專利名稱：棒材連軋生產線導衛裝置的出口導管的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于棒材連軋生產線用導衛裝置的改進，特別是棒材連軋生產 線導衛裝置的出口導管。
背景技術：
目前，國內小型棒材連軋生產線設計品種規格一般在(D10mm cD4()mm范圍 內，軋制速度4 ①18m/s,軋機主體型式為卡盤式，導衛裝置普遍釆用入口滾 動型式和出口整體導管或半導槽型式。這種結構雖然更換方便，但使用中高低 位置及水平度、垂直度要求較高，否則極易產生軋件頭部沖擊或堆鋼事故，損 壞部位全部是上下槽低舌尖，且導管舌尖損壞變形后無法修復，只能整體報廢， 消耗太大。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種棒材連軋生產線導衛裝置的出口導管，可 降低因整體導管形式對安裝精度過高的要求，消除導位梁、底座和導衛體磨損、 變形帶來的安裝難度，便于操作，減少堆鋼事故，降低生產成本。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種棒材連軋生產線導衛裝置的出口導 管，導管套裝在一帶有緊固螺栓的固定座內，所說的導管橫截面呈方形，所說 的導管由上、下導板以及左、右導板組成，上、下導板的橫截面呈凸字形，左、 右導板位于上、下導板之間，上、下導板以及左、右導板之間構成一方形通孔。
本實用新型結構簡單，易于安裝制造，改進后軋制中心線位置不變，因而 原導衛體不需變動，并可將報廢的大量導管固定座修改利用。左、右導板可單 獨調整，舌尖與槽孔易于吻合，從而能有效避免導衛梁及導衛底座磨損、變形 造成的導管與軋槽對中性變化而導致的沖導尖狀況，單獨移動起到了顯著優化 作用，同時也消除了圓形管徑向轉動不適造成舌尖側邊被槽墻快速磨損狀況， 使用效果理想。改進后的導管應用于棒材連軋生產線，可降低因整體導管形式 對安裝精度過高的要求，消除導位梁、底座和導衛體磨損、變形帶來的安裝難 度，便于操作，減少堆鋼事故，降低生產成本。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的立體結構示意圖2為本實用新型的側視剖面結構示意圖。
具體實施方式
一種棒材連軋生產線導衛裝置的出口導管，如圖l、圖2所示，導管套裝在一帶有緊固螺栓的固定座2內，所說的導管1橫截面呈方形，所說的導管1由 上、下導板4以及左、右導板5組成，上、下導板4的橫截面呈凸字形，左、
右導板5位于上、下導板4之間，上、下導板4以及左、右導板5之間構成一 方形通孔。
在固定座2的中部頂面上設置著螺絲孔3,安裝在螺絲孔3內的緊固螺栓將 上導板壓緊4，固定上、下和左、右導板，防止串動。
權利要求1、一種棒材連軋生產線導衛裝置的出口導管，導管套裝在一帶有緊固螺栓的固定座內，其特征是所說的導管橫截面呈方形，所說的導管由上、下導板以及左、右導板組成，上、下導板的橫截面呈凸字形，左、右導板位于上、下導板之間，上、下導板以及左、右導板之間構成一方形通孔。
2、 根據權利要求l所述的棒材連軋生產線導衛裝置的出口導管，其特征是 在固定座的中部頂面上設置著螺絲孔，安裝在螺絲孔內的緊固螺栓將上導 板壓緊。
專利摘要本實用新型公開了一種棒材連軋生產線導衛裝置的出口導管，導管套裝在一帶有緊固螺栓的固定座內，所說的導管橫截面呈方形，所說的導管由上、下導板以及左、右導板組成，上、下導板的橫截面呈凸字形，左、右導板位于上、下導板之間，上、下導板以及左、右導板之間構成一方形通孔。本實用新型結構簡單，易于安裝制造，能有效避免導衛梁及導衛底座磨損、變形造成的導管與軋槽對中性變化而導致的沖導尖狀況，單獨移動起到了顯著優化作用，同時也消除了圓形管徑向轉動不適造成舌尖側邊被槽墻快速磨損狀況，使用效果理想。
文檔編號B21B1/16GK201404958SQ200920140189
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月25日 優先權日2009年5月25日
發明者孔利明, 韓文峰, 魏新疆 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司