出料輥道輸送機(或稱出料輥道)，6-電機，7-鋼板，8-水平支腿，9-固定 托盤，10-輥道輸送機，11-換熱器，12-立柱，13-升降架，14-升降機構。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，固定托盤堆棧式冷床，它包括第一固定堆棧2、升降堆棧3、 第二固定堆棧4、換熱器11 ；第一固定堆棧2、升降堆棧3、第二固定堆棧4分別設置在凹陷 的基礎上，第一固定堆棧2、升降堆棧3、第二固定堆棧4從上料端(料指鋼板)至出料端依 次排列(緊湊排列)，第一固定堆棧2最上層的輥道、升降堆棧3處于上升位置時的最上層 的輥道、第二固定堆棧4最上層的輥道(以輥道的中心軸線或上端為準)均位于同一平面 上(也與上料輥道輸送機1的輥道和出料輥道輸送機5的輥道位于同一平面上，上料輥道 輸送機1、出料輥道輸送機5分別設置在基礎上)；第一固定堆棧2、升降堆棧3和第二固定 堆棧4的左側、右側均分別設置有換熱器11[圖2中的左邊為左，右邊為右；圖2中的紙里 為前(即圖1中的上方)，面向觀者為后(即圖1中的下方)；圖2中的上方為上，下方為 下]；第二固定堆棧4的結構與第一固定堆棧2的結構相同；所述的第一固定堆棧2包括支撐架、固定托盤9、輥道輸送機10 ；支撐架上從上至下相互間隔固定有2-20個固定托盤9 (本實施例固定托盤采用8個)，每一固定托盤9設置有一輥道輸送機10 ；所述的升降堆棧3包括導向架、升降架13、升降機構14、固定托盤、輥道輸送機； 升降架13上的滑塊位于導向架上沿上下方向布置的導槽內(即升降架13能沿上下方向移 動)，升降架13的底部設置在升降機構14上(升降機構14可以采用1個以上的液壓缸，液 壓缸的缸體由液壓缸座固定在凹陷的基礎上，液壓缸的活塞桿與升降架13的底部鉸接；本 實施例升降機構14采用4個液壓缸；升降機構帶動升降架13上下移動)，升降機構14設 置在凹陷的基礎上；升降架13上從上至下相互間隔固定有2-20個固定托盤，每一固定托盤 設置有一輥道輸送機；升降架13上的固定托盤的數量與第一固定堆棧2上的固定托盤的數 量相同，升降架13上相鄰的固定托盤與固定托盤之間的間距與第一固定堆棧2上相鄰的固 定托盤與固定托盤之間的間距相同。所述的支撐架包括4個立柱12、水平支腿8，4個立柱12分別位于長方形的四個 角，4個立柱12分別固定有2-20層水平支腿8 (水平支腿8的層數與固定托盤9的個數相 一致)，同一層的水平支腿與同一個固定托盤9固定連接(如焊接或螺栓連接)。所述的導向架由4個立柱組成，4個立柱分別位于長方形的四個角，4個立柱12上 分別沿上下方向布置有導槽。上料輥道輸送機1、出料輥道輸送機5、固定托盤的輥道輸送機10均采用現有 技術。如同一臺輥道輸送機上的多個輥道的同一端設齒輪，電機的輸出軸上設齒輪，所 有齒輪由鏈條連接，電機旋轉帶動所有輥道旋轉(可設置張緊輪或壓輪，使鏈條與齒輪 不脫離)。鋼板7位于輥道，電機正反轉，帶動鋼板7前進或后退。也可參考中國專利 200720040835. 5 (縱梁輥道輸送機)；中國專利200810156617. 7 (積放式輥道輸送機)。輥 道輸送機10也可采用每一輥道的一端由聯軸器與電機的輸出軸相連，每一輥道由一臺電 機驅動，進行單獨傳動。換熱器采用現有技術(現有產品)。工作過程第一個鋼板7進入到上料輥道輸送機1的輥道上，上料輥道輸送機1的 電機旋轉，將第一個鋼板7送入第一固定堆棧2的最上一層的輥道輸送機的輥道上，此時第 二個鋼板7進入到上料輥道輸送機1的輥道上；第一固定堆棧2最上一層的輥道輸送機將 第一個鋼板7送入升降堆棧3處于上升位置時的最上層的輥道輸送機的輥道上，此時第二 個鋼板7進入到第一固定堆棧2的最上一層的輥道輸送機的輥道上，第三個鋼板7進入到 上料輥道輸送機1的輥道上；升降堆棧3的升降架下降一層，升降堆棧3最上一層的輥道 輸送機將第一個鋼板7送入第一固定堆棧2最上一層的下一層(如從上至下記數，為第二 層)；依此類推，通過升降堆棧3將第一個鋼板7送入第一固定堆棧2的最下一層的輥道輸 送機的輥道上，然后再通過升降堆棧3將第一個鋼板7送入第二固定堆棧4的最下一層的 輥道輸送機的輥道上，再通過升降堆棧3將第一個鋼板7送入第二固定堆棧4的最上一層 的輥道輸送機的輥道上，后面的鋼板7緊跟第一個鋼板7 ；第二固定堆棧4的最上一層的輥 道輸送機將第一個鋼板7送入出料輥道輸送機5的輥道上，出料輥道輸送機5將第一個鋼 板7送出。后面的鋼板7緊跟第一個鋼板7 ；升降堆棧3的一上一下，即可實現將第一固定 堆棧2上的鋼板下降一層，將第二固定堆棧4上鋼板上升一層。
權利要求固定托盤堆棧式冷床，其特征在于它包括第一固定堆棧(2)、升降堆棧(3)、第二固定堆棧(4)、換熱器(11)；第一固定堆棧(2)、升降堆棧(3)、第二固定堆棧(4)從上料端至出料端依次排列，第一固定堆棧(2)最上層的輥道、升降堆棧(3)處于上升位置時的最上層的輥道、第二固定堆棧(4)最上層的輥道均位于同一平面上；第一固定堆棧(2)、升降堆棧(3)和第二固定堆棧(4)的左側、右側均分別設置有換熱器(11)；第二固定堆棧(4)的結構與第一固定堆棧(2)的結構相同；所述的第一固定堆棧(2)包括支撐架、固定托盤(9)、輥道輸送機(10)；支撐架上從上至下相互間隔固定有2-20個固定托盤(9)，每一固定托盤(9)設置有一輥道輸送機(10)；所述的升降堆棧(3)包括導向架、升降架(13)、升降機構(14)、固定托盤、輥道輸送機；升降架(13)上的滑塊位于導向架上沿上下方向布置的導槽內，升降架(13)的底部設置在升降機構(14)上，升降機構(14)設置在凹陷的基礎上；升降架(13)上從上至下相互間隔固定有2-20個固定托盤，每一固定托盤設置有一輥道輸送機；升降架(13)上的固定托盤的數量與第一固定堆棧(2)上的固定托盤的數量相同，升降架(13)上相鄰的固定托盤與固定托盤之間的間距與第一固定堆棧(2)上相鄰的固定托盤與固定托盤之間的間距相同。
2.根據權利要求1所述的固定托盤堆棧式冷床，其特征在于所述的支撐架包括4個 立柱(12)、水平支腿(8)，4個立柱(12)分別位于長方形的四個角，4個立柱(12)分別固定 有2-20層水平支腿(8)，同一層的水平支腿與同一個固定托盤(9)固定連接。
3.根據權利要求1所述的固定托盤堆棧式冷床，其特征在于所述的導向架由4個立 柱組成，4個立柱分別位于長方形的四個角，4個立柱上分別沿上下方向布置有導槽。
4.根據權利要求1所述的固定托盤堆棧式冷床，其特征在于第一固定堆棧(2)、升降 堆棧(3)、第二固定堆棧(4)分別設置在凹陷的基礎上。
專利摘要本實用新型涉及一種冷床，用于中厚板熱處理生產線加熱后的冷卻。固定托盤堆棧式冷床，其特征在于它包括第一固定堆棧、升降堆棧、第二固定堆棧、換熱器；第一固定堆棧、升降堆棧、第二固定堆棧從上料端至出料端依次排列；第一固定堆棧、升降堆棧和第二固定堆棧的左側、右側均分別設置有換熱器；第二固定堆棧的結構與第一固定堆棧的結構相同；所述的第一固定堆棧包括支撐架、固定托盤、輥道輸送機；所述的升降堆棧包括導向架、升降架、升降機構、固定托盤、輥道輸送機。本實用新型的冷床具有占地面積小、空間利用率高、能夠回收顯熱的特點。
文檔編號B21B43/04GK201572797SQ20092026916
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月30日 優先權日2009年12月30日
發明者廖慧, 張敬奎, 楊進 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業爐有限公司