專利名稱：線切割機用鉬絲松緊調節器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線切割機用鉬絲松緊調節器。該鉬絲松緊調節器能有效防止
鉬絲(電極絲)緊邊、松邊、抖動現象，保證線切割的精度。
背景技術：
現有的線切割機床主要采用的電極絲是鉬絲，由于電極絲是正反向往復高速運 行，存在著所謂"緊邊"和"松邊"現象，即收絲邊緊，放絲邊松，而線切割加工是一種高精度 的加工，如果存在"緊邊"和"松邊"現象，使被加工零件表面粗糙度增大，出現條紋，大大影 響加工精度，因此出現了各種可調節鉬絲松緊而使鉬絲保持恒張力的裝置或結構。 其有重錘式電極絲松緊調整器，當裝置開始加工使，電極絲張緊，重錘在某一起始 位置，緊絲輪組件暫時處于平衡狀態，當電極絲松弛絲，重錘對緊絲輪組件的拉力大于電極 絲的張力，重錘下降，使電極絲始終處于拉緊狀態。其缺陷在于在實際切割過程中，由于電 極絲的高速運行，電極絲會損耗，導致電極絲的變細，而重錘的重量是不變的，久而久之，到 一定程度后電極絲會承受不了重錘的重量，而斷絲。如一專利號為ZL03218570. 7(公告號 為CN2605951Y)的中國實用新型專利《線切割機電極絲恒張力張緊裝置》披露了這樣一種 類似的結構。 還有一種是彈簧式電極絲張力控制器，包括基座，基座上具有一上端開口、底端封 閉的容置腔，其內容置有彈簧，有一頭端安裝有導輪的平衡臂從開口穿入到容置腔內并和 彈簧接觸，該平衡臂是被限位在容置腔內，以防止平衡臂從容置腔內脫出。使用時，將該裝 置安裝在切割機上，并讓電極絲從導輪繞過，該平衡臂對電極絲施加一沿彈簧彈力方向上 的軸向預緊力作用。當電極絲過緊時，電極絲給導輪和平衡臂施加一沿平衡臂軸向的分壓 力大于彈簧的預緊力，此時，平衡臂克服彈簧壓力，向內沿容置腔軸向移動一小段距離，彈 簧的預緊彈力和電極絲的張力處于平衡狀態，從而防止了電極絲過緊；當電極絲過松時，電 極絲給導輪和平衡臂施加一沿平衡臂軸向的分壓力小于彈簧的預緊力，此時，平衡臂克服 彈簧壓力，向外沿容置腔軸向移動一小段距離，彈簧的預緊彈力和電極絲的張力處于平衡 狀態，從而防止了電極絲過松。其具有成本低的優點，由于電極絲對平衡臂不但具有沿平衡 臂軸向的分壓力作用，還具有一沿平衡臂切向的分壓力作用，而彈簧對平衡臂則只有沿平 衡臂軸向的彈力作用，故該機構的缺陷是不能很好地保證使電極絲張力的恒定。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種能保證鉬 絲張力恒定的用于線切割機的鉬絲松緊調節器，其還具有結構簡單、成本低、使用方便的優 點。 本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種線切割機用鉬絲松緊調 節器，包括有基座、平衡搖臂、導輪，導輪可轉動地連接在平衡搖臂端部；其特征在于還包 括第一連桿、第二連桿及發條巻簧；所述第一連桿的一端與基座的上部可轉動連接，第一連
3桿的另一端與平衡搖臂的中部可轉動連接；所述第二連桿的一端通過銷軸與基座的下部可 轉動連接，該銷軸通過一連接結構與基座相對固定，第二連桿的另一端與平衡搖臂的下部 可轉動連接；所述發條巻簧套設在所述銷軸上，發條巻簧的一端與所述的銷軸固定，發條巻 簧的另一端作用于平衡搖臂以使平衡搖臂保持原始狀態趨勢。 上述的第一連桿和第二連桿長度相等，平衡搖臂的軸線方向與基座外側壁方向平 行。這樣能保證平衡搖臂與基座外側壁始終保持平行，防止平衡搖臂在移動過程中提前與 基座的外側壁相碰，還能使第一連桿和第二連桿受力平穩，確保工作穩定性。 上述銷軸與基座之間的連接結構為，所述的銷軸活動穿過基座后在基座的另一側 與一調節輪連接，該調節輪能帶動銷軸繞其自身軸線相對基座旋轉，所述基座的端面上開 有定位孔，在調節輪上開有螺紋孔，有鎖定螺釘穿過螺紋孔后插入基座端面上的定位孔。該 連接結構不但起到將銷軸與基座相對固定的目的，而且其還起到調整發條巻簧松緊的作 用，調節時，先松開鎖緊螺釘，鎖緊螺釘脫離定位孔的限制，然后轉動調節輪，進而帶動銷軸 相對基座轉動，最終使得發條巻簧進一步蜷曲(扭力增大)或進一步放松(扭力減小)，以 此來適應不同粗細的電極絲。 為使調節輪有多個定位位置，上述基座端面上的定位孔有多個，而且沿圓周均布 設置。這樣可對發條巻簧的松緊程度進行多層次調節。 上述的基座包括有彼此平行間隔對設的前夾板和后夾板，前夾板和后夾板之間支 撐有支撐塊，支撐塊的兩端分別與前夾板和后夾板固定。該基座結構簡單實用，而且便于組 裝基座，及便于將第一連桿和第二連桿安裝到基座上。 為便于將基座固定在線切割機的機架上，上述的前夾板和后夾板的上部一側具有 外翻的安裝壁，該安裝壁上開有安裝孔。 上述的平衡搖臂包括有彼此平行間隔對設的前板和后板，前板和后板之間支撐有 連接塊，連接塊的兩端分別與前板和后板固定。該平衡搖臂結構簡單實用，而且便于組裝平 衡搖臂，及便于將第一連桿和第二連桿安裝到平衡搖臂上。 上述的前板和后板的端部分別固定有軸承座，而所述的導輪則位于兩軸承座之 間，該導輪的兩側分別具有安裝軸，安裝軸分別通過軸承安裝在軸承座上。該導輪的安裝結 構便于導輪相對平衡搖臂旋轉，確保工作穩定性。當然還可采用現有的有關鉬絲自動補償 張緊機構中采用的將導輪設置在平衡搖臂上的結構。 與現有技術相比，本實用新型的優點在于該調節器中的平衡搖臂通過二連桿機 構與基座相連，并通過發條巻簧的扭力作用，使平衡搖臂保持在平衡狀態，以此使設置在平 衡搖臂上的導輪對電極絲施加以合適大小和方向的壓力，讓該壓力和鉬絲的張力處于平衡 狀態，達到防止了電極絲過松、過緊、抖動的現象；本結構中的平衡搖臂對第二連桿施加的 是力與第二連桿的軸向始終呈一定角度，當平衡搖臂被過緊鉬絲下壓使，雖然發條巻簧被 進一步巻曲，發條巻簧對平衡搖臂的力增大，但發條巻簧對平衡搖臂施加的力與平衡搖臂 軸向的夾角變大，因此對平衡搖臂收到的軸向分力也就按比例越小，故平衡搖臂在整個移 動過程中受到的力基本恒定，不會出現越往下移受阻越大的情況，有效保證鉬絲張力恒定， 能大大增加鉬絲的使用壽命。
圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖(平衡搖臂上移狀態)； 圖2為本實用新型實施例的剖視圖(平衡搖臂上移狀態)； 圖3為圖2的A-A向剖視圖； 圖4為圖2的B-B向剖視圖； 圖5為本實用新型實施例的立體結構示意圖(平衡搖臂下移狀態)； 圖6為本實用新型實施例的剖視圖(平衡搖臂下移狀態)； 圖7為本實用新型實施例的立體分解圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 如圖1 7所示，為本實用新型的一個優選實施例。 —種線切割機用鉬絲松緊調節器，包括有基座l，基座1包括有彼此平行間隔對設 的前夾板11和后夾板12，前夾板11和后夾板12之間支撐有支撐塊13，支撐塊13的兩端 分別與前夾板11和后夾板12固定，前夾板11和后夾板12的上部一側具有外翻的安裝壁 14，該安裝壁14上開有安裝孔141 。 平衡搖臂2，平衡搖臂2包括有彼此平行間隔對設的前板21和后板22，前板21和 后板22之間支撐有連接塊23，連接塊23的兩端分別與前板21和后板22固定。 導輪3，導輪3上周壁上開有卡線槽32，導輪3通過以下結構可轉動地連接在平衡 搖臂2端部，在前板21和后板22的端部分別固定有軸承座24，而導輪3則位于兩軸承座24 之間，導輪3的兩側分別具有安裝軸31，安裝軸31分別通過軸承10安裝在軸承座24上。 第一連桿4，第一連桿4的一端通過轉軸與基座1的上部可轉動連接，第一連桿4 的另一端通過轉軸與平衡搖臂2的中部可轉動連接。 第二連桿5，第二連桿5和第一連桿4長度相等，平衡搖臂2的軸線方向與基座1 外側壁方向平行，第二連桿5的一端通過銷軸7與基座1的下部可轉動連接，該銷軸7通過 一連接結構與基座1相對固定，第二連桿5的另一端與平衡搖臂2的下部通過轉軸可轉動 連接。銷軸7與基座1之間的連接結構為，所述銷軸7活動穿過基座后在基座1的另一側 與一調節輪8連接，該調節輪8能帶動銷軸7繞其自身軸線相對基座1旋轉，基座1的端面 上開有定位孔lll，該定位孔111開于基座的前夾板11上，定位孔111有多個，而且沿圓周 均布設置，在調節輪8上開有螺紋孔81，有鎖定螺釘9穿過螺紋孔81后插入基座1端面上 的定位孔111，而將調節輪8與基座相對固定。 發條巻簧6，發條巻簧6套設在所述銷軸7上，發條巻簧6的一端卡固在所述銷軸 7的卡槽內，而將發條巻簧6與銷軸7固定，發條巻簧6的另一端作用于平衡搖臂2以使平 衡搖臂2保持原始狀態趨勢，即發條巻簧6的另一端作用于第二連桿5與平衡搖臂2連接 的轉軸上。 平衡搖臂2的原始狀態是指，發條巻簧6給平衡搖臂2施加的扭力正好和鉬絲的 張力處于平衡狀態。 本實用新型工作原理和過程是這樣的 將該調節器的基座1固定在線切割機的機架上，鉬絲壓制在導輪上的卡線槽32上
5形成一封閉的線切割回路，其為常規設置方式。 當電極絲過緊時，鉬絲給導輪3和平衡搖臂2施加一沿平衡搖臂2軸向方向的力， 此時，該力大于發條巻簧6給平衡搖臂2施加的沿平衡搖臂2軸向方向的力，平衡搖臂2相 對基座1下移，并靠近基座，同時，第一連桿4和第二連桿5繞其鉸接處向下轉動一定角度， 發條巻簧6被進一步蜷曲，直至發條巻簧6給平衡搖臂2沿平衡搖臂2軸向方向的力和鉬 絲的張力處于平衡狀態，防止了鉬絲過緊； 當鉬絲過松時，鉬絲給導輪3和平衡搖臂2施加一沿平衡搖臂2軸向方向的力小 于發條巻簧6給平衡搖臂2施加的沿平衡搖臂2軸向方向的力，平衡搖臂2相對基座1上 移，并遠離基座，而繃緊鉬絲，同時，第一連桿4和第二連桿5繞其鉸接處向上轉動一定角 度，發條巻簧6被放松，直至發條巻簧6給平衡搖臂2沿平衡搖臂2軸向方向的力和鉬絲的 張力處于平衡狀態，防止了鉬絲過松； 調節發條巻簧6的扭力只需，先將鎖緊螺釘9擰松并脫離定位孔111的限制，便可 轉動調節輪8，進而帶動銷軸7轉動，使與銷軸7連接的發條彈簧5進一步蜷曲(扭力增大) 或進一步放松(扭力減小)，以此來適應不同粗細的鉬絲。
權利要求一種線切割機用鉬絲松緊調節器，包括有基座(1)、平衡搖臂(2)、導輪(3)，導輪(3)可轉動地連接在平衡搖臂(2)端部；其特征在于還包括第一連桿(4)、第二連桿(5)及發條卷簧(6)；所述第一連桿(4)的一端與基座(1)的上部可轉動連接，第一連桿(4)的另一端與平衡搖臂(2)的中部可轉動連接；所述第二連桿(5)的一端通過銷軸(7)與基座(1)的下部可轉動連接，該銷軸(7)通過一連接結構與基座(1)相對固定，第二連桿(5)的另一端與平衡搖臂(2)的下部可轉動連接；所述發條卷簧(6)套設在所述銷軸(7)上，發條卷簧(6)的一端與所述的銷軸(7)固定，發條卷簧(6)的另一端作用于平衡搖臂(2)以使平衡搖臂(2)保持原始狀態趨勢。
2 根據權利要求1所述的線切割機用鉬絲松緊調節器，其特征在于所述的第一連桿 (4)和第二連桿(5)長度相等，平衡搖臂(2)的軸線方向與基座(1)外側壁方向平行。
3. 根據權利要求l所述的線切割機用鉬絲松緊調節器，其特征在于所述銷軸(7)與 基座(1)之間的連接結構為，所述銷軸(7)活動穿過基座后在基座(1)的另一側與一調節 輪(8)連接，該調節輪(8)能帶動銷軸(7)繞其自身軸線相對基座(1)旋轉，所述基座(1) 的端面上開有定位孔(lll)，在調節輪(8)上開有螺紋孔(81)，有鎖定螺釘(9)穿過螺紋孔 (81)后插入基座(1)端面上的定位孔(111)。
4. 根據權利要求3所述的線切割機用鉬絲松緊調節器，其特征在于所述基座(1)端 面上的定位孔(111)有多個，而且沿圓周均布設置。
5. 根據權利要求1 4中任一權利要求所述的線切割機用鉬絲松緊調節器，其特征在 于所述的基座(1)包括有彼此平行間隔對設的前夾板(11)和后夾板(12)，前夾板(11) 和后夾板(12)之間支撐有支撐塊(13)，支撐塊(13)的兩端分別與前夾板(11)和后夾板 (12)固定。
6. 根據權利要求5所述的線切割機用鉬絲松緊調節器，其特征在于所述的前夾板 (11)和后夾板(12)的上部一側具有外翻的安裝壁(14)，該安裝壁(14)上開有安裝孔 (141)。
7. 根據權利要求1所述的線切割機用鉬絲松緊調節器，其特征在于所述的平衡搖臂 (2)包括有彼此平行間隔對設的前板(21)和后板(22)，前板(21)和后板(22)之間支撐有 連接塊(23)，連接塊(23)的兩端分別與前板(21)和后板(22)固定。
8. 根據權利要求7所述的線切割機用鉬絲松緊調節器，其特征在于所述的前板(21) 和后板(22)的端部分別固定有軸承座(24)，而所述的導輪(3)則位于兩軸承座(24)之間， 該導輪(3)的兩側分別具有安裝軸(31)，安裝軸(31)分別通過軸承(10)安裝在軸承座 (24)上。
專利摘要本實用新型涉及一種線切割機用鉬絲松緊調節器，包括基座(1)、平衡搖臂(2)、導輪(3)；其特征在于還包括第一連桿(4)、第二連桿(5)及發條卷簧(6)；第一連桿的一端與基座的上部可轉動連接，第一連桿的另一端與平衡搖臂的中部可轉動連接；第二連桿的一端通過銷軸(7)與基座的下部可轉動連接，銷軸通過一連接結構與基座相對固定，第二連桿的另一端與平衡搖臂的下部可轉動連接；發條卷簧套設在銷軸上，發條卷簧的一端與所述的銷軸固定，發條卷簧的另一端作用于平衡搖臂以使平衡搖臂保持原始狀態趨勢。本結構中的平衡搖臂在整個移動過程中受到的力基本恒定，不會出現越往下移受阻越大的情況，有效保證鉬絲張力恒定。
文檔編號B23H7/08GK201455469SQ20092012486
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月17日 優先權日2009年7月17日
發明者尤楊洲 申請人:尤楊洲