專利名稱：線束總成批量焊接裝置的制作方法
技術領域：
線束總成批量焊接裝置
技術領域：
本實用新型是關于一種線束焊接的輔助裝置，特別是指一種線束總成批 量焊接裝置。背景技術：
現有線束生產過程中，在進行線束總成的成批焊接時，由于焊接線束的 錫爐旁邊沒有固定的臺面，操作員每次只能拿少量的線束循環在錫爐內浸錫， 往往取線放線時間會較長，工作效率低，并且線束的線絲容易散亂，造成浸 錫過程中不良品增多。在浸錫過程中，同時會產生對人身有害的煙霧毒素， 會對操作工人的身體健康產生極大的危害，另一方面還需定期的清理浸錫后 產生的廢料，以上都會導致企業管理成本與材料成本升高。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種焊接效率高，對操作工人 身體健康危害小的線束總成批量焊接裝置。
本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的 一種線束總成批 量焊接裝置，包括支架、操作臺面、錫爐，以及排氣裝置，所述操作臺面橫 向固定設置在支架的中部，所述錫爐放置在所述操作臺面上，所述排氣裝置 固定在所述操作臺面的正上方。
該實用新型進一步具體為
所述操作臺面上方的支架的后側、左側、以及右側分別固定設有擋板。 所述操作臺面上開設一長條形通孔，所述錫爐放置在所述長條形通孔上。 所述長條形通孔設置在操作臺面的右側，所述錫爐放置在所述長條形通 孔的左端。
所述長條形通孔與所述支架的后側之間設置一上蓋，所述上蓋將長條形 通孔蓋住。還包括廢錫料放置槽，所述廢錫料放置槽為上端面開口的槽，所述支架 在位于長條形通孔的下方設置有一容置腔，所述廢錫料放置槽即容置在所述 容置腔內，所述廢錫料放置槽的上端開口透過長條形通孔敞開。
所述錫料放置槽的前端固定設置有一把手。
還包括一理線板，所述理線板放置在操作臺面上，位于錫爐的前方。 還包括一隔板，所述隔板設置在支架的左側且位于操作臺面的下方。 本實用新型線束總成批量焊接裝置的優點在于結構簡單，工人取線、 放線更有條理和更加的方便，避免多次循環拿線，有效提高了線束總成批量 焊接的的生產效率，同時節省了材料成本，且有效控制了對人身有害的煙霧 毒素，另一方面還降低了企業管理成本。
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。 圖1是本實用新型線束總成批量焊接裝置的立體結構圖。 圖2是圖1中廢錫料放置槽的立體結構圖。
具體實施方式
請參閱圖1，本實用新型線束總成批量焊接裝置包括支架1、操作臺面2、 錫爐3、排氣裝置4、廢錫料放置槽5、理線板6，以及隔板7。 所述支架1用來支撐所有部件。
所述操作臺面2橫向固定設置在支架1的中部，操作臺面2上方的支架1 的后側、左側、以及右側分別固定設有擋板12。所述操作臺面2的右側靠近 后擋板12處開設一長條形通孔22,所述長條形通孔22與所述支架1的后擋 板12之間設置一上蓋24，所述上蓋24恰好可以將長條形通孔22蓋住。
所述錫爐3放置在長條形通孔22上，并位于長條形通孔22的左端，所 述錫爐3具有一溫度控制器32，溫度控制器32也放置在長條形通孔22上， 位于錫爐3的左側。
所述排氣裝置4固定在所述操作臺面2的正上方，所述排氣裝置4可以 吊裝在該線束總成批量焊接裝置旁邊的墻上，也可以固定在支架1的上方。 所述排氣裝置4上還設有排煙道42。該實施例中，所述排氣裝置4為排煙機。請同時參閱圖2所示，所述廢錫料放置槽5為上端面開口的槽，廢錫料 放置槽5的前端固定設置有一把手52，所述支架1在位于長條形通孔22的下 方設置有一容置腔14，所述廢錫料放置槽5即容置在所述容置腔14內，所述 廢錫料放置槽5的上端開口透過長條形通孔22敞開。
所述理線板6放置在操作臺面2上，位于錫爐3的前方。
所述支架1的左側位于操作臺面2下方的位置設置所述隔板7，所述隔板 7用來放置線束總成焊接輔料。
工作時，按工序進程安排，由一名操作者依次進行，將要浸錫的線束放 在操作臺面2上，然后在理線板6上整理好線束后可以多批量的在錫爐3內 進行浸錫，浸錫過程中的溫度由溫度控制器32控制，這樣在工作過程中工人 取線、放線就會變的有條理和更加的方便。浸錫過程中所產生的煙霧由排氣 裝置4的排煙道42排出，保證了工作環境的無污染。操作中產生的廢錫料可 以直接通過長條形通孔22倒入廢錫料放置槽5內，當廢錫料放置槽5內的廢 錫料快滿時，可以通過把手52將廢錫料放置槽5從容置腔14拉出，然后倒 掉廢錫料，這樣對于清理廢錫料就變得更為便捷。所述隔板7用來放置線束 總成焊接輔料，這樣對于工作中拿取焊接輔料也變的簡便。所述擋板12的設 置是為了防止煙霧向外擴散，并且同時使支架1的整體固定效果更好，且擋 板12也能防止放在操作臺面2上的線束滑落。不用時，可以將上蓋24蓋在 長條形通孔22上，同時將錫爐3以及廢錫料放置槽5蓋住，防止錫料的揮發。
權利要求1、一種線束總成批量焊接裝置，其特征在于包括支架、操作臺面、錫爐，以及排氣裝置，所述操作臺面橫向固定設置在支架的中部，所述錫爐放置在所述操作臺面上，所述排氣裝置固定在所述操作臺面的正上方。
2、 如權利要求l所述的線束總成批量焊接裝置，其特征在于所述操作 臺面上方的支架的后側、左側、以及右側分別固定設有擋板。
3、 如權利要求l所述的線束總成批量焊接裝置，其特征在于所述操作 臺面上開設一長條形通孔，所述錫爐放置在所述長條形通孔上。
4、 如權利要求3所述的線束總成批量焊接裝置，其特征在于所述長條 形通孔設置在操作臺面的右側，所述錫爐放置在所述長條形通孔的左端。
5、 如權利要求3所述的線束總成批量焊接裝置，其特征在于所述長條 形通孔與所述支架的后側之間設置一上蓋，所述上蓋將長條形通孔蓋住。
6、 如權利要求3所述的線束總成批量焊接裝置，其特征在于還包括廢 錫料放置槽，所述廢錫料放置槽為上端面開口的槽，所述支架在位于長條形 通孔的下方設置有一容置腔，所述廢錫料放置槽即容置在所述容置腔內，所 述廢錫料放置槽的上端開口透過長條形通孔敞開。
7、 如權利要求6所述的線束總成批量悍接裝置，其特征在于所述錫料 放置槽的前端固定設置有一把手。
8、 如權利要求1所述的線束總成批量焊接裝置，其特征在于還包括一 理線板，所述理線板放置在操作臺面上，位于錫爐的前方。
9、 如權利要求1所述的線束總成批量焊接裝置，其特征在于還包括一 隔板，所述隔板設置在支架的左側且位于操作臺面的下方。
專利摘要一種線束總成批量焊接裝置，包括支架、操作臺面、錫爐，以及排氣裝置，所述操作臺面橫向固定設置在支架的中部，所述錫爐放置在所述操作臺面上，所述排氣裝置固定在所述操作臺面的正上方。本實用新型線束總成批量焊接裝置的優點在于結構簡單，工人取線、放線更有條理和更加的方便，避免多次循環拿線，有效提高了線束總成批量焊接的生產效率，同時節省了材料成本，且有效控制了對人身有害的煙霧毒素，另一方面還降低了企業管理成本。
文檔編號B23K3/08GK201427216SQ20092018635
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月15日 優先權日2009年7月15日
發明者張鳳祥, 季 梁, 新 王, 琚克剛 申請人:合肥得潤電子器件有限公司