專利名稱：用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺紋孔加工刀具，更為具體地說是涉及一種用于在難加工材
料上加工螺紋孔螺紋的絲錐，特別適用于難加工材料貫通螺紋孔的加工。
背景技術：
絲錐是加工圓柱形或圓錐形內螺紋的標準刀具之一。它結構簡單，使用方便，應用 廣泛。絲錐的規格很多，但它們都可分為刀頭和刀柄兩大部分，其中刀頭部分又由切削部分 和校準部分組成。切削部分齒牙齒形是不完整的，后一齒牙比前一齒牙高，當絲錐作螺旋運 動時，每一個齒牙都切下一層金屬，絲錐主要的切削工作是由切削部分負擔。校準部分的齒 牙齒形是完整的，它主要用來校準及修光螺紋廓形，并起導向作用。用于制造在高溫合金、 耐熱鋼和高強度鋼等難加工材料上加工螺紋孔螺紋的絲錐，通常采用一種具有高的耐磨性 和熱硬性，且磨削性較好的高硬型鈷高速鋼W2Mo9Cr4V4Co8 (M42)材料加工制造，或同等性 能的其他牌號高性能高速鋼制造。現有技術的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔螺紋的 絲錐，其切削部分的長度一般為螺距的16倍。現有技術的絲錐結構，其不足地方在于，由于 絲錐的切削部分較短，用于形成螺紋孔的絲錐切削齒牙較少，每一個齒牙的切削厚度都比 較大，承受很大的切削力，因此螺紋孔攻絲操作時，稍有不當就會造成絲錐齒牙崩刃或絲錐 斷裂，絲錐壽命較短，增大了螺紋孔的加工成本。另一個不足地方，由于每一個齒牙的切削 厚度比較大，致使被加工的螺紋絲扣毛糙，不整潔光滑，影響到零件的質量。 實用新型的內容 針對現有技術絲錐存在的不足，本實用新型的目的旨在提供一種新的用于在難加 工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，以解決現有技術絲錐存在的使用壽命短，螺紋孔螺紋加 工質量不高的問題。 本實用新型所要解決的上述技術問題，可通過由下述技術方案構成的用于在難加 工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐來實現。 用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，主要由刀頭和刀柄兩部分構成，其 中刀頭部分又主要由后一齒牙比前一齒牙高且齒牙齒形不完整的錐形體切削部分和齒牙 直徑相等且齒牙齒形完整的直體校準部分構成，所述錐形體切削部分的長度L2，設計為不 小于絲錐螺紋距P的30倍。錐形體切削部分的長度L2優先設計為絲錐螺紋距P的35 38倍。 在上述技術方案中，錐形體切削部分可進一步設計成由直線段和圓弧段組成(是 指錐形體切削部分的母線由由直線段和圓弧段組成)，由圓弧段連接直體校準部分，即由圓 弧段連接錐形切削部的直線段部分和直體校準部分。所述圓弧段的圓弧優先設計為內凹圓 弧；圓弧段的圓弧半徑R為螺紋孔徑公稱尺寸d的26 30倍。 在上述技術方案中，絲錐形成螺紋孔螺紋中徑的位置，可設計在位于從絲錐端面 開始計量的25 28倍螺紋螺距P處。 本實用新型揭示的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，相比于現有技術的絲錐具有如下有益效果 1)明顯減小了切削力，使切削平穩、輕快，改善了螺紋孔螺紋表面的光潔度，提高 了零件的加工質量。 2)明顯減少了絲錐切削過程中的崩刃和斷裂現象，其使用壽命較之現有技術的絲 錐延長了近一倍。
3)由于絲錐使用壽命的延長，零件加工質量的提高，降低了加工成本，提高生產效
.
附圖1-1是現有技術絲錐整體結構示意圖。 附圖1-2是附圖1-1所示絲錐刀頭部分的結構示意放大圖。 附圖2-1是本實用新型一個實施例的絲錐整體結構示意圖。 附圖2-2是附圖2-1所示絲錐刀頭部分的結構示意放大圖。 在上述附圖中，各圖示標號的含義如下Ll-刀頭部分長度；L2-錐形體切削部 分長度；L3_絲錐形成螺紋孔螺紋中徑的位置距離；P-螺紋螺距；d-螺紋孔徑公稱尺寸； dl-螺紋孔底徑；d2-螺紋孔中徑；R-圓弧半徑。
具體實施方式
以下通過實施例對本實用新型做進一步的具體描述。有必要指出的是，以下的實
施例只用于對本實用新型做進一步的說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，所
屬領域技術人員根據本實用新型公開的內容，可對本實用新型做出一些非本質的改進和調
整，但這樣的改進和調整應仍屬于本實用新型的保護范圍。 實施例1 本實施例的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，其結構如附圖2-l、2-2 所示，由刀頭和刀柄兩部分構成，其中刀頭部分又由后一齒牙比前一齒牙高且齒牙齒形不 完整的錐形體切削部分和齒牙直徑相等且齒牙齒形完整的直體校準部分構成，錐形體切削 部分又進一步設計成由直線段和內凹圓弧段組成，由內凹圓弧段連接直體校準部分，所述 錐形體切削部分的長度L2為絲錐螺紋距P的35倍，內凹圓弧的半徑R為螺紋孔徑公稱尺 寸d的26倍，絲錐形成螺紋孔螺紋中徑的位置位于從絲錐端面開始計量的25倍螺紋螺距 P處。 實施例2 本實施例的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，由刀頭和刀柄兩部分構 成，其中刀頭部分又由后一齒牙比前一齒牙高且齒牙齒形不完整的錐形體切削部分和齒牙 直徑相等且齒牙齒形完整的直體校準部分構成，所述錐形體切削部分的長度L2為絲錐螺 紋距P的38倍，絲錐形成螺紋孔螺紋中徑的位置位于從絲錐端面開始計量的28倍螺紋螺 距P處。
權利要求一種用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，主要由刀頭和刀柄兩部分構成，其中刀頭部分又主要由后一齒牙比前一齒牙高且齒牙齒形不完整的錐形體切削部分和齒牙直徑相等且齒牙齒形完整的直體校準部分構成，其特征在于錐形體切削部分的長度L2不小于絲錐螺紋距P的30倍。
2. 根據權利要求1所述的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，其特征在于錐 形體切削部分的長度L2為絲錐螺紋距P的35 38倍。
3. 根據權利要求1或2所述的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，其特征在 于錐形體切削部分由直線段和圓弧段組成，圓弧段連接直體校準部分。
4. 根據權利要求3所述的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，其特征在所述 圓弧段的圓弧為凹圓弧。
5. 根據權利要求4所述的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，其特征在于圓 弧段的圓弧R為螺紋孔徑公稱尺寸d的26 30倍。
6. 根據權利要求1或2所述的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，其特征在 于絲錐形成螺紋孔螺紋中徑的位置位于從絲錐端面開始計量的25 28倍螺紋螺距P處。
7. 根據權利要求3所述的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，其特征在于絲 錐形成螺紋孔螺紋中徑的位置位于從絲錐端面開始計量的25 28倍螺紋螺距P處。
8. 根據權利要求4所述的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，其特征在于絲 錐形成螺紋孔螺紋中徑的位置位于從絲錐端面開始計量的25 28倍螺紋螺距P處。
9. 根據權利要求5所述的用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，其特征在于絲 錐形成螺紋孔螺紋中徑的位置位于從絲錐端面開始計量的25 28倍螺紋螺距P處。
專利摘要本實用新型公開了一種用于在難加工材料上加工貫通螺紋孔的絲錐，其結構主要由刀頭和刀柄兩部分構成，其中刀頭部分又主要由后一齒牙比前一齒牙高且齒牙齒形不完整的錐形體切削部分和齒牙直徑相等且齒牙齒形完整的直體校準部分構成，所述錐形體切削部分的長度L2不小于絲錐螺紋距P的30倍。本實用新型是對傳統絲錐的改進，通過加長切削錐形部分的長度使絲錐切削性能得到改善，切削過程穩定，切削輕快，提高了螺紋加工質量，降低了齒牙切削力，大大減少了絲錐崩齒和斷裂情況的發生，提高了絲錐使用壽命。
文檔編號B23G5/06GK201483102SQ200920176430
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月28日 優先權日2009年8月28日
發明者向利峰, 姜寶華, 王紅英 申請人:成都發動機(集團)有限公司