專利名稱：輾環機主輥固定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輾環機，具體地說是一種輾環機主輥固定裝置。
背景技術：
現有的輾環機主輥兩端的軸承套相互獨立，分別安裝在主輥座上，在輾環機工作 時，如果臨時需要更換主輥，就需要分別對兩個軸承座進行拆卸，但由于主輥及其兩端的軸 承座的溫度都非常高，因此拆卸過程較為困難，影響輾環機工作效率。
發明內容本實用新型的目的是提供一種輾環機主輥固定裝置，他能夠簡化主輥的拆卸步 驟，有助于提高輾環機的工作效率。 本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現包括主輥，主輥兩端分別安 裝上軸承座和下軸承座，上軸承座一側安裝固定板，固定板與連接柱連接，連接柱與下軸承 座連接，固定板和下軸承座側面設有梯形凸塊，主輥座上設有上固定座和下固定座，上固定 座和下固定座上均開設燕尾槽，梯形凸塊的尺寸與燕尾槽的尺寸相配合。上軸承座與固定 板之間通過螺栓連接。上軸承座側面設有凹槽，固定板側面設有凸臺，凸臺與凹槽緊密配 合。燕尾槽與梯形凸塊之間安裝楔條。 本實用新型的優點在于結構設計合理，能夠簡化主輥的拆卸步驟，有助于提高輾 環機的工作效率，對主輥的固定效果好，不會出現松動等。
圖l是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖；圖3是圖1 的B-B剖視結構示意圖。
具體實施方式本實用新型所述的輾環機主輥固定裝置包括主輥l，主輥1兩端分別安裝上軸承 座2和下軸承座3，上軸承座2 —側安裝固定板4，固定板4與連接柱5連接，連接柱5與下 軸承座3連接，固定板4和下軸承座3側面設有梯形凸塊IO，主輥座6上設有上固定座7 和下固定座8，上固定座7和下固定座8上均開設燕尾槽9，梯形凸塊10的尺寸與燕尾槽9 的尺寸相配合。上下軸承座通過固定板4和連接柱5連接成一個整體，通過梯形凸塊10和 燕尾槽9與主輥座6連接，需要更換主輥1時，可方便的將上軸承座2和下軸承座3 —同卸 下，大大簡化了拆卸步驟，有助于提高輾環機的工作效率。 本實用新型所述的上軸承座2與固定板4之間可采用多種連接方式，其中優選的 連接方式為上軸承座2與固定板4之間通過螺栓11連接。螺栓11具有連接牢固，安裝、 拆卸方便的優點，當然本實用新型所述的上軸承座2與固定板4之間還可以采用其它連接 方式，例如可以采用夾子或鉚釘等，但這些方案連接強度較低，拆卸不便，與優選方案有所
3差距。 本實用新型為了進一步增加上軸承座2與固定板4之間的連接強度，可在上軸承 座2側面設置凹槽14，固定板4側面設置凸臺15，凸臺15與凹槽14緊密配合。能夠阻止 上軸承座2與固定板4之間產生相對擺動的趨勢，防止螺栓11松脫，有效的提高了對主輥 1的固定效果。 本實用新型為了防止燕尾槽9和梯形凸塊10之間發生橫向滑動，可在燕尾槽9與 梯形凸塊10之間安裝楔條12。
權利要求輾環機主輥固定裝置，包括主輥(1)，主輥(1)兩端分別安裝上軸承座(2)和下軸承座(3)，其特征在于上軸承座(2)一側安裝固定板(4)，固定板(4)與連接柱(5)連接，連接柱(5)與下軸承座(3)連接，固定板(4)和下軸承座(3)側面設有梯形凸塊(10)，主輥座(6)上設有上固定座(7)和下固定座(8)，上固定座(7)和下固定座(8)上均開設燕尾槽(9)，梯形凸塊(10)的尺寸與燕尾槽(9)的尺寸相配合。
2. 根據權利要求l所述的輾環機主輥固定裝置，其特征在于上軸承座(2)與固定板 (4)之間通過螺栓(11)連接。
3. 根據權利要求2所述的輾環機主輥固定裝置，其特征在于上軸承座(2)側面設有 凹槽(14)，固定板(4)側面設有凸臺(15)，凸臺(15)與凹槽(14)緊密配合。
4. 根據權利要求1所述的輾環機主輥固定裝置，其特征在于燕尾槽(9)與梯形凸塊(10) 之間安裝楔條(12)。
專利摘要本實用新型提供了一種輾環機主輥固定裝置，包括主輥，主輥兩端分別安裝上軸承座和下軸承座，上軸承座一側安裝固定板，固定板與連接柱連接，連接柱與下軸承座連接，固定板和下軸承座側面設有梯形凸塊，主輥座上設有上固定座和下固定座，上固定座和下固定座上均開設燕尾槽，梯形凸塊的尺寸與燕尾槽的尺寸相配合。本實用新型結構設計合理，能夠簡化主輥的拆卸步驟，有助于提高輾環機的工作效率，對主輥的固定效果好，不會出現松動等。
文檔編號B21H1/06GK201519730SQ20092024088
公開日2010年7月7日 申請日期2009年11月6日 優先權日2009年11月6日
發明者劉旭剛, 殷耀, 趙強 申請人:濟南沃茨數控機械有限公司