專利名稱：螺旋式沖齒鉚接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于汽車助力器裝配時的后殼與活塞密封圈、活塞與皮膜襯
板、控制閥的沖齒鉚接等要求多點沖齒鉚接的場合的螺旋式沖齒鉚接機。
背景技術：
汽車助力器在裝配時要將部分部件組合后多點沖齒鉚接，板料厚度介于1.5 2. 5mm之間。目前多點沖齒鉚接機種類較多，但都采用多個氣缸為動力源來進行控制，沖齒 鉚接刀具靠回位彈簧來回位，存在體積大、結構復雜、消耗電能大、控制復雜、調整不方便、 制造成本高、現場環境差等缺點。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便的螺旋式沖齒鉚 接機。 為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案螺旋式沖齒鉚接機，包括機 體、氣缸、擺臂、定位盤、多只刀具和螺旋轉盤，所述氣缸輸出軸與所述擺臂上端鉸接，所述 擺臂下端與所述螺旋轉盤固定，所述定位盤固定于所述機體上，所述螺旋轉盤與所述定位 盤同心，并且所述螺旋轉盤鉸接于所述機體上，所述定位盤上設有相應單只刀具的刀具導 槽，每只刀具末端均設有回位導銷，所述螺旋轉盤上設有相應所述回位導銷的導向槽。 所述氣缸為行程可調氣缸，所述氣缸上設有行程調節螺母，氣缸的行程調節螺母 用來調整氣缸輸出軸的推進行程，從而控制沖齒鉚接深度。 所述刀具有6只，以使結構簡單。 本實用新型由于采用了上述技術方案，采用一個氣缸為動力源，依靠螺旋轉盤上 的導向槽和固定于刀具上的回位導銷的配合來實現多只刀具同時進給和回位，對氣缸的動 力要求低，并且結構簡單、使用方便、制造成本低。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型螺旋式沖齒鉚接機的結構示意圖。 圖2為
圖1的A-A剖視圖。 圖3為定位盤的結構示意圖。 圖4為螺旋轉盤的結構示意圖。
具體實施方式
圖1和圖2所示為本實用新型螺旋式沖齒鉚接機，包括機體1、氣缸2、擺臂3、定位 盤4、6只刀具5和螺旋轉盤6，所述氣缸2輸出軸與所述擺臂3上端鉸接，所述擺臂3下端 與所述螺旋轉盤6固定，所述定位盤4固定于所述機體1上，所述螺旋轉盤6與所述定位盤4同心，并且所述螺旋轉盤6鉸接于所述機體1上，如圖3所示，所述定位盤4上設有相應 單只刀具5的刀具導槽41，每只刀具5末端均設有回位導銷51，如圖4所示，所述螺旋轉盤 6上設有相應所述回位導銷51的導向槽61。所述氣缸2為行程可調氣缸，所述氣缸2上設 有行程調節螺母21。 使用時，氣缸2在壓縮空氣的作用下，通過與氣缸2輸出軸鉸接的擺臂3帶動螺旋 轉盤6轉動，由于裝有刀具的定位盤4固定于所述機體1上，刀具5上的回位導銷51在導 向槽61內運動，從而致使刀具5進給；當氣缸2行程達到設定位置時氣缸2回退，刀具5在 回位導銷51和導向槽61的作用下回位。整個過程只要通過對氣缸2進行控制就能實現沖 齒鉚接過程的控制。
權利要求螺旋式沖齒鉚接機，其特征在于包括機體(1)、氣缸(2)、擺臂(3)、定位盤(4)、多只刀具(5)和螺旋轉盤(6)，所述氣缸(2)輸出軸與所述擺臂(3)上端鉸接，所述擺臂(3)下端與所述螺旋轉盤(6)固定，所述定位盤(4)固定于所述機體(1)上，所述螺旋轉盤(6)與所述定位盤(4)同心，并且所述螺旋轉盤(6)鉸接于所述機體(1)上，所述定位盤(4)上設有相應單只刀具(5)的刀具導槽(41)，每只刀具(5)末端均設有回位導銷(51)，所述螺旋轉盤(6)上設有相應所述回位導銷(51)的導向槽(61)。
2. 根據權利要求1所述螺旋式沖齒鉚接機，其特征在于所述氣缸(2)為行程可調氣 缸，所述氣缸(2)上設有行程調節螺母(21)。
3. 根據權利要求1所述螺旋式沖齒鉚接機，其特征在于所述刀具(5)有6只。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋式沖齒鉚接機，包括機體、氣缸、擺臂、定位盤、多只刀具和螺旋轉盤，所述氣缸輸出軸與所述擺臂上端鉸接，所述擺臂下端與所述螺旋轉盤固定，所述定位盤固定于所述機體上，所述螺旋轉盤與所述定位盤同心，并且所述螺旋轉盤鉸接于所述機體上，所述定位盤上設有相應單只刀具的刀具導槽，每只刀具末端均設有回位導銷，所述螺旋轉盤上設有相應所述回位導銷的導向槽。本實用新型由于采用了上述技術方案，采用一個氣缸為動力源，依靠螺旋轉盤上的導向槽和固定于刀具上的回位導銷的配合來實現多只刀具同時進給和回位，對氣缸的動力要求低，并且結構簡單、使用方便、制造成本低。
文檔編號B21D39/00GK201455122SQ200920122250
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月10日 優先權日2009年6月10日
發明者吳興堯, 羅德明, 金國標 申請人:浙江亞太機電股份有限公司