專利名稱：切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切割機，尤其涉及一種具有往復切割機構的切割機。
背景技術：
現有的曲線鋸，可以執行各種曲線和直線的切割，因此被廣泛地應用于各種材質 的板材加工。通常，曲線鋸包括馬達，收容馬達的殼體，收容于減速箱殼體中、由馬達驅動并 將馬達的旋轉運動轉換為往復桿的往復運動的運動轉換機構，與往復桿通過夾頭裝置連接 的鋸條，以及支撐曲線鋸的機身于工件表面的底板。 業界技術人員為了擴展曲線鋸的應用，將其倒置于一個工作臺的下表面，以便在 需要移動工件時進行切割加工。但是，現有的倒置曲線鋸通常是直接將市面上銷售的曲線 鋸翻轉過來，配以具有一定連接結構的工作臺，將曲線鋸固定。這種倒置曲線鋸在使用過程 中，操作者更換鋸條時，由于曲線鋸的鋸條夾頭是曲線鋸本身自帶的結構，與曲線鋸的機身 一起被倒置在工作臺的下面。操作者需要將手伸入到工作臺下面操作夾緊釋放機構，鋸條 才能夠被更換。操作者需要彎腰或者用手摸索以便找到夾頭的釋放機構。這個過程中，如 果操作者不小心碰到鋸條，會造成不必要的傷害。
實用新型內容本實用新型提供一種可以安全更換鋸條的切割機。 為實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種切割機，包括具有開口的工作 臺，包括用于支撐工件的上表面；支撐所述工作臺的支座；固定于所述工作臺的下表面并 收容于所述支座內的切割機構，包括輸出旋轉運動的馬達，帶動穿過所述開口的鋸條往復 運動的往復桿，將馬達的旋轉驅動轉換為往復桿的往復運動的運動轉換機構；以及可操作 的將鋸條夾緊和釋放的鋸條夾緊釋放機構；所述工作臺具有至少部分透明部，所述鋸條夾 緊釋放機構位于所述透明部之下。 與現有技術相比，本實用新型通過在工作臺上設置透明部分，使操作者更換鋸條 時看到鋸條夾緊釋放機構，不會碰到鋸條，操作者將手伸入工作臺下面摸索鋸條夾緊釋放 機構時，避免了因為誤操作對手造成傷害。 優選的，所述的透明部與所述工作臺的上表面平齊。透明部作為工作臺的一部分 不影響對工件的支撐作用。 優選的，所述透明部的面積與工作臺的上表面面積一致。整個工作臺臺面由透明 材料制成，加工方便。并且，操作者的可視范圍大，能夠方便的在不同位置更換鋸條同時避 免不必要的傷害。 優選的，工作臺包括可相對分離的兩部分，所述鋸條夾緊釋放機構位于所述兩部 分的分界面之下。 優選的，所述工作臺的至少一部分可相對所述鋸條夾緊釋放機構移動，從而使所 述鋸條夾緊釋放機構處于可直接觸及的狀態。[0011] 工作臺的一部分遠離鋸條夾緊釋放機構，使操作者可以直接接觸到鋸條夾緊釋放 機構，不用彎腰探入工作臺下面操作，操作過程簡單方便。 優選的，所述兩部分同時相對于所述鋸條夾緊釋放機構移動。兩部分同時遠離鋸 條夾緊釋放機構，工作臺分離的速度快，鋸條更換的時間也相應的變短。 優選的，所述工作臺的至少一部分相對所述鋸條夾緊釋放機構平動。所述工作臺 和所述支座二者之一上設置導軌，所述工作臺和所述支座二者之另一個上設有滑槽，所述 工作臺相對于所述支座滑動。采用這種分離方式，工作臺移動平穩，可能導致工作表面變化 的因素少，簡單可靠。 優選的，所述工作臺的至少一部分相對所述鋸條夾緊釋放機構轉動。工作臺不需 要遠距離移動，只需要將工作臺轉開一個角度，使鋸條夾緊釋放機構露出工作臺，可以直接 接觸即可。工作臺移動的距離小，操作省力。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型切割機的立體示意圖。
圖2是本實用新型切割機翻轉后的立體示意圖，其中，支座被移出。
圖3是本實用新型切割機的工作臺的第一實施例處于打開狀態的示意圖,
圖4是本實用新型切割機的工作臺的第二實施例處于打開狀態的示意圖,
圖5是本實用新型切割機的工作臺的第三實施例處于打開狀態的示意圖,
其中，2切割機10支座18鋸條夾緊釋放機構4工作臺12切割機構20馬達6護罩組件14鋸條22馬達殼體8壓板組件16工件24減速箱殼體26往復桿41吸塵管62基座28往復桿軸線42a左護罩板64主體29運動轉換機構42b右護罩板66a，66b，66c，66d支撐壁30開口44延展罩體68抽屜31護板46端部罩體72控制面板31a狹槽48護罩夾緊機構74主開關32上表面50夾緊旋鈕76調速開關34下表面52支架78透明部36a，36b，36c，36d側壁54延伸臂80第一部分38導軌56導輪82第二部分39滑槽58壓板84軸40護罩主體60調節扳手86樞軸孔
具體實施方式參見附圖l-2，一種切割機2，包括工作臺4，支撐工作臺4的支座IO，設于工作臺4上表面22的護罩組件6，與護罩組件6相連可調節的對工件施加一定壓力的壓板組件8， 以及設于工作臺4下表面24的切割機構12。 根據操作者對此類切割機的慣常使用方式，定義
圖1中左側為切割機2的前部，右 側為切割機2的后部。工作臺4具有上表面32、下表面34以及相對于上下表面垂直延伸的 側壁36a，36b，36c，36d。開口 30開設于工作臺4上，位于切割機2的前部，自上表面32貫 穿至下表面34。鋸條14自下而上穿過開口 30。工件16可以放置在工作臺4的上表面32 上，沿著上表面32移動，從而被鋸條14切割。開口 30的形狀基本上為方形。 一個方形的 鋸條護板31可嵌入開口 30，用于一定程度的防止灰塵進入切割機內部，并且，當出現鋸條 14斷裂等異常情況時，護板31可被拆卸下來，操作者由其中取出鋸條14。護板31的中間 開設有狹槽31a，鋸條14可從狹槽31a中通過。 護罩組件6包括可拆卸的連接在工作臺4上的支架52，與支架垂直設置的延伸臂 54以及與其相連的延展罩體44、左右護罩板42a，42b和護罩主體40。包括夾緊旋鈕50的 護罩夾緊機構48將端部罩體46可調節的緊固在延伸臂54上。護罩主體40下方設置導輪 56，為鋸條14的往復運動提供導向。護罩主體40的上方設有吸塵管41，用于外接吸塵器， 將切割產生的灰塵吸出。 壓板組件8設于護罩組件6與工作臺4之間，通過轉動調節扳手60，實現壓板58 相對于工作臺4高度的調節。 支座10包括基座62和具有支撐壁66a， 66b， 66c， 66d的主體64。抽屜68設于支 座10前部，用于收集灰塵。主體64的前支撐壁66b上設有控制面板72，收容切割機的主開 關74和調速開關76。支撐壁66a，66b，66c，66d形成了支座10的外表面。支座10具有支 撐壁，本領域技術人員可以想到，僅設置若干支撐腿也可以將工作臺以及切割機構支撐起 來。因此，本實用新型中的支座也可以是由支撐腿構成的支架。 切割機構12固定于工作臺4的下表面24并收容于支座10內，包括輸出旋轉運動 的馬達20，帶動穿過開口 30的鋸條14往復運動的往復桿26，將馬達20的旋轉驅動轉換為 往復桿26的往復運動的運動轉換機構29 ;以及可操作的將鋸條14夾緊和釋放的鋸條夾緊 釋放機構18。馬達20收容于馬達殼體22中，運動轉換機構29收容于減速箱殼體24中。
以下結合附圖3詳細說明工作臺的第一實施例。 本實施例中，工作臺4具有一部分透明部78，鋸條夾緊釋放機構18處于透明部78 下方。操作者在操作過程中，可以從透明部78看到鋸條夾緊釋放機構18的具體狀況。透 明部78的形狀基本上是方形，與工作臺4的上表面32基本平齊。從制造的角度考慮，工作 臺4中部安裝切割機構12的位置處開設開口，在開口處嵌入透明的蓋子，使蓋子的上表面 與工作臺4的上表面32平齊，共同支撐工件。即，透明部78通過一種附加的方式設于工作 臺4上，從而成為工作臺4的一部分。 本實施例中，透明部78的面積僅占據整個工作臺4的一部分。本領域技術人員可 知，透明部78的面積與工作臺4整個上表面32的面積的比例可以根據需要變化。比如，將 透明部78的面積設置得與工作臺4上表面的面積一致，這樣，操作者無論站在怎樣的位置 上，都能夠容易的看到鋸條夾緊釋放機構18所處的狀態，進行更換鋸條14的操作時，不會 因為看不到鋸條夾緊釋放機構的具體位置而誤操作碰到鋸條14，避免了傷害的發生。這種 情況可以理解為工作臺4的工作臺面部分整個的由透明材料制成。這種設計加工制造方便，操作者操作條件好。 為了方便操作者接觸到鋸條夾緊釋放機構18，工作臺4被設置為包括可分離的兩 部分80，82，鋸條夾緊釋放機構18位于兩部分的分界面之下。通過工作臺臺面的分離，使 鋸條夾緊釋放機構18處于操作者容易直接接觸的位置，操作者不必彎腰就能夠進行更換 鋸條的操作。具體來說，工作臺4的至少一部分可相對鋸條夾緊釋放機構移動，從而使鋸條 夾緊釋放機構18處于可直接觸及的狀態。圖2所示的工作臺4上設有導軌38，與工作臺4 配接的支座10上相應的設有滑槽39。工作臺4包括兩部分，至少一部分80可以相對鋸條 夾緊釋放機構18平動。本實施例中，工作臺4的第一部分80借助導軌38在支座10上的 滑槽39中滑動，從而遠離鋸條夾緊釋放機構18。滑槽39和導軌38的延伸方向與工作臺兩 部分的分界面垂直。本領域技術人員可以想到，導軌38和滑槽39設置的位置并不盡限于 上面的實施例所揭示的方案，導軌38和滑槽39可以位置互換，同樣可以實現工作臺4的一 部分相對于鋸條夾緊機構的移動。第一部分80和第二部分82可以同時相對于鋸條夾緊機 構移動，加快兩部分分離的速度。 本實施例中，工作臺兩部分沿著自工作臺前側壁36a至工作臺后側壁36c貫穿的 面分離。本領域技術人員可以知道，工作臺可以沿著其他的面分離。比如，工作臺分離面自 前側壁36a向后側壁36c延伸至鋸條夾緊釋放機構所處的位置，同時自右側壁36d向左側 壁36b延伸至鋸條夾緊釋放機構所處的位置。由此，工作臺被分隔為兩部分，其中鄰近操作 者操作位置的第一部分80的面積比遠離操作者操作位置的第二部分82的面積小。第一部 分80可以相對于第二部分82移動，遠離鋸條夾緊釋放機構18。由于移動的部分面積較小， 相應的工作臺的質量也較輕，從而使工作臺的移動方便省力。 工作臺的兩部分的分離方向可以有多個，既可以是沿著自后側壁向前側壁的方向 分離，也可以沿著自左側壁向右側壁的方向分離，也可以沿著自鋸條夾緊釋放機構向前側 壁與右側壁相交的方向分離，本領域技術人員可以容易的想到其他的分離方向，申請人在 此不再贅述。
以下結合附圖4詳細說明工作臺的第二實施例。 本實施例中，工作臺4包括可分離的兩部分。至少一部分可相對于鋸條夾緊釋放 機構轉動，具體的說，鄰近操作者操作位置的第一部分80在后側壁處設有垂直于工作臺延 伸的軸84，支座上設有樞軸孔86，工作臺的第一部分80圍繞樞軸樞轉，從而使其遠離鋸條 夾緊釋放機構。工作臺的第一部分80與第二部分82之間形成一定角度的展開空間，操作 者可以從該展開空間中直接觸及鋸條夾緊釋放機構。 當然，本實施例中樞軸孔86和軸84的設置位置可以互換，同樣能夠實現工作臺的 一部分相對于支座10以及鋸條夾緊機構18的轉動。
以下結合附圖5詳細說明工作臺的第三實施例。 與上面的實施例相同的是，工作臺4包括可分離的兩部分。至少一部分可相對于 鋸條夾緊釋放機構18轉動。不同的是，本實施例中，工作臺4的一部分相對于另一部分翻 轉。工作臺4的一部分可以轉動，另一部分相對于支座10固定設置。因此，工作臺的一部 分相對于工作臺另一部分翻轉一定角度，使工作臺的一部分的上表面與工作臺的另一部分 的上表面傾斜一定角度，鋸條夾緊釋放機構處于可直接觸及的位置。 本領域技術人員可以想到的是，本實用新型中的支座同樣可以采用透明材料制成。從而，操作者可以從不同的角度位置看到切割機構的工作狀態，無論從那個位置更換鋸 條，都能夠保證鋸條夾緊釋放機構處于可視的狀態，使鋸條更換更安全。當然，本實用新型 并不僅限于本說明書中所揭示的具體的實施例。任何基于本實用新型作出的變化和替換都 在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種切割機，包括具有開口的工作臺，包括用于支撐工件的上表面；支撐所述工作臺的支座；固定于所述工作臺的下表面并收容于所述支座內的切割機構，包括輸出旋轉運動的馬達，帶動穿過所述開口的鋸條往復運動的往復桿，將馬達的旋轉驅動轉換為往復桿的往復運動的運動轉換機構；以及可操作的將鋸條夾緊和釋放的鋸條夾緊釋放機構；其特征在于，所述工作臺具有至少部分透明部，所述鋸條夾緊釋放機構位于所述透明部之下。
2. 根據權利要求1所述的切割機，其特征在于所述透明部與所述工作臺的上表面平齊。
3. 根據權利要求2所述的切割機，其特征在于所述透明部的面積與工作臺的上表面面積一致。
4. 根據權利要求l所述的切割機，其特征在于所述工作臺包括可相對分離的兩部分， 所述鋸條夾緊釋放機構位于所述兩部分的分界面之下。
5. 根據權利要求4所述的切割機，其特征在于所述工作臺的至少一部分可相對所述 鋸條夾緊釋放機構移動，從而使所述鋸條夾緊釋放機構處于可直接觸及的狀態。
6. 根據權利要求5所述的切割機，其特征在于所述兩部分同時相對于所述鋸條夾緊 釋放機構移動。
7. 根據權利要求5所述的切割機，其特征在于所述工作臺的至少一部分相對所述鋸 條夾緊釋放機構平動。
8. 根據權利要求7所述的切割機，其特征在于所述工作臺和所述支座二者之一上設 置導軌，所述工作臺和所述支座二者之另一個上設有滑槽，所述工作臺相對于所述支座滑 動。
9. 根據權利要求5所述的切割機，其特征在于所述工作臺的至少一部分相對所述鋸 條夾緊釋放機構轉動。
10. 根據權利要求9所述的切割機，其特征在于所述工作臺相對于支座翻轉。
專利摘要本實用新型涉及一種切割機，包括具有開口的工作臺，包括用于支撐工件的上表面；支撐所述工作臺的支座；固定于所述工作臺的下表面并收容于所述支座內的切割機構，包括輸出旋轉運動的馬達，帶動穿過所述開口的鋸條往復運動的往復桿，將馬達的旋轉驅動轉換為往復桿的往復運動的運動轉換機構；以及可操作的將鋸條夾緊和釋放的鋸條夾緊釋放機構；所述工作臺具有至少部分透明部，所述鋸條夾緊釋放機構位于所述透明部之下。操作者更換鋸條時，避免了因為誤操作對手造成傷害。
文檔編號B23D51/08GK201483084SQ20092017483
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月3日 優先權日2009年9月3日
發明者何明明 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司