專利名稱：一種銑頭分度結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工機床銑頭設備，尤其涉及一種銑頭分度結構。
背景沖支術
目前國內制造、銷售和使用的五面體數控機床或五面體加工中心上的自 動分度銑頭是用伺服主軸配合主傳動螺旋傘齒輪驅動進行自動分度的，由于 主傳動的螺旋傘齒輪長時間高負荷運行，使螺旋傘齒輪齒面磨損、齒輪間隙 變大，就容易出現分度錯位現象而達不到準確分度的要求。
實用新型內容
本實用新型旨在提供一種改進上述不足，適合大、重型機床尤其是要求 自動化程度高的加工中心及數控鏜銑床的銑頭分度結構。
本實用新型所采用的技術方案是 一種銑頭分度結構，包括銑頭體、連 體套、中間套、分度鍵、下端齒盤、上端齒盤、中間傳動軸、方滑枕，銑頭 體內設有帶定位銷的中間套，中間套的定位銷與方滑枕上的銷孔相配合；其 特征在于中間套上設有輔助吊頭拉釘，銑頭體內設有帶有鍵槽的中間傳動 軸，連體套固定在銑頭體內，分度鍵與中間傳動軸上的鍵槽相配合的固定安 裝在連體套上，下端齒盤固定在銑頭體上，上端齒盤固定在方滑枕上，上、 下端齒盤齒輪相嚙合。
本實用新型的有益效果是采用本實用新型分度結構的機床具備了一次裝夾就可進行多面加工的能力。既可節省裝夾時間，又可自動連續地進行加 工，使得加工精度更高。適用于大、重型機床尤其是要求自動化程度高的加 工中心及數控鏜銑床。
附圖l是本實用新型一種銑頭分度結構的結構示意圖；具體實施方式
以下結合附圖與具體實施例對本實用新型進行詳細描述 本實用新型的實施例如附圖所示， 一種銑頭分度結構，包括銑頭體l、、 立主軸2、拉桿3、連體套4、中間套5、分度鍵6、下端齒盤7、上端齒盤8、 主拉釘9、輔助吊頭拉釘IO、吊頭拉爪ll、主軸拉爪12、方滑枕13、中間傳 動軸14、碟簧15。銑頭體內1安裝有立主軸2,中間傳動軸14與立主軸2活 動配合；在銑頭體1內固定安裝有連體套4、連體套4上固定安裝有分度4定6, 分度鍵6與與中間傳動軸14上的鍵槽配合。銑頭體1內設有帶定位銷的中間 套5,中間套5的定位銷與方滑枕13上的銷孔相配合。下端齒盤7固定在銑 頭體1上，上端齒盤8固定在方滑枕13上，上、下端齒盤齒輪相嚙合。在立 主軸2內安裝有拉桿3，拉桿3的頂部安裝有主拉釘9，中間套5上安裝有四 個輔助吊頭拉釘10,通過同時拉緊主拉釘9和四個輔助吊頭拉釘10固定在方 滑枕13上。在主拉釘9和四個輔助吊頭拉釘10對應位置還設有主軸拉爪12 和四個吊頭拉爪ll。在立主軸2殼體上放置碟簧15,碟簧15與油缸接觸。
工作時，四個吊頭拉爪11及主軸拉爪12的夾緊力是由碟形彈簧來提供 的，而放松是靠油缸來實現。在分度時，中間傳動軸14定向，使分度鍵6與 中間傳動軸14上的鍵槽相對應，四個輔助吊頭拉爪11同時被松開，方滑枕13上的中間傳動軸14中的主軸拉爪12在油缸的作用下向下移動5mm，此時， 因為主軸拉爪12由于行程較小的關系并未張開，銑頭體l與方滑枕13分開， 上、下端齒盤相互脫開，分度鍵6與中間傳動軸14上的鍵槽配合，由于分度 鍵6固定在連體套4上，而連體套4又固定在銑頭體1上，所以當主軸電機 低速旋轉時，中間傳動軸14就可帶動銑頭進行分度。又由于中間套5上定位 銷與方滑才光13上的銷孔并未完全脫開，因此中間套5并不隨銑頭一同回轉， 四個輔助吊頭拉釘10的位置仍對準四個吊頭拉爪11的位置，當分度結束時， 方滑枕13上的中間傳動軸14中的拉桿3帶著銑頭向上移動，上、下端齒盤 嚙合后，四個輔助吊頭拉爪ll吊緊四個輔助拉釘IO,分度動作完成。
權利要求1、一種銑頭分度結構，包括銑頭體、連體套、中間套、分度鍵、下端齒盤、上端齒盤、中間傳動軸、方滑枕，銑頭體內設有帶定位銷的中間套，中間套的定位銷與方滑枕上的銷孔相配合；其特征在于銑頭體內設有帶有鍵槽的中間傳動軸，連體套固定在銑頭體內，分度鍵與中間傳動軸上的鍵槽相配合的固定安裝在連體套上，下端齒盤固定在銑頭體上，上端齒盤固定在方滑枕上，上、下端齒盤齒輪相嚙合。
專利摘要本實用新型公開了一種銑頭分度結構，包括銑頭體、連體套、中間套、分度鍵、下端齒盤、上端齒盤、中間傳動軸、方滑枕，銑頭體內設有帶定位銷的中間套，中間套的定位銷與方滑枕上的銷孔相配合；其特征在于銑頭體內設有帶有鍵槽的中間傳動軸，連體套固定在銑頭體內，分度鍵與中間傳動軸上的鍵槽相配合的固定安裝在連體套上，下端齒盤固定在銑頭體上，上端齒盤固定在方滑枕上，上、下端齒盤、齒輪相嚙合。本實用新型旨在提供一種改進上述不足，適合大、重型機床尤其是要求自動化程度高的加工中心及數控鏜銑床的銑頭分度結構。
文檔編號B23Q16/06GK201371391SQ200920136679
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月9日 優先權日2009年2月9日
發明者嚴積淼, 劉文志 申請人:福建省三明機床有限責任公司