專利名稱：激光熔覆設備的制作方法
技術領域：
激光熔覆設備
技術領域：
本實用新型涉及一種激光熔覆設備。
背景技術：
激光熔覆技術是激光技術中一個新的技術領域，它主要工作原理是將特別制做的金屬粉末，按照工作要求，撒在(輸送到)某一特定的金屬區域，在激光作用下，熔化并覆著在該區域內，使該區域的金屬增加材料。增加這部分的材料可以修復該金屬(零件)的磨損或者使該區域的特性提高。 由于激光的加熱區域小，溫度高，可控性強。該技術加工對原金屬破壞小(熱變形小，無接觸加工)，熔覆區域精度高的特點及這個技術是在金屬表面積上增加材料，對于修補金屬零件和把貴重的材料用到關鍵部位有著非常重要實用價值和廣泛的使用前景。[0004] 由于激光熔覆加工需要將特定的金屬粉末輸送到特定位置，這個位置也是激光照射的位置，這就要求輸送金屬粉末機構不能遮擋光路，因此輸送機構不能最終到達要求位置。最簡單的辦法是用輸送管道，把金屬粉末撒到該區域附近，最后的金屬粉末輸送路程是利用地球重力把金屬粉末撒在準確位置。 傳統的激光熔覆方法是把零件固定在一個機器上，機器的設計必須滿足激光熔覆區域(或激光熔覆面)的要求。對于比較巨大的零件(如圖l所示的軋輥，重量通常是幾十噸)，會給機器的制做成本和安全帶來一定的困難 圖2是圖1中軋輥的局部放大圖，A和B均表示激光熔覆面。為了得到較好的激光熔覆處理，在激光熔覆A時，將軋輥水平放置在機器上，如圖3所示。在激光熔覆B時，將軋輥垂直放置在機器上，如圖4所示。 上述激光熔覆方法是把復雜的激光熔覆加工面簡單的分為兩個面(水平和垂直)，分為幾個設備來加工。這種激光熔覆方法的缺點是 1、激光熔覆面通常是比較復雜的，兩個面不能解決所有問題，對質量有影響。[0009] 2、需要進行多次裝夾，增加生產成本和減低工作效率，對于比較巨大的零件，吊裝的費用也是比較高的。
實用新型內容
有鑒于此，有必要針對傳統激光熔覆方法激光熔覆質量不高而生產成本很高的問
題，提供一種激光熔覆質量高又能降低生產成本的激光熔覆設備。 —種激光熔覆設備，包括固定支架、活動支架、翻轉機構、旋轉機構；所述翻轉機構設置在固定支架上，所述活動支架與翻轉機構連接，所述旋轉機構設置在活動支架上。[0012] 優選的，所述翻轉機構包括翻轉軸、固定座、活動支架固定機構、翻轉軸承、減速機_電機，所述固定座與固定支架固定連接，所述翻轉軸承設置在固定座內，所述翻轉軸承套在翻轉軸上，所述活動支架固定機構套在翻轉軸上，所述活動支架固定機構與活動支架固定連接，所述減速機_電機套接在翻轉軸上。[0013] 優選的，所述旋轉機構包括減速機_電機、旋轉軸、固定座、軋輥固定機構、旋轉軸承；所述固定座與活動支架固定連接，所述旋轉軸承設置在固定座內，所述旋轉軸承套在旋轉軸上，所述軋輥固定機構與旋轉軸固定連接，所述減速機_電機固定在活動支架上，所述減速機_電機通過傳動機構與旋轉軸連接。 優選的，所述軋輥固定機構包括中心夾緊架、中心頂柱、周圍頂柱、固定盤，所述中心夾緊架固定在固定盤上，所述周圍頂柱固定在固定盤上，所述中心頂柱與旋轉軸螺接，所述固定盤與旋轉軸固定連接。 上述激光熔覆設備的翻轉機構可以使零件與地面成任意角度，配合旋轉機構可以覆蓋到全部熔覆面，從而提高了激光熔覆的質量。并且只需進行一次裝夾，大大降低了生產成本。
圖l是軋輥的示意圖。 圖2是圖1中軋輥的局部放大圖。 圖3是將軋輥水平放置在機器上的示意圖。 圖4是將軋輥垂直放置在機器上的示意圖。 圖5是激光熔覆設備的示意圖。 圖6是翻轉機構的示意圖。 圖7是旋轉機構的示意圖。
具體實施方式
圖5是激光熔覆設備的示意圖。激光熔覆設備包括固定支架11、活動支架13、活動支架15、旋轉機構17 ;活動支架13設置在固定支架11上，活動支架15與活動支架13連接，旋轉機構17設置在活動支架15上。 圖6是翻轉機構13的示意圖。翻轉機構13包括固定座20、翻轉軸21、活動支架固定機構23、翻轉軸承25、第一減速機-電機27。固定座20與固定支架11固定連接，翻轉軸承25設置在固定座20內，翻轉軸承25套在翻轉軸21上。活動支架固定機構23套在翻轉軸21上，活動支架固定機構23與活動支架15固定連接，第一減速機-電機27套接在翻轉軸21上。第一減速機-電機27具有自鎖功能。翻轉機構13可以使活動支架15實現任意角度的翻轉。 圖7是旋轉機構17的示意圖。旋轉機構17包括第二減速機_電機37、旋轉軸、固定座30、軋輥固定機構、旋轉軸承。固定座30與活動支架15固定連接，旋轉軸承設置在固定座30內，旋轉軸承套在旋轉軸上，軋輥固定機構與旋轉軸固定連接，第二減速機_電機37固定在活動支架15上，第二減速機_電機37通過傳動機構39與旋轉軸連接。[0026] 軋輥固定機構包括中心夾緊架31、中心頂柱33、周圍頂柱35、固定盤32。中心夾緊架33固定在固定盤32上，周圍頂柱35固定在固定盤32上，中心頂柱33與旋轉軸35螺接，固定盤32與旋轉軸固定連接。 旋轉機構17和翻轉機構13是彼此獨立的，可以在任何翻轉角度下工作。 上述激光熔覆設備的活動支架13可以使零件與地面成任意角度，配合旋轉機構17可以覆蓋到全部熔覆面，從而提高了激光熔覆的質量。并且只需進行一次裝夾，大大降低了生產成本。 上述激光熔覆設備具有如下優點 1、結構簡單不管熔覆面有多么復雜，通過控制翻轉機構13的翻轉角度都可以覆蓋到。 2、使用靈活、調整方便只需調整控制機構13的電機的運轉方向和轉數即可控制翻轉機構13的翻轉角度。 3、一機多用由于旋轉機構17是固定在活動支架上，因此在任何翻轉角度下旋轉機構17都可以正常工作。 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求一種激光熔覆設備，其特征在于包括固定支架、活動支架、翻轉機構、旋轉機構；所述翻轉機構設置在固定支架上，所述活動支架與翻轉機構連接，所述旋轉機構設置在活動支架上。
2. 根據權利要求l所述的激光熔覆設備，其特征在于所述翻轉機構包括翻轉軸、固定座、活動支架固定機構、翻轉軸承、減速機_電機，所述固定座與固定支架固定連接，所述翻轉軸承設置在固定座內，所述翻轉軸承套在翻轉軸上，所述活動支架固定機構套在翻轉軸上，所述活動支架固定機構與活動支架固定連接，所述減速機_電機套接在翻轉軸上。
3. 根據權利要求1所述的激光熔覆設備，其特征在于所述旋轉機構包括減速機_電機、旋轉軸、固定座、軋輥固定機構、旋轉軸承；所述固定座與活動支架固定連接，所述旋轉軸承設置在固定座內，所述旋轉軸承套在旋轉軸上，所述軋輥固定機構與旋轉軸固定連接，所述減速機-電機固定在活動支架上，所述減速機-電機通過傳動機構與旋轉軸連接。
4. 根據權利要求3所述的激光熔覆設備，其特征在于所述軋輥固定機構包括中心夾緊架、中心頂柱、周圍頂柱、固定盤，所述中心夾緊架固定在固定盤上，所述周圍頂柱固定在固定盤上，所述中心頂柱與旋轉軸螺接，所述固定盤與旋轉軸固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種激光熔覆設備，包括固定支架、活動支架、翻轉機構、旋轉機構；所述翻轉機構設置在固定支架上，所述活動支架與翻轉機構連接，所述旋轉機構設置在活動支架上。所述激光熔覆設備的翻轉機構可以使零件與地面成任意角度，配合旋轉機構可以覆蓋到全部熔覆面，從而提高了激光熔覆的質量。并且只需進行一次裝夾，大大降低了生產成本。
文檔編號B23K26/34GK201530865SQ200920133909
公開日2010年7月21日 申請日期2009年7月14日 優先權日2009年7月14日
發明者邴虹, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司