專利名稱：彎管機的快拆式通芯裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彎管設備，特別是涉及一種彎管機的快拆式通芯裝置。
背景技術：
如圖1及圖2所示，現有一種彎管機包括一個沿一個長方向X延伸的機臺1、一個 安裝在該機臺1其中一端的機頭裝置2、一個沿該長方向X朝該機頭裝置2輸送管件的管件 移送裝置3以及一個沿該長方向X設置在該機臺1上且用于支撐管件的通芯裝置4。該通 芯裝置4具有一個芯桿單元5、一個掣動單元6以及一個聯結在該芯桿單元5與該掣動單元 6間的聯軸單元7。該芯桿單元5具有一支芯桿件501、一個安裝在該芯桿件501 —端且對 應該機頭裝置2的導引模件502以及一個與該導引模件502相反地連結在該芯桿件501另 一端的銜接件503，該銜接件503具有一個與該芯桿件501螺鎖的第一螺孔503'以及一個 沿軸向設于該第一螺孔503'側邊的第二螺孔503"，該聯軸單元7具有一個第一殼座701、 一個鎖固在該第一殼座701側邊的第二殼座702、一支軸設在該第二殼座702內部的接桿 703以及一個螺設在該第一殼座701的螺帽704，該第一殼座701具有一支螺鎖于該第二螺 孔503"的軸栓701'，該接桿703 —端與該掣動單元6連結，該螺帽704螺合于該軸栓701' 且抵止在該銜接件503端面。借此，利用該聯軸單元7的設置，使得該芯桿單元5相對于該 掣動單元6轉動，且受該掣動單元6驅動而沿軸向產生位移。 該通芯裝置4雖然能達到支撐管件內孔且能順利進行彎管作業，但是當管件的內 徑改變時，該芯桿單元5必須跟著更換成配合的尺寸，且在欲拆換該芯桿單元5時，操作人 員必須先利用扳手將該螺帽704旋松，再將該銜接件503與該聯軸單元7的第一殼座701相 對轉動，才能使該軸栓701'順利地自該第二螺孔503"旋出，則因操作空間有限且必須利用 扳手才能順利拆裝，使得拆換該芯桿單元5的操作相當不容易，且拆裝時也容易造成該軸 栓701'與第二螺孔503"的螺牙產生崩損，而導致需要更換該聯軸單元7或銜接件503的 缺失。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能配合不同管件尺寸進行拆換且拆換操作容易的 彎管機的快拆式通芯裝置。 本實用新型彎管機的快拆式通芯裝置，該彎管機還包括一個沿一個長方向延伸的 機臺、一個安裝在該機臺其中一端的機頭裝置及一個沿該長方向朝該機頭裝置輸送管件的 管件移送裝置，該快拆式通芯裝置包括一個芯桿單元、一個掣動單元、一個聯結在該芯桿單 元與該掣動單元間的聯軸單元以及一個對應該聯軸單元的快拆單元。該芯桿單元具有一支 對應該長方向且沿一條軸線延伸的芯桿件以及一個對應該機頭裝置且安裝在該芯桿件的 導引模件，該芯桿件穿過該管件移送裝置且延伸至該機頭裝置。該掣動單元沿該軸線與該 機頭設置相反地設置在該機臺的另一端，并具有一個驅動該芯桿單元沿該軸線位移的驅動 件。該聯軸單元提供該芯桿單元相對于該掣動單元轉動的能力。該快拆單元具有一個環槽以及一個插置于該環槽兩側的嵌卡件，該環槽設置在該聯軸單元與該芯桿單元其中之一， 該嵌卡件定位在該聯軸單元與該芯桿單元中的另一個，該嵌卡件插置定位在該環槽中，以 使該聯軸單元與該芯桿單元產生相對轉動聯結。 本實用新型所述的彎管機的快拆式通芯裝置，該芯桿單元還具有一個與該導引模
件相反設置且安裝在該芯桿件上的銜接件，該銜接件具有一個界定出一個凹孔的內環面、
一個與該內環面相反的外環面以及一對垂直于該軸線且貫穿該外環面與該內環面的插槽，
所述插槽設置在該凹孔兩側且與該凹孔互相連通，該聯軸單元具有一支穿設在該凹孔中的
軸栓，該快拆單元的環槽設置在該軸栓上且對應于所述插槽，該嵌卡件呈倒U型，具有二個
插入所述插槽且嵌卡在該環槽中的卡止部以及一個連結在所述卡止部間的連接部。 本實用新型所述的彎管機的快拆式通芯裝置，該快拆單元的嵌卡件的其中一個卡
止部具有一個垂直于該軸線且連通至該環槽的鎖孔，該快拆單元還具有一支螺設在該鎖孔
中的鎖定件。 本實用新型所述的彎管機的快拆式通芯裝置，該快拆單元的嵌卡件還具有一個設 置在該連接部的操作孔。 本實用新型所述的彎管機的快拆式通芯裝置，還包括一個由該聯軸單元連通至該 芯桿單元的注油管路，該注油管路具有一個對應該聯軸單元的注油端部。 本實用新型所述的彎管機的快拆式通芯裝置，該芯桿單元還具有一個與該導引模 件相反設置且安裝在該芯桿件上的銜接件，該銜接件具有一個外周面，該聯軸單元具有一 個沿該軸線開設的軸孔、一個沿徑向開設且與該軸孔連通的穿槽以及二個連通設置在該穿 槽一側的插槽，該銜接件穿設在該軸孔中且伸設至該穿槽，該快拆單元的環槽設置在該銜 接件的外周面上且對應于該插槽，該嵌卡件呈倒U型，具有二個插設在所述插槽且嵌卡在 該環槽中的卡止部以及一個連結在所述卡止部間的連接部。 本實用新型所述的彎管機的快拆式通芯裝置，該快拆單元的嵌卡件還具有一個設 置在該連接部的操作孔。 本實用新型所述的彎管機的快拆式通芯裝置，還包括一個由該芯桿單元的銜接件 連通至該導引模件的注油管路，該注油管路具有一個對應該聯軸單元的注油端部以及一個 安裝在該注油端部且位于該穿槽中的活動接頭。 本實用新型的有益效果在于操作該嵌卡件插置在該環槽中，以使得該聯軸單元 與該芯桿單元產生聯結，或者將該嵌卡件自該環槽中移出，以使得該聯軸單元與該芯桿單 元產生分離，從而達到輕易拆換該芯桿單元的目的。
圖1是現有一種彎管機的平面組合圖； 圖2是圖1的局部放大示意圖； 圖3是本實用新型彎管機的快拆式通芯裝置的第一個較佳實施例的平面組合圖； 圖4是該第一個較佳實施例的局部放大示意圖，說明利用一個快拆單元使一個芯 桿單元聯結在一個聯軸單元上； 圖5是沿圖4中的直線V-V所取的剖視示意圖； 圖6是該第一個較佳實施例的部分立體分解圖，說明該快拆單元與芯桿單元、聯軸單元； 圖7是本實用新型一個第二較佳實施例的平面組合圖； 圖8是該第二個較佳實施例的局部放大示意圖，說明利用一個快拆單元使一個芯 桿單元聯結在一個聯軸單元上； 圖9是沿圖8中的直線IX-IX所取的剖視示意圖； 圖10是該第二個較佳實施例的部分立體分解圖，說明該快拆單元與芯桿單元、聯 軸單元。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。 如圖3及圖4所示，本實用新型彎管機的快拆式通芯裝置100的第一個較佳實施 例，該彎管機更包括一個沿一個長方向X延伸的機臺200、一個安裝在該機臺200其中一端 的機頭裝置300以及一個沿該長方向X朝該機頭裝置300輸送管件的管件移送裝置400。 該通芯裝置100包括一個芯桿單元10、一個掣動單元20、一個聯結在該芯桿單元10與該掣 動單元20間的聯軸單元30、一個對應該聯軸單元30的快拆單元40以及一個由該聯軸單元 30連通至該芯桿單元10的注油管路50。 配合圖5及圖6所示，該芯桿單元10具有一支對應該長方向X且沿一條軸線L延 伸的芯桿件11、一個對應該機頭裝置300且安裝在該芯桿件11其中一端的導引模件12以 及一個與該導引模件12相反設置且安裝在該芯桿件11另一端的銜接件13。該芯桿件11 穿過該管件移送裝置400且延伸至該機頭裝置300。該銜接件13具有一個用于界定出一 個凹孔131的內環面132、一個與該內環面132相反的外環面133以及一對垂直于該軸線L 且貫穿該外環面133與該內環面132的插槽134，所述插槽134設置在該凹孔131兩側且與 該凹孔131互相連通。 該掣動單元20沿該軸線L與該機頭裝置300相反地設置在該機臺200的另一端， 并具有一個用于驅動該芯桿單元10沿軸線L位移的驅動件21，本實施例的驅動件21為壓 力缸，并具有一個固設在該機臺200的缸體211及一支相對于該缸體211產生伸縮的活塞 桿212。 該聯軸單元30用于傳遞該掣動單元20的推拉力且提供該芯桿單元10相對于該 掣動單元20轉動的能力。該聯軸單元30具有一個第一殼座31、一個鎖固在該第一殼座31 的第二殼座32以及一支軸設在該第一殼座31與該第二殼座32中的接桿33，該第一殼座 31具有一支沿該軸線L延伸且穿設在該凹孔131中的軸栓34，該接桿33與該活塞桿212 連結。 該快拆單元40具有一個設置在該軸栓34且對應于所述插槽134的環槽41、一個 插置于所述插槽134與該環槽41兩側的嵌卡件42以及一支將該嵌卡件42鎖固定位的鎖 定件43。該嵌卡件42呈倒U型，具有二個插入所述插槽134且嵌卡在該環槽41中的卡止 部421 、422以及一個連結在所述卡止部421 、422間的連接部423，其中一個卡止部421具有 一個垂直于該軸線L且連通至該環槽41的鎖孔424，該連接部423具有一個操作孔425，該 鎖定件43螺設在該鎖孔424中，且末端抵止在該環槽41的槽底部。 該注油管路50具有一個對應該聯軸單元30且開設在該接桿33的注油端部51。[0031] 再如圖4、圖5及圖6所示，當該連軸單元30的軸栓34穿設在該銜接件13的凹 孔131，且使該環槽41對應于所述插槽134時，將該嵌卡件42相對于該銜接件13沿徑向插 設，且使所述卡止部421 、422插入所述插槽134及該環槽41中，再將該鎖定件43鎖入該鎖 孔424中，使得該芯桿單元10與該聯軸單元30沿軸線L產生聯結，該掣動單元20連動該 芯桿單元10沿軸線L產生位移，且利用所述卡止部421、422嵌卡在該環槽41的兩側，使得 該芯桿單元10帶動該嵌卡件42相對于該聯軸單元30的軸栓34產生轉動，順利進行彎管 作業。 當欲進行彎管的管件尺寸、內徑改變時，操作者松卸該鎖定件43后，只需利用起 子桿或桿形工具伸入該嵌卡件42的操作孔425，輕易地將該嵌卡件42自所述插槽134及該 環槽41中移出，且該芯桿單元10也輕易地與該聯軸單元30的軸栓34分離，且進行拆換作 業，因此，本實用新型不需利用特殊工具就完成順利拆裝，且拆換的操作相當容易，且拆裝 時也不會造成配合零件的損毀。 再如圖7、圖8所示，本實用新型第二個實施例的通芯裝置100'也包括一個芯桿 單元10'、一個掣動單元20'、一個聯結在該芯桿單元10'與該掣動單元20'間的聯軸單元 30'、一個對應該聯軸單元30'的快拆單元40'以及一個由該聯軸單元30'連通至該芯桿單 元10'的注油管路50'。 配合參閱圖9及圖IO，該芯桿單元10'具有一支芯桿件11'、一個安裝在該芯桿件
ir其中一端的導引模件12'以及一個與該導引模件12'相反設置且安裝在該芯桿件ir
另一端的銜接件13'。該銜接件13'具有一個外周面131'。 該掣動單元20'具有一個驅動件21'以及一支連接在該驅動件21'的連桿件22'， 本實施例的驅動件21'為壓力缸，并具有一個缸體211'以及一支相對于該缸體211'產生 伸縮的活塞桿212'，該連桿件22'呈倒L型，且固設在該活塞桿212'上。 該聯軸單元30'具有一個沿該軸線L開設的軸孔31'、一個沿徑向開設且與該軸孔 31'連通的穿槽32'以及二個連通設置在該穿槽32' —側的插槽33'，該銜接件13'穿設在 該軸孔31'中且伸設至該穿槽32'。 該快拆單元40'具有一個設置在該銜接件13'的環槽41'及一個插置于所述插槽 33'與該環槽41'兩側的嵌卡件42'。該環槽41'凹設于該外周面131'，該嵌卡件42'呈 倒U型，具有二個插設在所述插槽33'且嵌卡在該環槽41'中的卡止部421'、422'以及一 個連結在所述卡止部421'、422'間的連接部423'，該連接部423'具有一個操作孔425'。 該注油管路50'具有一個對應該聯軸單元30且設置在該銜接件13'的注油端部 51'以及一個安裝在該注油端部51'且位于該穿槽32'中的活動接頭53'。 因此，本實用新型第二個實施例利用該快拆單元40'的設置，且利用該嵌卡件42' 的卡止部421'、422'插設在所述插槽33'以及該環槽41'的兩側，使該芯桿單元10'與該 聯軸單元30'產生軸向聯結，也利用所述卡止部421'、422'嵌卡在該環槽41'的兩側，使得 該芯桿單元10'相對于該聯軸單元30'產生轉動。且該嵌卡件42'的拆裝動作相當簡單， 所欲達成的功效與第一個實施例完全相同。
權利要求一種彎管機的快拆式通芯裝置，該彎管機還包括一個沿一個長方向延伸的機臺、一個安裝在該機臺其中一端的機頭裝置以及一個沿該長方向朝該機頭裝置輸送管件的管件移送裝置，該快拆式通芯裝置包括一個芯桿單元、一個掣動單元、一個聯結在該芯桿單元與該掣動單元間的聯軸單元以及一個對應該聯軸單元的快拆單元；其特征在于，該芯桿單元，具有一支對應該長方向且沿一條軸線延伸的芯桿件及一個對應該機頭裝置且安裝在該芯桿件的導引模件，該芯桿件穿過該管件移送裝置且延伸至該機頭裝置；該掣動單元，沿該軸線與該機頭裝置相反地設置在該機臺的另一端，并具有一個驅動該芯桿單元沿該軸線位移的驅動件；該聯軸單元，聯結在該芯桿單元與該掣動單元間，且提供該芯桿單元相對于該掣動單元轉動的能力；該快拆單元，對應該聯軸單元設置，且具有一個環槽及一個插置于該環槽兩側的嵌卡件，該環槽設置在該聯軸單元與該芯桿單元其中之一，該嵌卡件定位在該聯軸單元與該芯桿單元中的另一個，該嵌卡件插置定位在該環槽中，以使該聯軸單元與該芯桿單元聯結。
2. 根據權利要求1所述的彎管機的快拆式通芯裝置，其特征在于，該芯桿單元還具有 一個與該導引模件相反設置且安裝在該芯桿件上的銜接件，該銜接件具有一個界定出一個 凹孔的內環面、一個與該內環面相反的外環面以及一對垂直于該軸線且貫穿該外環面與該 內環面的插槽，所述插槽設置在該凹孔兩側且與該凹孔互相連通，該聯軸單元具有一支穿 設在該凹孔中的軸栓，該快拆單元的環槽設置在該軸栓上且對應于所述插槽，該嵌卡件呈 倒U型，具有二個插入所述插槽且嵌卡在該環槽中的卡止部以及一個連結在所述卡止部間 的連接部。
3. 根據權利要求2所述的彎管機的快拆式通芯裝置，其特征在于，該快拆單元的嵌卡 件的其中一個卡止部具有一個垂直于該軸線且連通至該環槽的鎖孔，該快拆單元還具有一 支螺設在該鎖孔中的鎖定件。
4. 根據權利要求3所述的彎管機的快拆式通芯裝置，其特征在于，該快拆單元的嵌卡 件還具有一個設置在該連接部的操作孔。
5. 根據權利要求4所述的彎管機的快拆式通芯裝置，其特征在于，還包括一個由該聯 軸單元連通至該芯桿單元的注油管路，該注油管路具有一個對應該聯軸單元的注油端部。
6. 根據權利要求1所述的彎管機的快拆式通芯裝置，其特征在于，該芯桿單元還具有一個與該導引模件相反設置且安裝在該芯桿件上的銜接件，該銜接件具有一個外周面，該 聯軸單元具有一個沿該軸線開設的軸孔、一個沿徑向開設且與該軸孔連通的穿槽以及二個連通設置在該穿槽一側的插槽，該銜接件穿設在該軸孔中且伸設至該穿槽，該快拆單元的 環槽設置在該銜接件的外周面上且對應于該插槽，該嵌卡件呈倒U型，具有二個插設在所 述插槽且嵌卡在該環槽中的卡止部以及一個連結在所述卡止部間的連接部。
7. 根據權利要求6所述的彎管機的快拆式通芯裝置，其特征在于，該快拆單元的嵌卡 件還具有一個設置在該連接部的操作孔。
8. 根據權利要求7所述的彎管機的快拆式通芯裝置，其特征在于，還包括一個由該芯 桿單元的銜接件連通至該導引模件的注油管路，該注油管路具有一個對應該聯軸單元的注 油端部以及一個安裝在該注油端部且位于該穿槽中的活動接頭。
專利摘要一種彎管機的快拆式通芯裝置，包括一個芯桿單元、一個掣動單元、一個聯結在該芯桿單元與該掣動單元間的聯軸單元以及一個對應該聯軸單元的快拆單元。該快拆單元具有一個環槽及一個插置于該環槽兩側的嵌卡件，該環槽設置在該聯軸單元與該芯桿單元其中之一，該嵌卡件定位在該聯軸單元與該芯桿單元中的另一個，該嵌卡件插置定位在該環槽中，以使該聯軸單元與該芯桿單元產生相對轉動聯結。利用該快拆單元使該芯桿單元與該聯軸單元拆卸、組合快速且容易。
文檔編號B21D9/16GK201470734SQ200920170048
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月11日 優先權日2009年8月11日
發明者林志遠 申請人:和和機械股份有限公司