專利名稱：一種碰焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接設備，特別涉及一種碰焊機。
背景技術：
現有的碰焊設備多為手工操作，工人左、右手各拿一工件，放在碰 焊機焊頭上，然后踩下腳動開關進行焊接，效率低下，焊接工件的質量 不穩定。
實用新型內容
本實用新型的目的是公開一種碰焊機，以解決現有碰焊機焊接無感 電阻芯片的芯片引線時，焊接效率較低、焊接質量不高的問題。
為了實現以上目的，本實用新型公開了一種碰焊機，包括轉盤機構、 送線機構、焊接才幾構、切線才幾構和取庫牛才幾構，送線才幾構、焊接^幾構、切 線機構和取料機構沿著轉盤機構轉動的方向沿轉盤機構的外緣排列設 置，送線機構、焊接機構和切線機構緊鄰連接構成一個工作整體。
其中，轉盤機構包括可轉動的夾具轉盤和固定連接的壓輪板，夾具 轉盤的外邊緣上設有夾裝部件。
其中，送線機構包括導向輪、校直輪、送線氣缸和送線模，送線氣 缸與送線模相連。
其中，焊接機構包括上焊接頭、下焊接頭、上焊接氣缸和下焊接底 座，上焊接頭與上焊接氣缸相連，下焊接頭與下焊接底座相連。
其中，切線機構包括切線模和切線氣缸，切線^t與切線氣缸相連。 其中，取料機構包括固定夾板、取料板、固定氣缸、取料氣缸，固 定夾板與固定氣缸相連，取料板與取料氣缸相連，固定夾板與取料板相 連。
其中，夾裝部件包括固定夾、固定彈簧和轉動銷，固定夾的外端與 轉動銷相連，內端與固定彈簧相連。其中，焊接機構還包括導向套和固定模，導向套和固定模連接成一 體設置在上焊接頭和/或下焊接頭上。
其中，取料機構還包括用于傳輸焊接成品的料槽，料槽與取料板相連。
本實用新型的碰焊機可實現全自動高速生產，焊接的工件質量穩定可靠。
圖1是本實用新型一種碰焊機的第一正視立體結構示意圖； 圖2是本實用新型一種碰悍機的第二正視立體結構示意圖； 圖3是本實用新型一種碰焊機的第一后視立體結構示意圖； 圖4是本實用新型一種碰焊機的第二后視立體結構示意圖； 圖5是本實用新型一種碰焊機的俯視立體結構示意圖； 圖6是本實用新型一種碰焊機的局部放大結構示意圖。 結合附圖在其上標記以下附圖標記 l-送線模，2-送線氣缸，3-校直支架，4-校直輪，5-導向輪，6-固定 氣缸，7-取料氣缸，8-料槽，9-角度分割器，10-設備臺面板，11-控制 凸輪，12-夾裝部件，13-壓輪板，14-絕緣板，15-控制箱，16-上焊接氣 缸,17-導向套，18-固定模，19-進線固定模，20-切線模，21-壓輪板支 架，22-轉動銷，23-固定彈簧，24-固定夾，25-切線氣缸，26-夾裝隙， 27-上焊接頭，28-下焊接頭，29-固定板，30-導向塊，31-夾料板，32-取料板，33-轉盤固定環，34-轉盤絕緣套，35-夾具轉盤。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。
可生產2腳、3腳、4腳、6腳和8腳的無感電阻芯片。
如圖l所示公開了一種碰焊機，包括設置在設備臺面板10上的轉盤 機構、送線機構、焊接^幾構、切線機構和取4牛一凡構，送線一幾構、焊接^幾 構、切線機構構成一個整體排列在轉盤機構的外緣，取料機構也排列在 轉盤機構的外緣。如圖1所示，本實用新型的碰焊機沿著轉盤機構轉動的方向(逆時針)依次設置有2組送線機構、焊接4幾構和切線機構，1 組取料機構。
如圖2-圖6所示，轉盤機構包括夾具轉盤35、壓輪板13和設置在 夾具轉盤35外邊緣的多個夾裝部件12,夾具轉盤35通過轉盤絕緣套34 固定在轉盤固定環33上，壓輪板13呈半圓環形，壓輪板13通過絕緣板 14設置在壓輪板支架21上，夾裝部件12包括固定夾24、固定彈簧23 和轉動銷22,固定夾24的外端與轉動銷22相連，內端與固定彈簧23 相連，固定夾24可繞轉動銷22上下轉動，固定夾24在壓輪板13的卡 接下，固定夾24可與轉動銷22相接的位置產生一夾裝隙26,可夾裝電 阻芯片。
轉盤機構還設有角度分割器9和控制凸輪11,角度分割器9采用內 置360。凸輪渦輪軸曲線式渦輪旋轉方式，滾子摩擦精度保證在土 0. 001mm-± 0. Olmm以內，控制凸輪11配裝于分割器渦輪軸上，以檢測 角度分割器9的旋轉角度。
如圖2-圖6所示，送線機構包括送線模l、送線氣缸2，送線氣缸2 與送線模1相連，向送線模1提供送芯片引線的動力，在送線模1的后 部還設有用于校直芯片引線的校直輪4和導向輪5,校直輪4設置在校 直支架3上。
如圖2-圖6所示，焊接機構包括上焊接頭27、下焊接頭28、上焊 接氣缸16和下焊接底座(圖中未標注)，上焊接氣缸16、下焊接底座分 別與上焊接頭27、下焊接頭28相連，焊接機構還包括導向套17、固定 模18和進線固定模19,導向套17和固定模18用于對焊接頭進行導向 和定位，進線固定模19用于對送線機構送來的芯片引線進行固定。
如圖2-圖6所示，切線機構包括切線才莫20和切線氣缸25,切線氣 缸25用于向切線模20提供對焊接完畢的電阻芯片進行多余芯片引線切 除的動力。
如圖2-圖6所示，取料機構包括固定氣缸6、取料氣缸7、固定夾 板和取料板32,固定夾板包括固定板29、夾料板31，固定板29和夾料 板31由固定氣缸6提供動力、通過導向塊30將設置在夾具轉盤35上已 焊接完畢的電阻固定，取料板32與其配合，將固定的電阻從夾具轉盤35上拆下，并通過料槽8將拆下的電阻從碰焊機上排出。
本實施例的碰焊機，由操作人員將待焊接的電阻芯片依次插入固定 夾24與轉動銷22產生的夾裝隙26中，夾具轉盤35開始轉動，壓輪板 13固定不動，壓輪板13卡接在固定夾24的后端、固定彈簧23的上方， 當夾具轉盤35上的電阻芯片轉出壓坤合板13時，固定夾24在固定彈簧 23的作用下將電阻芯片緊緊夾住；待轉到送線機構、焊接機構、切線機 構時,送線機構將芯片引線送到電阻芯片上，上焊接頭27向下、下焊接 頭28向上壓緊需要碰焊的電阻芯片，控制箱15控制變壓器開始放電焊 接，然后切線機構將電阻芯片上多余的芯片引線切去；待夾具轉盤35繼 續轉動到下一組送線機構、焊接機構、切線才幾構時，繼續重復上迷過程， 完成對電阻芯片另一根芯片引線的焊接過程，最后，夾具轉盤35轉到取 料機構時，取料機構將已完成焊接的電阻從夾具轉盤35上取出，從而完 成碰焊機的一個完整工作過程。
需要說明的是，本實施例列出了 2組送線機構、烊接機構、切線機 構，可以給電阻芯片進行2腳引線的焊接，與此類似，如果設置3、 4、 6、 8組上述機構，即可生產3腳、4腳、6腳、8腳的無感電阻芯片。
以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型 并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新 型的保護范圍。
權利要求1、一種碰焊機，其特征在于，包括轉盤機構、送線機構、焊接機構、切線機構和取料機構，所述送線機構、焊接機構、切線機構和取料機構沿著所述轉盤機構轉動的方向沿轉盤機構的外緣排列設置，所述送線機構、焊接機構和切線機構緊鄰連接構成一個工作整體。
2、 根據權利要求1所述的碰焊機，其特征在于，所述轉盤機構包括 可轉動的夾具轉盤和固定連接的壓輪板，所述夾具轉盤的外邊緣上設有 夾裝部件。
3、 根據權利要求1所述的碰焊機，其特征在于，所述送線機構包括 導向輪、校直輪、送線氣缸和送線模，所述送線氣缸與送線模相連。
4、 根據權利要求l-3任意一項所述的碰焊機，其特征在于，所述焊 接機構包括上焊接頭、下焊接頭、上焊接氣缸和下焊接底座，所述上焊 接頭與所述上焊接氣缸相連，所述下焊接頭與所述下焊接底座相連。
5、 根據權利要求l-3任意一項所述的碰焊機，其特征在于，所述切 線機構包括切線模和切線氣缸，所迷切線模與切線氣缸相連。
6、 根據權利要求1-3任意一項所述的碰焊機，其特征在于，所述取 料機構包括固定夾板、取料板、固定氣缸、取料氣缸，所述固定夾板與 固定氣缸相連，所述取料板與取料氣缸相連，所述固定夾板與取料板相連。
7、 根據權利要求2所述的碰焊機，其特征在于，所述夾裝部件包括 固定夾、固定彈簧和轉動銷，所述固定夾的外端與所述轉動銷相連，內 端與所述固定彈簧相連。
8、 根據權利要求4所述的碰焊機，其特征在于，所述焊接機構還包 括導向套和固定模，所述導向套和固定模連接成一體設置在所述上坪接 頭上。
9、 根據權利要求6所述的碰焊機，其特征在于，所述取料機構還包 括用于傳輸焊接成品的料槽，所述料槽與所述取料板相連。
專利摘要本實用新型公開了一種碰焊機，以解決現有碰焊機焊接無感電阻芯片的芯片引線時，焊接效率較低、焊接質量不高的問題。為了實現以上目的，本實用新型公開了一種碰焊機，包括轉盤機構、送線機構、焊接機構、切線機構和取料機構，送線機構、焊接機構、切線機構和取料機構沿著轉盤機構轉動的方向沿轉盤機構的外緣排列設置，送線機構、焊接機構和切線機構緊鄰連接構成一個工作整體。本實用新型的碰焊機可實現全自動高速生產，焊接的工件質量穩定可靠。
文檔編號B23K11/02GK201423493SQ20092015813
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月8日 優先權日2009年6月8日
發明者劉百生 申請人:劉百生