專(zhuān)利名稱(chēng)：平整機(jī)擦拭器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適合于不銹鋼行業(yè)中擦拭器的平整機(jī)組，其尤指一種平整機(jī)
擦拭器。
背景技術(shù)：
平整機(jī)組(以下簡(jiǎn)稱(chēng)SPM)，其作用主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面一方面是采用帶凸 度的工作輥對(duì)帶鋼進(jìn)行小變形率的軋制獲得一定的延伸率以改善帶鋼板形、機(jī)械性能及消 除鐵素體屈服平臺(tái)；另一方面將工作輥的光澤度通過(guò)軋制力的作用反印到帶鋼表面以提高 帶鋼表面的光澤度。平整方式可分為干平整與濕平整兩種，為最大程度地提高帶鋼表面光 澤度工藝上均采用干平整方式，而干平整工藝因無(wú)平整液沖洗帶鋼極易產(chǎn)生平整輥印及無(wú) 規(guī)則壓入缺陷。由于平整的后工序就為成品工序，因此作為最后一道精加工工序，其對(duì)帶鋼 表面質(zhì)量控制尤為重要，為此如何有效地控制輥印及無(wú)規(guī)則壓入缺陷的產(chǎn)生也成了平整所 面臨的重要難題。 BA產(chǎn)品及研磨品其使用特性決定了機(jī)組對(duì)表面質(zhì)量控制更高的要求。為有效控制 上述兩種缺陷的產(chǎn)生，SPM分別設(shè)置了帶鋼清潔裝置一粘著輥、帶吸塵裝置的刷輥及工作 輥清潔裝置一帶吸塵裝置的擦拭器、刮刀裝置。擦拭器主要是在生產(chǎn)過(guò)程中投入使用，擦 拭器頭里層安裝一層拋光棉外層安裝一層拋光網(wǎng)，拋光網(wǎng)采用擦拭器壓條夾緊進(jìn)行固定， 在生產(chǎn)過(guò)程中拋光網(wǎng)直接對(duì)工作輥進(jìn)行打磨拋光。如其在投入過(guò)程中存在抖動(dòng)、拋光效果 不良現(xiàn)象導(dǎo)致異物殘留于工作輥表面，將造成帶鋼無(wú)規(guī)則壓入及輥印缺陷的產(chǎn)生，因此擦 拭器也成了機(jī)組核心清潔裝置，其使用效果將直接影響帶鋼質(zhì)量。 為實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品在該機(jī)組批量順利生產(chǎn)，控制無(wú)規(guī)則壓入及輥印缺陷產(chǎn)生的難題 勢(shì)在必行。而引起以上兩種缺陷的主要原因是擦拭器在投入狀態(tài)存在抖動(dòng)、拋光不良現(xiàn)象， 但究其根源是拋光網(wǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中由于壓條夾不緊存在脫落受力不均所致。為此對(duì)擦拭器 壓條的改進(jìn)成了擺在我們面前刻不容緩的課題。 2SPM以前的擦拭器壓條采用整根式，這種壓條由四個(gè)氣缸進(jìn)行控制夾緊動(dòng)作，這 樣就易引起兩端不平衡而造成間隙不同，從而造成所夾的拋光網(wǎng)脫落。下面對(duì)原擦拭器壓 條進(jìn)行介紹 1、擦拭器壓條的形式就是整根式，該壓條全長(zhǎng)1470mm，中間開(kāi)4個(gè)孔與小氣缸相 連接，以小氣缸的動(dòng)作來(lái)控制壓條是否將拋光網(wǎng)與擦拭頭脫開(kāi)還是夾緊。①由于其長(zhǎng)度較 長(zhǎng)且有4個(gè)受力點(diǎn)，這樣很難做到其受力一致而使整根壓條處于不水平狀態(tài)，導(dǎo)致局部緊 局部松的現(xiàn)象。②要求四個(gè)氣缸同時(shí)一起動(dòng)作，相同的行程才能來(lái)保證拋光網(wǎng)夾緊。但在 實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中由于拋光網(wǎng)與工作輥表面直接接觸進(jìn)行橫向移動(dòng)，氣缸的受力不一致，容 易造成局部松的部位引起拋光網(wǎng)脫開(kāi)壓條的現(xiàn)象。 2、壓條夾緊面為斜面，該壓條夾緊面為斜面，當(dāng)壓條處于夾緊狀態(tài)時(shí)，其與擦拭頭 接觸的形式就是以線接觸，存在接觸面不夠的現(xiàn)象。所以，通過(guò)以上兩個(gè)切入點(diǎn)，勢(shì)必要對(duì) 壓條結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)完善，以保證壓條夾緊拋光網(wǎng)，避免產(chǎn)生擦拭器抖動(dòng)現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種平整機(jī)擦 拭器，其具有壓條受力均勻，消除了擦拭器抖動(dòng)頻繁，同時(shí)也減少了平整機(jī)組無(wú)規(guī)則壓入和 平整輥印的發(fā)生量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出高質(zhì)量的BA板。 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為本平整機(jī)擦拭器，包括有橡 膠頭和壓條，橡膠頭設(shè)置于壓條的上，所述壓條與夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在一起，其特征在于所述 壓條其每根長(zhǎng)度為小于800mm，每根壓條上設(shè)置有至少兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)。 作為改進(jìn)，所述夾緊機(jī)構(gòu)為手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括有手動(dòng)扳手、夾緊柱、夾緊 套，所述夾緊套的側(cè)部固定于固定架上，而所述夾緊柱沿豎向可上下滑動(dòng)地套置于夾緊套 中，所述手動(dòng)扳手可控制夾緊柱上下滑動(dòng)地設(shè)置于固定架中，且?jiàn)A緊柱的上端與壓條連接
在一起。 再改進(jìn)，所述手動(dòng)扳手可控制夾緊柱上下滑動(dòng)地設(shè)置于固定架中的結(jié)構(gòu)為所述 手動(dòng)扳手包括手柄和杠桿式的連桿，所述連桿的一端與豎向設(shè)置的拉桿相連接，而拉桿的 上端與壓條相連接，而連桿的另一端與手柄之間有一角度地相互連接在一起，且在靠近手 柄一端的連桿上通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與固定架設(shè)置在一起。 再改進(jìn)，所述夾緊套通過(guò)連接板與頂板相連接，所述夾緊柱的下端可上下滑動(dòng)地 插穿于頂板的穿孔中。 再改進(jìn)，所述夾緊套下方位置的夾緊柱上套置有套圈，該套圈與夾緊柱相固定，在 位于套圈與頂板之間的夾緊柱中套置有彈簧。 再改進(jìn)，所述夾緊柱的上端與壓條連接在一起的結(jié)構(gòu)為所述夾緊柱的上端與壓 條通過(guò)螺栓或螺桿相互連接在一起。 再改進(jìn)，所述的夾緊套、連接板和頂板優(yōu)選為整體結(jié)構(gòu)。 再改進(jìn)，所述拉桿選擇為可調(diào)式拉桿，所述連桿的一端通過(guò)夾緊螺母與拉桿連接
在一起。 再改進(jìn)，所述壓條與橡膠頭接觸為面接觸。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用壓條的每根長(zhǎng)度為小于800mm，每根壓條上設(shè)置 有至少兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于原先機(jī)組擦拭器抖動(dòng)頻繁的問(wèn)題得到了解決， 同時(shí)也減少了機(jī)組無(wú)規(guī)則壓入和平整輥印的發(fā)生量，機(jī)組也能穩(wěn)定生產(chǎn)表面要求較高的BA 板，所以，對(duì)平整機(jī)組擦拭器的改造，有效地提高了平整機(jī)組對(duì)BA板的質(zhì)量合格率和生產(chǎn) 率，取得了較好的效果。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖； 圖2是圖1的側(cè)面投影圖； 圖3是圖2中I部的放大圖； 圖4是圖3中沿A-A線的放大剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0024] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例的平整機(jī)擦拭器，包括有橡膠頭1和壓條2，橡膠頭1設(shè)置于壓條2的上，所述壓條2與夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在一起，所述壓條2其每根長(zhǎng)度為小于800mm，每根壓條2上設(shè)置有至少兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)。所述夾緊機(jī)構(gòu)為手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括有手動(dòng)扳手5、夾緊柱41、夾緊套4，所述夾緊套4的側(cè)部固定于固定架3上，而所述夾緊柱41沿豎向可上下滑動(dòng)地套置于夾緊套4中，所述手動(dòng)扳手5可控制夾緊柱41上下滑動(dòng)地設(shè)置于固定架3中，且?jiàn)A緊柱41的上端與壓條2連接在一起。所述手動(dòng)扳手5可控制夾緊柱41上下滑動(dòng)地設(shè)置于固定架3中的結(jié)構(gòu)為所述手動(dòng)扳手5包括手柄53和杠桿式的連桿51，所述連桿51的一端與豎向設(shè)置的拉桿54相連接，而拉桿54的上端與壓條2相連接。該拉桿54為可調(diào)式拉桿，所述連桿51的一端通過(guò)夾緊螺母55與拉桿54連接在一起。而連桿51的另一端與手柄53之間有一角度地相互連接在一起，且在靠近手柄53一端的連桿51上通過(guò)轉(zhuǎn)軸52可轉(zhuǎn)動(dòng)地與固定架3設(shè)置在一起。所述夾緊套4通過(guò)連接板43與頂板431相連接，所述夾緊柱41的下端可上下滑動(dòng)地插穿于頂板431的穿孔432中。所述夾緊套4下方位置的夾緊柱41上套置有套圈44，該套圈44與夾緊柱41相固定，在位于套圈44與頂板431之間的夾緊柱41中套置有彈簧42。所述夾緊柱41的上端與壓條2連接在一起的結(jié)構(gòu)為所述夾緊柱41的上端與壓條2通過(guò)螺栓45或螺桿相互連接在一起。所述的夾緊套4、連接板43和頂板431為整體結(jié)構(gòu)。所述壓條2與橡膠頭1接觸為面接觸。[0025] 本實(shí)用新型的工作原理為 首先將手柄53向下旋轉(zhuǎn)，使拉桿54向上頂起壓條2，從而使夾緊柱41和套圈44向上位移，彈簧42伸長(zhǎng)，壓條2與橡膠頭1分離，此時(shí)可更換橡膠頭1、壓條2或拋光網(wǎng)6，當(dāng)更換完成時(shí)，將手柄53向上旋轉(zhuǎn)，連桿51帶動(dòng)拉桿54向下拉動(dòng)，從而使夾緊柱41和套圈44向下移動(dòng)，夾緊柱41的下端可穿出或穿入頂板431的穿孔432，此時(shí)彈簧4回復(fù)，同時(shí)夾緊柱41將壓條2及橡膠頭1及拋光網(wǎng)6壓緊，處于工作狀態(tài)，即可作擦拭工作。
權(quán)利要求一種平整機(jī)擦拭器，包括有橡膠頭(1)和壓條(2)，橡膠頭(1)設(shè)置于壓條(2)的上，所述壓條(2)與夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在一起，其特征在于所述壓條(2)其每根長(zhǎng)度為小于800mm，每根壓條(2)上設(shè)置有至少兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的平整機(jī)擦拭器，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)為手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)， 其結(jié)構(gòu)包括有手動(dòng)扳手(5)、夾緊柱(41)、夾緊套(4)，所述夾緊套(4)的側(cè)部固定于固定架 (3)上，而所述夾緊柱(41)沿豎向可上下滑動(dòng)地套置于夾緊套(4)中，所述手動(dòng)扳手(5)可 控制夾緊柱(41)上下滑動(dòng)地設(shè)置于固定架(3)中，且?jiàn)A緊柱(41)的上端與壓條(2)連接 在一起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的平整機(jī)擦拭器，其特征在于所述手動(dòng)扳手(5)可控制夾緊 柱(41)上下滑動(dòng)地設(shè)置于固定架(3)中的結(jié)構(gòu)為所述手動(dòng)扳手(5)包括手柄(53)和杠 桿式的連桿(51)，所述連桿(51)的一端與豎向設(shè)置的拉桿(54)相連接，而拉桿(54)的上 端與壓條(2)相連接，而連桿(51)的另一端與手柄(53)之間有一角度地相互連接在一起， 且在靠近手柄(53) —端的連桿(51)上通過(guò)轉(zhuǎn)軸(52)可轉(zhuǎn)動(dòng)地與固定架(3)設(shè)置在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的平整機(jī)擦拭器，其特征在于所述夾緊套(4)通過(guò)連接板 (43)與頂板(431)相連接，所述夾緊柱(41)的下端可上下滑動(dòng)地插穿于頂板(431)的穿孔 (432)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一權(quán)利要求所述的平整機(jī)擦拭器，其特征在于所述夾緊 套(4)下方位置的夾緊柱(41)上套置有套圈(44)，該套圈(44)與夾緊柱(41)相固定，在 位于套圈(44)與頂板(431)之間的夾緊柱(41)中套置有彈簧(42)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一權(quán)利要求所述的平整機(jī)擦拭器，其特征在于所述夾緊 柱(41)的上端與壓條(2)連接在一起的結(jié)構(gòu)為所述夾緊柱(41)的上端與壓條(2)通過(guò) 螺栓(45)或螺桿相互連接在一起。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平整機(jī)擦拭器，其特征在于所述的夾緊套(4)、連接板(43) 和頂板(431)為整體結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3至4中任一權(quán)利要求所述的平整機(jī)擦拭器，其特征在于所述拉桿 (54)為可調(diào)式拉桿，所述連桿(51)的一端通過(guò)夾緊螺母(55)與拉桿(54)連接在一起。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的平整機(jī)擦拭器，其特征在于所述壓條 (2)與橡膠頭(1)接觸為面接觸。
專(zhuān)利摘要一種平整機(jī)擦拭器，包括有橡膠頭(1)和壓條(2)，橡膠頭(1)設(shè)置于壓條(2)的上，所述壓條(2)與夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在一起，其特征在于所述壓條(2)其每根長(zhǎng)度為小于800mm，每根壓條(2)上設(shè)置有至少兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于原先機(jī)組擦拭器抖動(dòng)頻繁的問(wèn)題得到了解決，同時(shí)也減少了機(jī)組無(wú)規(guī)則壓入和平整輥印的發(fā)生量，機(jī)組也能穩(wěn)定生產(chǎn)表面要求較高的BA板，所以，對(duì)平整機(jī)組擦拭器的改造，有效地提高了平整機(jī)組對(duì)BA板的質(zhì)量合格率和生產(chǎn)率，取得了較好的效果。
文檔編號(hào)B21B28/04GK201437125SQ20092011873
公開(kāi)日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者劉海平, 陳燁 申請(qǐng)人:寧波寶新不銹鋼有限公司