專利名稱：小孔凹模加工治具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種凹模加工用的治具，特別涉及一種小孔凹模加工治具。
背景技術：
小孔凹模在精密機械制造領域有著廣泛的應用，但因其構型及精密度要求 等方面均迥異于常規模具，故而生產廠家在加工此類模具的過程中，常會遇到
各種問題。以
圖1 3中所示的小孔凹模1為例，該小孔凹模為管狀體結構，其 一端12為開口端，另一端為封閉端，且該封閉端上開設二個以上的豎直小孔11 (孔徑〈lmm),該等小孔11與管狀體的內腔連通，且靠近該封閉端的管狀體外 壁上亦開設多個通孔。根據應用的需要，該小孔凹模封閉端上的小孔相對于凹 模軸線的位置及各小孔之間的相對位置與設定數值的偏差值均應控制在千分之 一毫米乃至更小的范圍內。為達到上述精密度要求，目前各生產廠家采用的方 法是在數控機床上輸入預先編制的程序，其后以該機床逐個加工該等小孔凹模， 但該方法效率非常低下，僅在數控機床上設定相關程序即可能耗時3 4h之久， 且在加工過程中，工作人員往往還需要對數控機床反復進行調整，這也導致生 產的各小孔凹模的精度等產生較大偏差，良率低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提出一種結構簡單，可有效筒化小孔凹模加工工藝， 提升小孔凹模加工效率和精度的小孔凹模加工治具，以克服現有技術中的不足。 為實現上述發明目的，本實用新型采用了如下技術方案 一種小孔凹模加工治具，應用于對具有豎直小孔徑通孔的凹模的加工工藝， 其特征在于，該治具包括一矩形體座體，該座體的上端面及相鄰兩側面為基準 面，且座體上端面開設復數個可緊密嵌合小孔凹模的豎直通孔。 進一步講，所述豎直通孔陣列分布于矩形體座體上端面。 所述小孔凹模為管狀體結構，其一端為開口端，另一端為封閉端，且該封 閉端上對稱分布二個以上的小孔徑通孔，且小孔徑通孔與管狀體的內腔連通。所述小孔徑通孔為三個，其以小孔凹模軸線為對稱軸對稱分布在小孔凹模 封閉端面上。
所述豎直小孔徑通孔的孔徑在lmm以下。
在小孔凹模加工過程中，所述小孔凹模緊密嵌合于座體通孔中，其上、下 端面分別與座體的上、下端面平齊設置。
本實用新型針對現有小孔凹模加工工藝的不足，提出了一種小孔凹模加工 治具，藉此治具，生產廠家可同時對多個小孔凹模進行加工，既提高了加工效 率，且可保證加工精度和產品良率。且進一步需要指出的是，藉此治具，還可 有效簡化加工工藝，尤其是對數控機床的設定過程。
如下是以上述具有管狀體結構的小孔凹模的加工工藝對該小孔凹模加工治 具的應用過程及原理進行的詳細說明
才艮據小孔凹模的尺寸和外形選4奪一矩形體，并選耳又其一端面及相鄰兩側面 作為基準面，其后對該矩形體進行加工，使該矩形體的各面或至少是三個基準 面符合預定的平整度和垂直度的要求，而后，在矩形體的上端面上開設若干豎 直通孔，通孔的孔徑與小孔凹模的外徑基本相等，以供緊密嵌合小孔凹模，且 各通孔的分布方式以便于數控機床的設定和加工為宜，比如可以為點陣方式排 布等；
待上述治具加工完畢后，將待加工為小孔凹模的工件嵌合到治具的通孔中， 同時，根據治具的尺寸、通孔的排布方式以及小孔凹模的規格等在數控機床上 設定相應加工程序，然后，將治具固定于數控機床上依次對各工件進行加工， 直至治具上所有工件均被加工完畢，而后取下治具，并將成型的小孔凹模與治 具分離。
上述過程中，工件是被嵌合于治具內再被整體固定至數控機床上，故而無 需特定夾具即可進行，且工件在加工過程中不會產生橫向偏移，從而可有效保 證小孔的垂直度，進而可有效控制小孔凹模的精度。更進一步的，因工件嵌合 到治具后，即相當于形成一整體工件，而所要進行的加工過程亦可認為是在該 整體工件上進行點陣式加工，這也可使對數控機床的設定過程更為簡化，且加 工過程中無需對數控機床進行反復調整。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于該小孔凹模加工治具結構 簡單，成本低廉，可有效簡化小孔凹模加工工藝，提升小孔凹模加工效率和精 度，并提高產品良率。本實用新型可被廣泛應用于各類小孔凹模的大規模工業 化生產中，并為生產廠家創造更好的經濟效益。以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型的內容做進一步說明。
圖l是現有小孔凹模的結構示意圖之一；
圖2是現有小孔凹模的結構示意圖之二；
圖3是圖l和圖2中小孔凹模的剖面結構示意圖4是本實用新型具體實施方式
中小孔凹模加工治具的結構示意圖5是圖4中小孔凹模加工治具的應用狀態示意圖。
具體實施方式
如
圖1 ~ 5所示，該小孔凹模加工治具應用于對具有豎直小孔徑通孔的凹模 的加工工藝，其包括一矩形體座體2，該座體的上端面2a及相鄰兩側面2b、 2c 為基準面，且座體上端面陣列分布若干個可緊密嵌合小孔凹模的豎直通孔21。 上述小孔凹模1為管狀體結構，其一端為開口端12,另一端為封閉端，且該封 閉端上以小孔凹沖莫軸線為對稱軸對稱分布三個小孔徑通孔ll(孔徑在0. 46隱左 右)，且小孔徑通孔與管狀體的內腔連通，在小孔凹模l加工過程中，所述小孔 凹模緊密嵌合于座體通孔中，其上、下端面分別與座體的上、下端面平齊設置。
以上述小孔凹模加工治對小孔凹模的加工過程如下
根據小孔凹模的尺寸和外形選擇一矩形體，并選取其一端面及相鄰兩側面 作為基準面，其后對該矩形體進行加工，使該矩形體的各面或至少是三個基準 面符合預定的平整度和垂直度的要求，而后，在矩形體的上端面上開設若干豎 直通孔，通孔的孔徑與小孔凹模的外徑基本相等，以供緊密嵌合小孔凹模，且 各通孔的分布方式以便于數控機床的設定和加工為宜，比如可以為點陣方式排 布等；
待上述治具加工完畢后，將待加工為小孔凹模的工件嵌合到治具的通孔中， 同時，根據治具的尺寸、通孔的排布方式以及小孔凹模的規格等在數控機床上 設定相應加工程序，然后，將治具固定于數控機床上依次對各工件進行加工， 直至治具上所有工件均被加工完畢，而后取下治具，并將成型的小孔凹模與治 具分離。
該小孔凹模加工治具結構簡單，成本低廉，可有效簡化小孔凹模加工工藝， 提升小孔凹模加工效率和精度，并提高產品良率。
上述實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此 項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用
5新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵 蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種小孔凹模加工治具，應用于對具有豎直小孔徑通孔的凹模的加工工藝，其特征在于，該治具包括一矩形體座體，該座體的上端面及相鄰兩側面為基準面，且座體上端面開設復數個可緊密嵌合小孔凹模的豎直通孔。
2. 根據權利要求l所述的小孔凹模加工治具，其特征在于，所述豎直通孔 陣列分布于矩形體座體上端面。
3. 根據權利要求1所述的小孔凹模加工治具，其特征在于，所述小孔凹模 為管狀體結構，其一端為開口端，另一端為封閉端，且該封閉端上對稱分布二 個以上的小孔徑通孔，且小孔徑通孔與管狀體的內腔連通。
4. 根據權利要求3所述的小孔凹模加工治具，其特征在于，所述小孔徑通 孔為三個，其以小孔凹模軸線為對稱軸對稱分布在小孔凹模封閉端面上。
5. 根據權利要求1或3或4所述的小孔凹模加工治具，其特征在于，所述 豎直小孔徑通孔的孔徑在lmm以下。
6. 根據權利要求3所述的小孔凹模加工治具，其特征在于，在小孔凹模加 工過程中，所述小孔凹模緊密嵌合于座體通孔中，其上、下端面分別與座體的 上、下端面平齊設置。
專利摘要本實用新型涉及一種小孔凹模加工治具，其應用于對具有豎直小孔徑通孔的凹模的加工工藝。該治具包括一矩形體座體，該座體的上端面及相鄰兩側面為基準面，且座體上端面開設復數個可緊密嵌合小孔凹模的豎直通孔。進一步的，所述豎直通孔陣列分布于矩形體座體上端面。該小孔凹模加工治具結構簡單，成本低廉，可有效簡化小孔凹模加工工藝，提升小孔凹模加工效率和精度，并提高產品良率。本實用新型可被廣泛應用于各類小孔凹模的大規模工業化生產中，并為生產廠家創造更好的經濟效益。
文檔編號B23Q3/00GK201423538SQ20092015997
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月16日 優先權日2009年6月16日
發明者胡豈凡, 許錦華, 鈴木孝行 申請人:華努迪克(蘇州)電子有限公司