專利名稱：一種滾壓加工螺紋的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械制造工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及機床夾具結(jié)構(gòu)技術(shù)， 更具體地說，本實用新型涉及一種滾壓加工螺紋的裝置。
背景技術(shù)：
目前，在外螺紋件的加工中，有車螺紋、扳牙、搓絲、滾絲輪等加工方法。 但如果希望采用無切削加工，多采用搓絲和滾壓輪的加工方法，但工件在裝夾
時，都是剛性的，不能自動調(diào)節(jié)；且加工裝置體積大，工件裝夾不穩(wěn)固。加工
操作不夠方便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題是提供一種滾壓加工螺紋的裝置，其目的是提 高螺紋工件的加工工藝性。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為
本實用新型所提供的這種滾壓加工螺紋的裝置，包括底板、連接座，在加 工工件上進行滾壓螺紋加工，所述的加工工件通過兩個頂尖夾緊，所述的兩個 頂尖分別裝在兩個頂尖座上，所述的兩個頂尖座固定在心軸的兩端，所述的心 軸與滑塊的支座的孔滑動配合安裝，由兩塊壓板與所述的底板形成所述的滑塊 的滑動導(dǎo)軌，所述的心軸套裝扭力彈簧，所述的扭力彈簧一端扣住所述的滑塊， 另一端扣住一個頂尖座。
為使本實用新型更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方 案，以獲得最佳的實用效果，更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本實用新型的新穎 性和創(chuàng)造性所述的兩個頂尖分別為前頂尖和后頂尖，所述的兩個頂尖座分別為前頂尖
座和后頂尖座，所述的前頂尖裝在前頂尖座上；所述的后頂尖裝在后頂尖座上。 所述的前頂尖與前頂尖座為緊固連接；所述的后頂尖裝與后頂尖座為滑套 連接。
所述的后頂尖座設(shè)偏心夾緊機構(gòu)，所述的偏心夾緊機構(gòu)中設(shè)偏心輪和偏心 輪手柄，所述的偏心輪通過偏心輪軸安裝在后頂尖座上，所述的偏心輪的輪緣 與后頂尖接觸。
在所述的心軸上設(shè)有壓縮彈簧和限位圈，所述的限位圈用螺釘固定在所述 的心軸上，所述的限位圈與壓縮彈簧安裝成壓緊狀態(tài)，在所述的限位圈另一端 設(shè)有調(diào)整螺釘。
所述的底板上安裝滑塊的導(dǎo)軌內(nèi)，設(shè)有一個鑲條。
所述的心軸在所述的后頂尖座上，采用壓塊和螺紋壓塊及緊固螺釘固定。 所述的后頂尖與后頂尖座之間，在軸向有一個環(huán)形的空隙，在該空隙內(nèi)所
述的后頂尖上套裝一個后頂尖彈簧。
本實用新型采用上述技術(shù)方案，加工螺紋的工藝性好，加工自動化程度高；
工件夾持穩(wěn)固，使用方便；結(jié)構(gòu)簡單，體積??；便于制造，易于安裝。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的右視示意圖4為圖1所示結(jié)構(gòu)的左視示意圖5為圖2中的A—A剖視示意圖；圖6為圖2中的B—B剖視示意圖； 圖7為圖2中的C一C剖視示意圖。 圖中標(biāo)記為
1、前頂尖座，2、前頂尖，3、心軸，4、扭力彈簧，5、滑塊，6、寬壓板， 7、窄壓板，8、壓縮彈簧，9、底板，10、限位圈，11、連接座，12、加工工件， 13、后頂尖，14、后頂尖座，15、后頂尖彈簧，16、偏心輪軸，17、偏心輪， 18、偏心輪手柄，19、壓塊，20、螺紋壓塊，21、鑲條，22、調(diào)整螺釘。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所 涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作 用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本 領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的 理解。
如圖1至圖7所表達的本實用新型的結(jié)構(gòu)，是一種滾壓加工螺紋的裝置， 包括底板9、連接座ll，在加工工件12上進行滾壓螺紋加工，所述的加工工件 12通過兩個頂尖夾緊，所述的兩個頂尖分別裝在兩個頂尖座上。
連接座11是固定到滾絲機床上的連接裝置。
為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服 其缺陷，實現(xiàn)提高螺紋工件的加工工藝性的發(fā)明目的，本實用新型采取的技術(shù) 方案為
如圖l、圖5、圖6和圖7所示，本實用新型所提供的這種滾壓加工螺紋的 裝置，所述的兩個頂尖座固定在心軸3的兩端，所述的心軸3與滑塊5的支座 的孔滑動配合安裝，由兩塊壓板與所述的底板9形成所述的滑塊5的滑動導(dǎo)軌槽，所述的心軸3套裝扭力彈簧4，所述的扭力彈簧4一端扣住所述的滑塊5， 另一端扣住一個頂尖座。
將滑塊5放在底板9上，在其兩邊分別裝上寬壓板6和窄壓板7，并用螺釘 固定在底板9上。心軸3上裝有一扭力彈簧4，扭力彈簧4 一端掛鉤與前頂尖座 l連接，另一端掛鉤與滑塊5連上，在安裝時，使扭力彈簧4處于扭轉(zhuǎn)狀態(tài)。
其工作原理是
當(dāng)滾絲輪運動時帶動加工工件12滾動，加工工件12在運動同時有擺動現(xiàn) 象，帶動兩個頂尖座一起跟著擺動，在浮動中自動調(diào)節(jié)；當(dāng)滾絲輪停止工作時， 加工工件12在扭力彈簧4作用下復(fù)位。
滑塊5的作用是保證滾絲輪在滾絲時，加工工件12會產(chǎn)生縱向運動，滑塊 5能沿著滑動導(dǎo)軌槽自由運動。
該裝置結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好，夾持穩(wěn)固，使用方便，體積小，便于制造， 易于安裝。
下面是本實用新型提供的具體實施示例，供本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實施本實 用新型時參考和選用 實施例一
如圖5所示，本實用新型所述的兩個頂尖分別為前頂尖2和后頂尖13，所 述的兩個頂尖座分別為前頂尖座1和后頂尖座14，所述的前頂尖2裝在前頂尖 座1上；所述的后頂尖13裝在后頂尖座14上。
在前頂尖座1上裝有一前頂尖2，用螺釘調(diào)整和固定。后頂尖座14上裝有 后頂尖13，后頂尖13上裝有后頂尖彈簧15，并裝有一螺釘可作調(diào)整和固定。
實施例二
本實用新型所述的前頂尖2與前頂尖座1為緊固連接；所述的后頂尖13裝與后頂尖座14為滑套連接。
實施例三
如圖2和圖5所示，本實用新型所述的后頂尖座14設(shè)偏心夾緊機構(gòu)，所述 的偏心夾緊機構(gòu)中設(shè)偏心輪17和偏心輪手柄18，所述的偏心輪17通過偏心輪 軸16安裝在后頂尖座14上，所述的偏心輪17的輪緣與后頂尖接觸。
后頂尖座14上還安裝了偏心輪17，偏心輪17上裝有偏心輪手柄18，用偏 心輪軸16連接偏心輪17，并用螺釘固定在后頂尖座14上。當(dāng)所述的滾壓加工 螺紋的裝置安裝到機床上后，調(diào)整好加工工件12與滾絲輪位置后，操縱偏心輪 手柄18，用偏心輪17推動后頂尖13夾緊加工工件12。
實施例四
如圖1和圖5所示，在本實用新型所述的心軸3上設(shè)有壓縮彈簧8和限位 圈10，所述的限位圈10用螺釘固定在所述的心軸3上，所述的限位圈10與壓 縮彈簧8安裝成壓緊狀態(tài)，在所述的限位圈10另一端設(shè)有調(diào)整螺釘22。
在心軸3上裝有壓縮彈簧8和限位圈10，限位圈10用螺釘固定在心軸3上， 限位圈10與壓縮彈簧8安裝成壓緊狀態(tài)。
在限位圈10另端裝有一個調(diào)整螺釘22。調(diào)整螺釘22的結(jié)構(gòu)及安裝方式參 見圖3、圖6和圖7。其作用是調(diào)節(jié)心軸復(fù)位的位置。
實施例五
如圖7所示，本實用新型所述的底板9上安裝滑塊5的導(dǎo)軌內(nèi)，設(shè)有一個 鑲條21。
在滑塊5的一個側(cè)邊，裝入一鑲條21，用以消除滑塊5與底板9之間的間隙。
實施例六如圖6所示，本實用新型所述的心軸3在所述的后頂尖座14上，采用壓塊 19和螺紋壓塊20及緊固螺釘固定。
心軸3 —端安裝前頂尖座1上，并用螺釘和銷釘固定。將心軸3的另一端 裝進后頂尖座14，并用緊固螺釘、壓塊19和螺紋壓塊20固定在心軸3上。
實施例七
如圖5所示，本實用新型所述的后頂尖13與后頂尖座14之間，在軸向有 一個環(huán)形的空隙，在該空隙內(nèi)所述的后頂尖13上套裝一個后頂尖彈簧15。
后頂尖彈簧15的作用是在拆卸加工工件12時，后頂尖13自動向后讓開， 方便加工工件12取出。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn) 并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的 各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于 其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種滾壓加工螺紋的裝置，包括底板(9)、連接座(11)，在加工工件(12)上進行滾壓螺紋加工，所述的加工工件(12)通過兩個頂尖夾緊，所述的兩個頂尖分別裝在兩個頂尖座上，其特征在于所述的兩個頂尖座固定在一個心軸(3)的兩端，所述的心軸(3)與一個滑塊(5)的支座孔滑動配合安裝，由兩塊壓板與所述的底板(9)形成所述的滑塊(5)的滑動導(dǎo)軌，所述的心軸(3)套裝扭力彈簧(4)，所述的扭力彈簧(4)一端扣住所述的滑塊(5)，另一端扣住一個頂尖座。
2、 按照權(quán)利要求1所述的滾壓加工螺紋的裝置，其特征在于所述的兩個 頂尖分別為前頂尖(2)和后頂尖(13)，所述的兩個頂尖座分別為前頂尖座(1) 和后頂尖座(14)，所述的前頂尖(2)裝在前頂尖座(1)上；所述的后頂尖(13) 裝在后頂尖座(14)上。
3、 按照權(quán)利要求2所述的滾壓加工螺紋的裝置，其特征在于所述的前頂 尖(2)與前頂尖座(1)為緊固連接；所述的后頂尖(13)裝與后頂尖座(14) 為滑套連接。
4、 按照權(quán)利要求3所述的滾壓加工螺紋的裝置，其特征在于所述的后頂 尖座(14)設(shè)偏心夾緊機構(gòu)，所述的偏心夾緊機構(gòu)中設(shè)偏心輪(17)和偏心輪 手柄(18)，所述的偏心輪(17)通過偏心輪軸(16)安裝在后頂尖座(14)上， 所述的偏心輪(17)的輪緣與后頂尖接觸。
5、 按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的滾壓加工螺紋的裝置，其特征在于 在所述的心軸(3)上設(shè)有壓縮彈簧(8)和限位圈(10)，所述的限位圈(10) 用螺釘固定在所述的心軸(3)上，所述的限位圈(10)與壓縮彈簧(8)安裝 成壓緊狀態(tài)，在所述的限位圈(10)另一端設(shè)有調(diào)整螺釘(22)。
6、 按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的滾壓加工螺紋的裝置，其特征在于所述的底板(9)上安裝滑塊(5)的導(dǎo)軌內(nèi)，設(shè)有一個鑲條(21)。
7、 按照權(quán)利要求2或3或4所述的滾壓加工螺紋的裝置，其特征在于所 述的心軸(3)在所述的后頂尖座(14)上，采用壓塊(19)和螺紋壓塊(20) 及緊固螺釘固定。
8、 按照權(quán)利要求2或3或4所述的滾壓加工螺紋的裝置，其特征在于所 述的后頂尖(13)與后頂尖座(14)之間，在軸向有一個環(huán)形的空隙，在該空 隙內(nèi)所述的后頂尖(13)上套裝一個后頂尖彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種滾壓加工螺紋的裝置，兩個頂尖座固定在一個心軸(3)的兩端，心軸(3)與一個滑塊(5)的支座孔滑動配合安裝，由兩塊壓板與所述的底板(9)形成所述的滑塊(5)的滑動導(dǎo)軌，所述的心軸(3)套裝扭力彈簧(4)，所述的扭力彈簧(4)一端扣住所述的滑塊(5)，另一端扣住一個頂尖座。采用上述技術(shù)方案，加工螺紋的工藝性好，加工自動化程度高；工件夾持穩(wěn)固，使用方便；結(jié)構(gòu)簡單，體積?。槐阌谥圃?，易于安裝。
文檔編號B21H3/02GK201371212SQ20092014336
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者冀民民 申請人:安徽凱宇機械制造有限公司