專利名稱：多孔水管的生產系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種多孔水管的生產系統。
技術背景高樓起火，一般打電話呼叫消防車來滅火。本實用新型是高樓起火前，在高樓各層走廊、樓梯、電樓等處，預先安裝多孔水管。 高樓起火時高樓內人員打開多孔水管的開關放水滅火。但是，市場上缺少一種多孔水管的 生產系統，用于大規模生產多孔水管。我發明了多孔水管的生產系統。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題多孔水管的生產系統。解決的技術問題采用的技術方案多孔水管的生產系統，包括流水線的工作臺，鋼 架，鋼架柱內的液壓裝置，鋼架內側外的兩個向下尖桿，鋼架內側中的兩個鋼掌，鋼架上的 鋼板、鋼板上有轉動裝置連接鉆頭等，其特征是流水線的工作臺的面板，面板有95度—— 100度的斜向，鋼架內側外有兩個鋼制的尖桿；鋼架內側中有兩個鋼掌；鋼架中間上下90度 有鋼板，鋼板上有轉動裝置安裝鉆頭，分別連接液壓裝置。液壓裝置啟動尖桿向上，放下第一根水管，液壓裝置啟動鋼掌向下，壓住第一根水 管，液壓裝置啟動鋼板上的轉動裝置帶動鉆頭向下，對準鋼掌壓住的水管管面鉆孔制作一 排圓孔。鉆頭上升離開制作完的水管管面圓孔，壓住水管管面的鋼掌跟隨上升。液壓裝置 啟動尖桿向上，放下第二根水管。制作完的多孔水管自行滾入預置的管位。第二根水管的 多孔制作，以制作完的第一根水管過程類推。制作多孔水管的液壓過程電腦控制的對稱的兩柱內液壓動力，壓著橫桿向下至下限定，在液壓動力作用下， 柱塞壓向彈簧，彈簧由松至緊，柱體在油壓過程中，油液經傳油通道進入柱后的油箱，油箱 與大氣相通。油箱內油位漲高經過雙向閥，少量油液通過雙向閥進入柱體內潤滑油腔。液 壓動力作用停，柱塞往上，彈簧張開，彈簧由緊至松，把柱塞頂至上限定，油箱的油經傳油通 道返回柱內，油腔內的少量油經過雙向閥溢入油箱。鉆孔流水線機器設備配有各種鉆頭，合適于大批量生產多孔水管。
圖1是滅火多孔水管的生產系統示意圖。圖2是滅火多孔水管的生產系統柱的部分液壓動力示意圖。圖3是滅火多孔水管的生產系統流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖對多孔水管的生產系統作進一步說明圖1所示，1柱。2液壓定量電動機。3橫桿，鋼板與橫桿上下形成90度，鋼板上有 一排并列的板槽，板槽內安入鉆動裝置，鉆動裝置安裝各個鉆頭，各個動力機傳給各個鉆動 裝置帶動各個鉆頭鉆動。4柱塞。5泵內。6彈簧。7柱外。8液壓定量電動機。9板槽。10 上限定。11固定鉆動裝置的螺絲。12鉆動裝置。13壓水管的鋼掌。14鉆頭。15水管。圖2所示，21液壓對稱兩柱中間上方的橫桿(部分)，橫桿垂直90度連接鋼板和 平行鉆頭，定量電動機連接鋼架上的橫桿，液壓裝置向下，鋼板上固定的轉動裝置安裝鉆頭 向下。22位于液壓兩柱后面的油箱。23柱后油箱通柱體的多個傳油通道。24攔住水管的 尖桿，液壓裝置連接尖桿泵，有一傳油通道連接尖桿泵內。25位于兩柱對稱內側中間的鋼掌 裝置(部分)，鋼掌裝置與鉆頭平行，定量電動機連接鋼架上的鋼掌裝置，液壓裝置向下，鋼 架上的鋼掌向下。圖3所示，多孔水管的生產系統電腦控制程序流程。31初始化。32向鋼架的尖桿發出液壓指令，尖桿上升。33向定量電動機圖1(2)發出下壓指令，鋼掌下壓。34向定量電動機圖1⑶發出下壓指令。(壓進)35向各鉆頭發出鉆孔指令。(工進)36遇定時，定時到。37向定量電動機圖1(8)發出停止指令，排鉆上升。38向定量電動機圖1(2)發出停止指令，鋼掌上升。39返回指令。
權利要求多孔水管的生產系統，其特征是流水線的工作臺面板有95度——100度的斜向，鋼架內側外有兩個鋼制的尖桿，鋼架內側中有兩個鋼掌，鋼架中間上下90度有鋼板，鋼板上有轉動裝置安裝鉆頭，分別連接液壓裝置。
2.根據權利要求1所述的滅火多孔水管的生產系統，其特征是鋼板上有一排并列的板 槽，板槽內安入鉆動裝置，鉆動裝置安裝各個鉆頭，各個動力機傳給各個鉆動裝置帶動各個 鉆頭鉆動。
專利摘要本實用新型公開一種多孔水管的生產系統，包括流水線的工作臺，鋼架，鋼架內的液壓裝置，鋼架外側的兩個向下尖桿，鋼架內側的兩個鋼掌，鋼架上的鋼板、鋼板上有轉動裝置連接鉆頭等，其特征是流水線的工作臺的面板，面板有95度～100度的斜向，鋼架內側外的兩個鋼制的尖桿，連接液壓裝置，鋼架內側中的兩個鋼掌，連接液壓裝置，鋼架中間上下90度有鋼板，鋼板上有轉動裝置安裝鉆頭，連接液壓裝置。
文檔編號B23B41/08GK201735834SQ20092021096
公開日2011年2月9日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者張國成 申請人:張國成